Máquina de carregamento de placas SMT em forma de L, máquina de alimentação de PCB totalmente automática

Máquina de carregamento de placa SMT em forma de L, máquina de alimentação de PCB totalmente automática

I. Visão geral do produto

A máquina de carregamento de placas tipo L é um dispositivo automatizado de alimentação de placas adaptado às linhas de produção SMT e DIP, apresentando vantagens essenciais como alta eficiência, estabilidade, nenhum dano às placas e forte adaptabilidade. O equipamento está disponível em dois tamanhos principais para acomodar diferentes tamanhos de placas PCB. Ele adota um design de estrutura modular e integra um sistema de controle inteligente, completando automaticamente a troca da estrutura do material, o levantamento da placa e as operações precisas de alimentação da placa. Ele substitui efetivamente o carregamento manual, melhora o nível de automação da linha de produção, reduz as perdas de produção e os custos de mão de obra e é adequado para uso em diversas linhas de produção de montagem, teste e soldagem eletrônica.

II. Especificações do equipamento

Parâmetros Básicos Gerais

Altura de transporte: 900±30mm;
Fonte de alimentação: 220V/0,35KW;
Direção de transporte: selecionável bidirecionalmente à esquerda e à direita;
Tempo de substituição da moldura: Aprox. 20 segundos;
Modo de trabalho: 1 quadro de trabalho + 1 quadro de espera em espera;
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar;
Estrutura do Equipamento: Transportador Monotrilho;
Método de controle: controle inteligente PLC + operação com tela sensível ao toque;
Peso total: 150kg;
Protocolo de comunicação: Interface SMEMA padrão;
Passo de elevação: Ajustável em vários níveis (10/20/30/40/50mm).

Especificações detalhadas

Especificação 1: Modelo 250. Adequado para larguras de placa PCB de 50-250 mm, comprimento máximo da placa 350 mm; Tamanho do quadro: 355*320*563mm; Tamanho total da máquina: 1000*1000*1680mm. Adequado para carregar placas PCB de pequeno a médio porte.

Especificação 2: Modelo 330. Compatível com larguras de placa PCB de 50-330 mm e comprimentos máximos de placa de 450 mm; dimensões da estrutura do material 460*400*563mm; dimensões gerais da máquina 1200 * 1200 * 1680 mm, adequadas para necessidades de produção de placas PCB de grande porte.

III. Vantagens básicas e recursos principais

Vantagens básicas

O equipamento está equipado com um sistema de controle PLC maduro, garantindo operação estável e baixa taxa de falhas, adequado para operação ininterrupta da linha de produção a longo prazo; ele vem com uma interface de comunicação SMEMA padrão, conectando-se perfeitamente a vários equipamentos SMT/DIP, como impressoras, máquinas pick-and-place, máquinas de solda por onda e instrumentos de teste, oferecendo excelente compatibilidade; possui alarmes sonoros e visuais inteligentes + indicação de falha na tela, fornecendo avisos em tempo real para situações anormais, facilitando a manutenção e o reparo.

Recursos principais

① Proteção de segurança atualizada: Chapa fechada + estrutura composta de liga de alumínio, equilibrando a estabilidade da máquina e a segurança operacional, fornecendo um nível de proteção mais alto do que os modelos simples comuns, eliminando possíveis riscos de segurança de produção.

② Elevação e transporte precisos: Um motor de passo emparelhado com um fuso de esfera garante um levantamento suave e uniforme da estrutura do material. Vários níveis de passo ajustáveis ​​acomodam diferentes espessuras e especificações de placas, oferecendo maior versatilidade.

③ Proteção contra perda zero da placa: Um sistema de proteção do empurrador dedicado amortece de forma inteligente a força do empurrador, evitando a compressão e quebra da placa PCB, reduzindo significativamente as perdas no processo de produção e economizando custos de produção.

④ Posicionamento preciso e estável: Um design de fixação pneumática de três pontos, combinado com um mecanismo de ajuste de largura do parafuso com manivela manual, garante posicionamento zero da estrutura de material e alta precisão de transporte da placa, garantindo a precisão das operações da linha de montagem.

⑤ Operação inteligente e conveniente: Uma interface homem-máquina com tela sensível ao toque de alta definição com função de diagnóstico automático de falhas integrada torna a operação simples e fácil de aprender, não exigindo técnicos profissionais.

4. Cenários Aplicáveis

① Linha de produção de colocação SMT: Usada em conjunto com impressoras de pasta de solda e front-end de máquinas de colocação, completando automaticamente a alimentação e transporte da placa PCB, fornecendo continuamente materiais para colocação de componentes e processos de soldagem, adequados para processos de produção de colocação totalmente automatizados.

② Linha de produção de inserção de componentes DIP: Localizada na parte traseira do processo de inserção de componentes e na frente do equipamento de soldagem por onda, transporta automaticamente placas PCB após a inserção do componente, garantindo a operação contínua do processo de soldagem e melhorando a eficiência da produção de soldagem de componentes.

③ Linha de produção de testes e embalagens: Compatível com testadores on-line de TIC, testadores funcionais FCT e alimentação frontal de equipamentos de embalagem de PCB, automatiza a inspeção, classificação e embalagem de placas, adaptando-se a todo o processo de teste eletrônico de produtos acabados.