Máquina de carga de placas SMT en forma de L, máquina de alimentación de PCB completamente automática

Máquina de carga de placas SMT en forma de L, máquina de alimentación de PCB totalmente automática

I. Resumen del producto

La máquina de carga de tablas tipo L es un dispositivo automatizado de alimentación de tablas adaptado a las líneas de producción SMT y DIP, que cuenta con ventajas fundamentales como la alta eficiencia, la estabilidad, el no daño a las tablas,y una gran adaptabilidadEl equipo está disponible en dos tamaños principales para acomodar diferentes tamaños de placa de PCB.con una capacidad de transmisión superior a 300 W,, elevación de tablas y operaciones de alimentación de tablas precisas. sustituye efectivamente la carga manual, mejora el nivel de automatización de la línea de producción, reduce las pérdidas de producción y los costes de mano de obra,y es adecuado para su uso en varios conjuntos electrónicos, pruebas y líneas de producción de soldadura.

II. Especificaciones del equipo

Parámetros básicos generales

La altura de transporte: 900 ± 30 mm;
Se aplicará el método siguiente:
Dirección de transporte: la izquierda y la derecha bidireccionales seleccionables;
Tiempo de sustitución del marco: aproximadamente 20 segundos.
Modo de trabajo: 1 marco de trabajo + 1 marco de espera de espera;
Presión del aire de trabajo: 4-6 bar;
Se aplicarán las siguientes condiciones:
Método de control: control inteligente por PLC + funcionamiento por pantalla táctil.
Peso total: 150 kg;
Protocolo de comunicación: interfaz SMEMA estándar;
Punto de elevación: ajustable en varios niveles (10/20/30/40/50mm).

Especificaciones detalladas

Especificación 1: Modelo 250. Adecuado para placas de PCB de anchos de 50-250 mm, longitud máxima de la placa de 350 mm; tamaño del marco: 355 * 320 * 563 mm; tamaño general de la máquina: 1000 * 1000 * 1680 mm.Apto para la carga de placas de PCB de tamaño pequeño a mediano.

Especificación 2: modelo 330. Compatible con placas de PCB de anchos de 50-330 mm y longitudes máximas de 450 mm; dimensiones del marco del material 460*400*563 mm; dimensiones generales de la máquina 1200*1200*1680 mm,adecuado para las necesidades de producción de placas de PCB de gran tamaño.

III. Ventajas básicas y características principales

Ventajas básicas

El equipo está equipado con un sistema de control PLC maduro, que garantiza un funcionamiento estable y una baja tasa de fallos, adecuado para el funcionamiento ininterrumpido de la línea de producción a largo plazo;viene de serie con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, que se conecta perfectamente a diversos equipos SMT/DIP, como impresoras, máquinas de recogida y colocación, máquinas de soldadura por ondas e instrumentos de ensayo, ofreciendo una excelente compatibilidad;Cuenta con alarmas audibles y visuales inteligentes + indicación de fallas en la pantalla, proporcionando alertas en tiempo real para situaciones anormales, facilitando el mantenimiento y la reparación.

Características básicas

1 Protección de seguridad mejorada: estructura compuesta de chapa de metal cerrada + aleación de aluminio, estabilidad de la máquina de balanceo y seguridad de funcionamiento,proporcionando un nivel de protección superior al de los modelos simples ordinarios, eliminando los riesgos potenciales para la seguridad de la producción.

2 Elevación y transporte precisos: Un motor paso a paso combinado con un accionamiento de tornillo de bola garantiza una elevación suave y uniforme del marco de material.Varios niveles de tono ajustables se adaptan a diferentes espesores y especificaciones de los tableros, ofreciendo una mayor versatilidad.

3 Protección contra pérdidas de placa cero: un sistema de protección de empujador dedicado amortiguará inteligentemente la fuerza del empujador, evitando la compresión y rotura de la placa de PCB,reducción significativa de las pérdidas en el proceso de producción y ahorro de costes de producción.

4 Posicionamiento preciso y estable: diseño de sujeción neumática de tres puntos, combinado con un mecanismo de ajuste de anchura de tornillo con manivela,garantiza el posicionamiento del marco de material cero y la precisión de transporte de la placa alta, garantizando la precisión de las operaciones de la línea de montaje.

5 Funcionamiento inteligente y conveniente: una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil de alta definición con función de diagnóstico automático de fallas incorporada hace que el funcionamiento sea simple y fácil de aprender,sin necesidad de técnicos profesionales.

IV. Escenarios aplicables

1 Línea de producción de colocación SMT: se utiliza junto con las impresoras de pasta de soldadura y el extremo delantero de las máquinas de colocación, completando automáticamente la alimentación y el transporte de la placa de PCB,suministro continuo de materiales para los procesos de colocación y soldadura de componentes, adecuado para procesos de producción de colocación totalmente automatizados.

2 Línea de producción de inserción de componentes DIP: ubicada en la parte posterior del proceso de inserción de componentes y en la parte delantera del equipo de soldadura en onda,Transporta automáticamente las placas de PCB después de la inserción de los componentes, garantizando el funcionamiento continuo del proceso de soldadura y mejorando la eficiencia de producción de soldadura de componentes.

3 Línea de producción de pruebas y envases: Compatible con los probadores en línea de TIC, los probadores funcionales FCT y la alimentación front-end de equipos de envasado de PCB, automatiza la inspección de placas, clasificación,y envases, adaptándose a todo el proceso de ensayo electrónico del producto terminado.