Μηχανή συλλογής αυτοματοποιημένων πλακών PCB σε σχήμα L, εξοπλισμός λήψης πλακών SMT σε γραμμή παραγωγής

Αυτόματη μηχανή λήψης PCB τύπου L - Εξοπλισμός εκφόρτωσης και λήψης γραμμής παραγωγής SMT

I. Εισαγωγή Προϊόντος

Η αυτόματη μηχανή λήψης PCB τύπου L, γνωστή και ως μηχανή εκφόρτωσης πλακέτας ή μηχάνημα λήψης PCB, χρησιμοποιείται στο πίσω μέρος μιας ολόκληρης γραμμής παραγωγής SMT και DIP. Διατίθεται σε μεγέθη 250S και 330S για να φιλοξενεί PCB διαφορετικών μεγεθών. Το μηχάνημα υιοθετεί μια συμπαγή διάταξη σε σχήμα L με εναλλασσόμενα πλαίσια διπλού υλικού. Λαμβάνει αυτόματα έτοιμες σανίδες μετά τη συγκόλληση με επαναροή, τη συναρμολόγηση μέσω οπών και τις διαδικασίες κατασκευής PCB, εξαλείφοντας τον χειροκίνητο χειρισμό της πλακέτας και αποτρέποντας εγκαύματα σε υψηλή θερμοκρασία, γρατσουνιές της πλακέτας και ζημιές εξαρτημάτων από τη συμπίεση. Αυτό βελτιώνει τη συνέχεια του αυτοματισμού της γραμμής παραγωγής και μειώνει το κόστος εργασίας και σκραπ.

II. Πίνακας 1. Γενικές βασικές παράμετροι του μηχανήματος (Ισχύει και για τα δύο μοντέλα)

Ύψος μεταφοράς: 900±30mm
Τροφοδοτικό: 220V/0,35KW
Κατεύθυνση μεταφοράς: Ελεύθερα εναλλάξιμες κατευθύνσεις αριστερά και δεξιά
Χρόνος αντικατάστασης πλαισίου τεμαχίου: Περίπου 20 δευτερόλεπτα
Διαμόρφωση πλαισίου τεμαχίου: 1 τεμάχιο εργασίας πλαισίου υλικού + 1 εφεδρικό κομμάτι buffer πλαισίου υλικού
Τυπική πίεση αέρα εργασίας: 4-6 bar
Δομή τροχιάς μεταφοράς: Μεταφορέας μονής σιδηροτροχιάς
Σύστημα ελέγχου: PLC προγραμματιζόμενος ελεγκτής + οθόνη αφής
Βάρος μηχανής: 150 kg
Θύρα επικοινωνίας εξοπλισμού: Τυπική διεπαφή SMEMA
Διάσταση ανύψωσης και τοποθέτησης στρώσεων: 10/20/30/40/50 mm, ρυθμιζόμενο σε πολλά επίπεδα

Πίνακας 2. Πίνακας σύγκρισης διαστάσεων διπλών προδιαγραφών

Προδιαγραφές μοντέλου - Συμβατό εύρος μεγέθους PCB - Αντιστοίχιση διαστάσεων πλαισίου τεμαχίου - Συνολικό μήκος, πλάτος και ύψος μηχανήματος - Ισχύοντα σενάρια
250S - Πλάτος σανίδας 50-250mm - Μήκος σανίδας ≤350mm - 355*320*563mm - 1000*1000*1680mm - Επιφανειακή βάση PCB μικρού και μεσαίου μεγέθους και υποδοχή γραμμής εισαγωγής μικρής σανίδας

330S - Πλάτος πλακέτας 50-330mm - Μήκος πλακέτας ≤450mm - 460*400*563mm - 1200*1200*1680mm - Πλακέτες κυκλωμάτων μεγάλου μεγέθους και πολυστρωματικές πλακέτες στο τέλος της διαδικασίας λήψης

III. Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

1. Τυπική διαμόρφωση

1. Σταθερό ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου PLC, που υποστηρίζει 24/7 αδιάλειπτη λειτουργία γραμμής παραγωγής με χαμηλό ποσοστό αποτυχίας.

2. Τυπική επικοινωνία SMEMA, που συνδέεται απρόσκοπτα με τη συγκόλληση με επαναροή, τη συγκόλληση κυμάτων, τον εξοπλισμό δοκιμών και τις γραμμές παραγωγής εισαγωγής.

3. Συναγερμοί διπλών σφαλμάτων (οπτικό-ακουστικό + αναδυόμενο παράθυρο), γρήγορες ειδοποιήσεις ανωμαλιών, συντόμευση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για συντήρηση.

2. Τυπική διαμόρφωση πυρήνα

1. Πλήρως κλειστό σχέδιο ενιαίου σώματος από κράμα αλουμινίου λαμαρίνας, ανθεκτικό στη σκόνη και αντι-τσίμπημα, με επίπεδο προστασίας ασφάλειας υψηλότερο από τα συνηθισμένα ανοιχτά μοντέλα.

2. Βηματικός κινητήρας σε συνδυασμό με σφαιρική βίδα ακριβείας κινεί το υλικό ανύψωσης του πλαισίου, εξασφαλίζοντας ομαλή και χωρίς κραδασμούς λειτουργία και αποτρέποντας την παραμόρφωση των λεπτών φύλλων.

3. Πνευματικός μηχανισμός τοποθέτησης και σύσφιξης τριών σημείων, με ρυθμιζόμενο πλάτος διαδρομής μέσω της χειροκίνητης μανιβέλας, διασφαλίζοντας ότι το πλαίσιο υλικού δεν μετατοπίζεται και τα φύλλα στοιβάζονται σωστά.

4. Ενσωματωμένη δομή προστασίας πλάκας ώθησης προσκρουστήρα, δύναμη ώθησης προσωρινής αποθήκευσης, αποτροπή συγκρούσεων εξαρτημάτων και ζημιές στην επιφάνεια του φύλλου, μείωση του σκραπ.

5. Οθόνη αφής με ενσωματωμένο πρόγραμμα αυτόματης διάγνωσης σφαλμάτων, ρύθμιση παραμέτρων με ένα κουμπί, επιτρέποντας ακόμη και σε αρχάριους χειριστές να ξεκινήσουν γρήγορα.

IV. Σενάρια εφαρμογής

1. Έξοδος φούρνου Reflow: Συλλέγει αυτόματα PCB υψηλής θερμοκρασίας μετά τη συγκόλληση, αντικαθιστώντας τον χειροκίνητο χειρισμό, αποφεύγοντας εγκαύματα και γρατσουνιές και σταθεροποιώντας την απόδοση του τελικού προϊόντος.

2. Ενδιάμεση διαδικασία κατασκευής PCB: Συλλέγει αυτόματα ημικατεργασμένα προϊόντα στο τέλος της διαδικασίας χάραξης, μάσκας συγκόλλησης και σχηματισμού κυκλώματος, εξασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή πολλαπλών διεργασιών.

3. Τέλος γραμμής συναρμολόγησης DIP: Συλλέγει αυτόματα τις πλακέτες κυκλωμάτων με εισαγμένα εξαρτήματα, αποθηκεύοντάς τις προσεκτικά στο πλαίσιο τροφοδοσίας για εύκολη μεταφορά σε σταθμούς συγκόλλησης κυμάτων και λειτουργικών δοκιμών.