L型PCB自動板収集機,SMT生産ライン板受信装置

L型自動PCB受け取り機 - SMT生産ラインの荷降ろしおよび受け取り装置

I. 製品紹介

L 型自動 PCB 受け取り機は、基板アンロード機または PCB 受け取り機としても知られ、SMT および DIP 生産ライン全体のバックエンドで使用されます。さまざまなサイズの PCB に対応できるよう、250S および 330S サイズが用意されています。ダブル素材フレームを交互に配したコンパクトなL字型レイアウトを採用。リフローはんだ付け、スルーホール組み立て、PCB 製造プロセス後に完成した基板を自動的に受け取るため、手作業による基板の取り扱いが不要になり、高温による火傷、基板の傷、圧縮によるコンポーネントの損傷を防ぎます。これにより、生産ラインの自動化の継続性が向上し、人件費とスクラップコストが削減されます。

II.表 1. マシンの一般的な基本パラメータ (両方のモデルに適用)

搬送高さ：900±30mm
電源: 220V/0.35KW
搬送方向：左右方向自由切替可能
ピースフレーム交換時間：約20秒
ピースフレーム構成: 材料フレームの作業ピース 1 つ + 材料フレームの予備のバッファピース 1 つ
標準作動空気圧: 4-6 bar
搬送トラック構造：シングルレールコンベヤ
制御システム: PLC プログラマブル コントローラー + タッチ スクリーン
機械重量: 150kg
機器通信ポート：標準SMEMAインターフェース
リフティングとレイヤリング間隔: 10/20/30/40/50mm、マルチレベル調整可能

表 2. デュアル仕様の寸法比較表

モデル仕様 - 互換性のある PCB サイズ範囲 - 適合するピースフレーム寸法 - 機械全長、幅、高さの寸法 - 該当するシナリオ
250S - 基板幅 50-250mm - 基板長さ ≤350mm - 355*320*563mm - 1000*1000*1680mm - 中小規模の PCB 表面実装および小型基板挿入ライン受け

330S - 基板幅 50-330mm - 基板長さ ≤450mm - 460*400*563mm - 1200*1200*1680mm - 大型回路基板および多層基板の最終工程受け取り

Ⅲ．設備の特徴

1. 標準構成

1. 安定した PLC 電気制御システム。故障率が低く、24 時間 365 日の中断のない生産ラインの稼働をサポートします。

2. 標準 SMEMA 通信、リフローはんだ付け、ウェーブはんだ付け、試験装置、挿入生産ラインにシームレスに接続。

3. デュアル障害アラーム (オーディオビジュアル + 画面ポップアップ)、迅速な異常アラート、メンテナンスのためのダウンタイムの短縮。

2. コア標準構成

1.完全に密閉された板金アルミニウム合金ユニボディ設計、防塵性と耐挟み込み性、通常のオープンモデルよりも高い安全保護レベルを備えています。

2. ステッピングモーターと精密ボールネジを組み合わせて材料フレームを持ち上げ、スムーズで振動のない動作を保証し、薄いシートの変形を防ぎます。

3. ハンドクランクによるトラック幅の調整可能な 3 点空気圧位置決めおよびクランプ機構により、材料フレームがずれず、シートがきれいに積み重ねられることが保証されます。

4.内蔵のバッファプッシュプレート保護構造、押す力を緩衝し、部品の衝突やシート表面の損傷を防ぎ、スクラップを削減します。

5.自動故障診断プログラムが組み込まれたタッチスクリーン、ワンボタンパラメータ調整により、初心者でもすぐに使い始めることができます。

IV.アプリケーションシナリオ

1. リフローオーブン出口: はんだ付け後に高温の PCB を自動的に回収し、手作業に代わって火傷や傷を防ぎ、完成品の歩留まりを安定させます。

2. PCB 製造の中間プロセス: エッチング、はんだマスク、回路形成プロセスの終了時に半製品を自動的に収集し、中断のない複数のプロセス フローを保証します。

3. DIP 組立ラインの終了: コンポーネントが挿入された回路基板を自動的に収集し、フィード フレームにきちんと保管して、ウェーブはんだ付けステーションや機能テスト ステーションに簡単に移動できるようにします。