Machine de chargement de cartes SMT en forme de L, machine d'alimentation en PCB entièrement automatique

Machine de chargement de cartes SMT en forme de L, machine d'alimentation de PCB entièrement automatique

I. Présentation du produit

La machine de chargement de panneaux de type L est un dispositif d'alimentation automatisé de panneaux adapté aux lignes de production SMT et DIP, offrant des avantages essentiels tels qu'un rendement élevé, une stabilité, l'absence de dommages aux panneaux et une forte adaptabilité. L'équipement est disponible en deux tailles principales pour s'adapter à différentes tailles de cartes PCB. Il adopte une conception de structure modulaire et intègre un système de contrôle intelligent, complétant automatiquement les opérations de commutation de cadre de matériau, de levage de planches et d'alimentation précise de planches. Il remplace efficacement le chargement manuel, améliore le niveau d'automatisation de la ligne de production, réduit les pertes de production et les coûts de main-d'œuvre et convient à une utilisation dans diverses lignes de production d'assemblage électronique, de test et de soudage.

II. Spécifications de l'équipement

Paramètres généraux de base

Hauteur de transport : 900 ± 30 mm ;
Alimentation : 220 V/0,35 kW ;
Direction de transport : bidirectionnel gauche et droit sélectionnable ;
Temps de remplacement du cadre : env. 20 secondes ;
Mode de fonctionnement : 1 cadre de travail + 1 cadre d'attente en veille ;
Pression d'air de fonctionnement : 4-6 bar ;
Structure de l'équipement : Convoyeur monorail ;
Méthode de contrôle : contrôle intelligent PLC + fonctionnement de l'écran tactile ;
Poids total : 150 kg ;
Protocole de communication : interface SMEMA standard ;
Pas de levage : réglable sur plusieurs niveaux (10/20/30/40/50 mm).

Spécifications détaillées

Spécification 1 : modèle 250. Convient aux largeurs de carte PCB de 50 à 250 mm, longueur maximale de la carte 350 mm ; Taille du cadre : 355*320*563 mm ; Taille globale de la machine : 1000*1000*1680 mm. Convient au chargement de cartes PCB de petite et moyenne taille.

Spécification 2 : modèle 330. Compatible avec des largeurs de carte PCB de 50 à 330 mm et des longueurs de carte maximales de 450 mm ; dimensions du cadre matériel 460*400*563 mm ; dimensions globales de la machine 1200*1200*1680 mm, adaptées aux besoins de production de cartes PCB de grande taille.

III. Avantages de base et fonctionnalités de base

Avantages de base

L'équipement est équipé d'un système de contrôle PLC mature, assurant un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance, adapté au fonctionnement ininterrompu à long terme de la chaîne de production ; il est livré en standard avec une interface de communication SMEMA standard, se connectant de manière transparente à divers équipements SMT/DIP tels que des imprimantes, des machines de transfert, des machines de soudage à la vague et des instruments de test, offrant une excellente compatibilité ; il comporte des alarmes sonores et visuelles intelligentes + une indication de défaut sur l'écran, fournissant des avertissements en temps réel en cas de situations anormales, facilitant ainsi la maintenance et la réparation.

Fonctionnalités principales

① Protection de sécurité améliorée : tôle fermée + structure composite en alliage d'aluminium, stabilité de la machine d'équilibrage et sécurité opérationnelle, offrant un niveau de protection plus élevé que les modèles simples ordinaires, éliminant les risques potentiels pour la sécurité de la production.

② Levage et transport précis : un moteur pas à pas associé à un entraînement à vis à billes assure un levage fluide et uniforme du cadre de matériau. Plusieurs niveaux d'inclinaison réglables s'adaptent à différentes épaisseurs et spécifications de planches, offrant une plus grande polyvalence.

③ Protection contre la perte de la carte : un système de protection du poussoir dédié amortit intelligemment la force du poussoir, empêchant la compression et la casse de la carte PCB, réduisant considérablement les pertes du processus de production et économisant les coûts de production.

④ Positionnement précis et stable : une conception de serrage pneumatique à trois points, combinée à un mécanisme de réglage de la largeur de la vis à manivelle, garantit un positionnement du cadre sans matériau et une précision élevée du transport des panneaux, garantissant la précision des opérations de la chaîne d'assemblage.

⑤ Fonctionnement intelligent et pratique : une interface homme-machine à écran tactile haute définition avec fonction de diagnostic automatique des défauts intégrée rend le fonctionnement simple et facile à apprendre, ne nécessitant aucun technicien professionnel.

IV. Scénarios applicables

① Ligne de production de placement SMT : utilisée conjointement avec les imprimantes de pâte à souder et l'extrémité avant des machines de placement, complétant automatiquement l'alimentation et le transport des cartes PCB, fournissant en continu des matériaux pour les processus de placement et de soudage des composants, adaptés aux processus de production de placement entièrement automatisés.

② Ligne de production d'insertion de composants DIP : située à l'arrière du processus d'insertion de composants et à l'avant de l'équipement de soudage à la vague, elle transporte automatiquement les cartes PCB après l'insertion des composants, assurant le fonctionnement continu du processus de soudage et améliorant l'efficacité de la production de soudage des composants.

③ Ligne de production de tests et d'emballage : compatible avec les testeurs en ligne TIC, les testeurs fonctionnels FCT et l'alimentation frontale des équipements d'emballage PCB, elle automatise l'inspection, le tri et l'emballage des cartes, en s'adaptant à l'ensemble du processus de test électronique des produits finis.