Macchine per il caricamento di schede SMT a forma di L, macchine per l'alimentazione del PCB completamente automatiche

Macchina per il caricamento di schede SMT a forma di L, macchina per l'alimentazione di PCB completamente automatica

I. Panoramica del prodotto

La macchina per il caricamento di pannelli di tipo L è un dispositivo di alimentazione automatizzato di pannelli adattato alle linee di produzione SMT e DIP, che vanta vantaggi fondamentali come alta efficienza, stabilità, assenza di danni alle schede e forte adattabilità. L'apparecchiatura è disponibile in due dimensioni principali per accogliere schede PCB di diverse dimensioni. Adotta un design della struttura modulare e integra un sistema di controllo intelligente, completando automaticamente le operazioni di commutazione del telaio del materiale, sollevamento della scheda e alimentazione precisa della scheda. Sostituisce efficacemente il caricamento manuale, migliora il livello di automazione della linea di produzione, riduce le perdite di produzione e i costi di manodopera ed è adatto per l'uso in varie linee di produzione di assemblaggio elettronico, test e saldatura.

II. Specifiche dell'attrezzatura

Parametri generali di base

Altezza di trasporto: 900±30mm;
Alimentazione: 220 V/0,35 KW;
Direzione di trasporto: bidirezionale sinistra e destra selezionabile;
Tempo di sostituzione del telaio: ca. 20 secondi;
Modalità di lavoro: 1 frame di lavoro + 1 frame di attesa in standby;
Pressione dell'aria di lavoro: 4-6 bar;
Struttura dell'attrezzatura: trasportatore monorotaia;
Metodo di controllo: controllo intelligente PLC + funzionamento touch screen;
Peso complessivo: 150 kg;
Protocollo di comunicazione: interfaccia standard SMEMA;
Passo di sollevamento: regolabile su più livelli (10/20/30/40/50 mm).

Specifiche dettagliate

Specifica 1: Modello 250. Adatto per schede PCB larghe 50-250 mm, lunghezza massima scheda 350 mm; Dimensioni del telaio: 355*320*563 mm; Dimensioni complessive della macchina: 1000*1000*1680 mm. Adatto per caricare schede PCB di piccole e medie dimensioni.

Specifica 2: Modello 330. Compatibile con schede PCB larghe 50-330 mm e lunghezze massime schede di 450 mm; dimensioni del telaio del materiale 460*400*563 mm; dimensioni complessive della macchina 1200*1200*1680mm, adatta per esigenze di produzione di schede PCB di grandi dimensioni.

III. Vantaggi di base e caratteristiche principali

Vantaggi fondamentali

L'apparecchiatura è dotata di un maturo sistema di controllo PLC, che garantisce un funzionamento stabile e un basso tasso di guasto, adatto per il funzionamento ininterrotto della linea di produzione a lungo termine; viene fornito di serie con un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, che si collega perfettamente a varie apparecchiature SMT/DIP come stampanti, macchine pick-and-place, saldatrici a onda e strumenti di test, offrendo un'eccellente compatibilità; è dotato di allarmi acustici e visivi intelligenti + indicazione di guasti sullo schermo, che fornisce avvisi in tempo reale per situazioni anomale, facilitando la manutenzione e la riparazione.

Caratteristiche principali

① Protezione di sicurezza migliorata: struttura composita in lamiera chiusa + lega di alluminio, che bilancia la stabilità della macchina e la sicurezza operativa, fornendo un livello di protezione più elevato rispetto ai modelli semplici ordinari, eliminando potenziali rischi per la sicurezza della produzione.

② Sollevamento e trasporto precisi: un motore passo-passo abbinato a una vite a ricircolo di sfere garantisce un sollevamento regolare e uniforme del telaio del materiale. I livelli di passo regolabili multipli si adattano a diversi spessori e specifiche delle tavole, offrendo una maggiore versatilità.

③ Protezione contro le perdite della scheda zero: un sistema di protezione dedicato dello spintore ammortizza in modo intelligente la forza dello spintore, prevenendo la compressione e la rottura della scheda PCB, riducendo significativamente le perdite del processo di produzione e risparmiando sui costi di produzione.

④ Posizionamento preciso e stabile: un design di bloccaggio pneumatico a tre punti, combinato con un meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella, garantisce il posizionamento del telaio con materiale pari a zero e un'elevata precisione di trasporto dei pannelli, garantendo la precisione delle operazioni della catena di montaggio.

⑤ Funzionamento intelligente e conveniente: un'interfaccia uomo-macchina touchscreen ad alta definizione con funzione di diagnosi automatica dei guasti integrata rende il funzionamento semplice e facile da apprendere, senza richiedere tecnici professionisti.

IV. Scenari applicabili

① Linea di produzione di posizionamento SMT: utilizzata insieme alle stampanti per pasta saldante e al front-end delle macchine di posizionamento, completa automaticamente l'alimentazione e il trasporto delle schede PCB, fornendo continuamente materiali per i processi di posizionamento e saldatura dei componenti, adatti per processi di produzione di posizionamento completamente automatizzati.

② Linea di produzione per l'inserimento di componenti DIP: situata nella parte posteriore del processo di inserimento dei componenti e nella parte anteriore dell'apparecchiatura di saldatura a onda, trasporta automaticamente le schede PCB dopo l'inserimento dei componenti, garantendo il funzionamento continuo del processo di saldatura e migliorando l'efficienza produttiva della saldatura dei componenti.

③ Linea di produzione di test e imballaggio: compatibile con tester online ICT, tester funzionali FCT e alimentazione front-end di apparecchiature per l'imballaggio di PCB, automatizza l'ispezione, lo smistamento e l'imballaggio delle schede, adattandosi all'intero processo di test dei prodotti finiti elettronici.