Μηχανή φόρτωσης πλακών SMT σε σχήμα L, πλήρως αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας PCB

Μηχανή φόρτωσης πλακών SMT σε σχήμα L, πλήρως αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας PCB

Ι. Σύνοψη του προϊόντος

Η μηχανή φόρτωσης πλακών τύπου L είναι μια αυτοματοποιημένη συσκευή τροφοδοσίας πλακών προσαρμοσμένη σε γραμμές παραγωγής SMT και DIP, με βασικά πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση, σταθερότητα, μη καταστροφή των πλακών,και ισχυρή προσαρμοστικότηταΟ εξοπλισμός είναι διαθέσιμος σε δύο βασικά μεγέθη για να φιλοξενήσει διαφορετικά μεγέθη πλακέτων PCB.αυτοματοποιημένη ολοκλήρωση της αλλαγής του πλαισίου υλικούΑντικαθιστά αποτελεσματικά την χειροκίνητη φόρτωση, βελτιώνει το επίπεδο αυτοματισμού της γραμμής παραγωγής, μειώνει τις απώλειες παραγωγής και το κόστος εργασίας,και είναι κατάλληλο για χρήση σε διάφορες ηλεκτρονικές συναρμολογήσεις, δοκιμών και παραγωγής συγκόλλησης.

ΙΙ. Προδιαγραφές εξοπλισμού

Γενικές βασικές παραμέτρους

Υψόμετρο μεταφοράς: 900±30 mm.
Ηλεκτρική τροφοδοσία: 220V/0,35KW
Κατεύθυνση μεταφοράς: Αριστερή και δεξιά διμερή επιλογή.
Χρόνος αντικατάστασης πλαισίου: Περίπου 20 δευτερόλεπτα.
Τρόπος εργασίας: 1 πλαίσιο εργασίας + 1 πλαίσιο αναμονής σε κατάσταση αναμονής·
Εργασιακή πίεση αέρα: 4-6 bar.
Δομή εξοπλισμού: μονότροχος μεταφορέας.
Μέθοδος ελέγχου: έξυπνος έλεγχος PLC + λειτουργία οθόνης αφής.
Συνολικό βάρος: 150 kg.
Πρωτόκολλο επικοινωνίας: τυποποιημένη διεπαφή SMEMA·
Σημείο ανύψωσης: ρυθμιζόμενο σε πολλαπλά επίπεδα (10/20/30/40/50mm).

Λεπτομερείς προδιαγραφές

Προδιαγραφή 1: Πρότυπο 250. Κατάλληλο για πλάτους πλακών PCB 50-250 mm, μέγιστο μήκος πλακών 350 mm. Μέγεθος πλαισίου: 355*320*563 mm. Συνολικό μέγεθος μηχανής: 1000*1000*1680 mm.Διορθωτικό για το φόρτωμα μικρών και μεσαίων πλακών PCB.

Προδιαγραφή 2: Πρότυπο 330. Συμβατό με πλάτους πλακών PCB 50-330 mm και μέγιστο μήκος πλακών 450 mm· διαστάσεις πλαισίου υλικού 460*400*563 mm· συνολικές διαστάσεις μηχανής 1200*1200*1680 mm,κατάλληλο για τις ανάγκες παραγωγής πλακών PCB μεγάλου μεγέθους.

III. Βασικά πλεονεκτήματα και βασικά χαρακτηριστικά

Βασικά πλεονεκτήματα

Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα ώριμο σύστημα ελέγχου PLC, το οποίο εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και χαμηλό ποσοστό βλάβης, κατάλληλο για μακροχρόνια αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής παραγωγής.Είναι τυποποιημένο με ένα τυποποιημένο SMEMA επικοινωνιακό περιβάλλον., που συνδέεται απρόσκοπτα με διάφορους εξοπλισμούς SMT/DIP, όπως εκτυπωτές, μηχανές διάλεξης και τοποθέτησης, μηχανές συγκόλλησης κυμάτων και όργανα δοκιμών, προσφέροντας εξαιρετική συμβατότητα·Διαθέτει έξυπνο ηχητικό και οπτικό συναγερμό + ένδειξη σφάλματος οθόνης, παρέχοντας προειδοποιήσεις σε πραγματικό χρόνο για μη φυσιολογικές καταστάσεις, διευκολύνοντας τη συντήρηση και την επισκευή.

Βασικά χαρακτηριστικά

1 Βελτιωμένη προστασία ασφαλείας: Κλειστή δομή από φύλλο μέταλλο + σύνθετο κράμα αλουμινίου, σταθερότητα της μηχανής εξισορρόπησης και ασφάλεια λειτουργίας,παρέχουν υψηλότερο επίπεδο προστασίας από τα συνήθη απλά μοντέλα, εξαλείφοντας τους πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια της παραγωγής.

2 Ακριβής ανύψωση και μεταφορά: Ένας σταπ κινητήρας σε συνδυασμό με μια τροχιά στροφιάς εξασφαλίζει ομαλή και ομοιόμορφη ανύψωση του υλικού πλαισίου.Πολλαπλά ρυθμιζόμενα επίπεδα γωνίας προσαρμόζονται σε διαφορετικά πάχους και προδιαγραφές των πλακών, προσφέροντας μεγαλύτερη ευελιξία.

3 Προστασία από μηδενικές απώλειες πλακέτων: Ένα ειδικό σύστημα προστασίας του σπρώχτη μαστώνει με ευφυή τρόπο τη δύναμη του σπρώχτη, αποτρέποντας τη συμπίεση και το σπάσιμο της πλακέτας PCB,σημαντική μείωση των απωλειών στη διαδικασία παραγωγής και εξοικονόμηση δαπανών παραγωγής.

4 Ακριβής και σταθερή τοποθέτηση: σχεδιασμός τριών σημείων πνευματικής συμπίεσης, σε συνδυασμό με μηχανισμό ρύθμισης πλάτους βίδας με χειροκίνητη κίνηση,διασφαλίζει μηδενική τοποθέτηση πλαισίου υλικού και υψηλή ακρίβεια μεταφοράς πλακέτας, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια των εργασιών στη γραμμή συναρμολόγησης.

5 Ευφυής και βολική λειτουργία: Η υψηλής ευκρίνειας οθόνη αφής με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής με ενσωματωμένη λειτουργία αυτόματης διάγνωσης σφαλμάτων καθιστά την λειτουργία απλή και εύκολη στην εκμάθηση.Χωρίς επαγγελματίες τεχνικούς.

IV. Εφαρμόσιμα σενάρια

1 SMT γραμμή παραγωγής τοποθέτησης: Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με εκτυπωτές πάστες συγκόλλησης και το μπροστινό άκρο των μηχανών τοποθέτησης, ολοκληρώνει αυτόματα την τροφοδοσία και μεταφορά πλακών PCB,συνεχής προμήθεια υλικών για τις διαδικασίες τοποθέτησης και συγκόλλησης εξαρτημάτων, κατάλληλο για πλήρως αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής τοποθέτησης.

2 Γραμμή παραγωγής εισαγωγής εξαρτημάτων DIP: Βρίσκεται στο πίσω μέρος της διαδικασίας εισαγωγής εξαρτημάτων και στο μπροστινό μέρος του εξοπλισμού συγκόλλησης κυμάτων,μεταφέρει αυτόματα τα πλαίσια PCB μετά την εισαγωγή των εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας τη συνεχή λειτουργία της διαδικασίας συγκόλλησης και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής συγκόλλησης εξαρτημάτων.

3 Δοκιμαστική και συσκευαστική γραμμή παραγωγής: συμβατή με ηλεκτρονικούς δοκιμαστές ΤΠΕ, λειτουργικούς δοκιμαστές FCT και front-end τροφοδοσία εξοπλισμού συσκευασίας PCB, αυτοματοποιεί την επιθεώρηση πλακέτων, τη διαλογή, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία,και συσκευασία, προσαρμοζόμενη σε ολόκληρη την ηλεκτρονική διαδικασία δοκιμής τελικού προϊόντος.