단일 트랙 PCB 분류 버퍼 기계 20 pcs 최대 버퍼 용량 및 전환 가능한 전달 방향

단일 레일 PCB 분류 및 버퍼 기계 - 다중 모드 일시 저장 장비

제품 개요

단일 레일 PCB 분류 및 버퍼 기계는 자동 전자 생산 라인에서 사용하기 위해 특별히 설계되었습니다. 그것의 컴팩트 한 레일 디자인은 여러 기능을 통합합니다.PCB를 일시적으로 저장하는 것을 포함하여이 장비는 산업 표준 및 성숙한 전자 제어 구성을 갖추고 있습니다.안정적인 작동과 다양한 전통적인 생산 라인과의 호환성을 보장합니다.추가적인 실용적인 특징은 조정 가능한 리프팅 및 이중 배charge 로직,상류 및 하류 프로세스 간의 불일치 처리 속도와 같은 일반적인 생산 과제를 해결하는 것, 검사 후 PCB의 혼합 저장 및 얇고 두꺼운 PCB와 호환성이 떨어집니다. 그 넓은 너비 적응력은 큰 크기의 PCB와 호환성을 허용합니다.다양한 생산 라인 시나리오에 적합하도록전자 표면 장착 테스트 및 반도체 부품 가공을 포함하여

II. 장비 매개 변수
모델: OK-HCJ-460
전체 차원 (L×W×H): 600×1080×1600mm
표준 컨베이어 테이블 높이: 900±30mm
호환 된 회로 보드 크기: 너비: 50-460mm, 최대 450mm
전원 공급: 220V / 0.35KW
컨베이어 방향: 좌우로 자유롭게 전환
최대 저장 용량: 20개
표준 작동 공기 압력: 4-6 바
전체 무게: 200kg
컨베이어 트랙 구조: 모노레일

III. 장비의 특징

1. 유니버설 표준 구성.

전체 기계는 금속 알루미늄 합금 밀폐 프레임을 채택하여 장시간 작업실 운영 중 견고한 구조와 변형에 저항합니다.그것은 산업용 프로그래밍 제어 시스템으로 장착되어 있습니다., 장기간 연속 작동 시 고장률이 낮습니다. 터치 스크린 디스플레이가 장비를 자동으로 확인합니다.팝업 윈도우와 두 개의 청각 및 시각 경보로 간단한 매일 유지보수를 위해; 그것은 다양한 상류 및 하류 자동화 장비에 원활한 연결을 위해 보편적 장비 도킹 포트를 예약했으며, 광범위한 적응력을 제공합니다.

핵심 장점. 보통의 단순한 버퍼 장비와 다른

1다중 모드: 좋은 제품의 별도의 전달, 결함 제품 중앙 저장 및 회로 보드의 직접 흐름: 3 개의 운영 모드를 지원합니다.하나의 기계는 여러 과정의 필요를 충족.

2. 두 개의 출력 정렬 논리를 지원합니다: 다른 공장 흐름 제어 표준과 일치하기 위해 FIFO (첫 번째 입력, 첫 번째 출력) 및 LIFO (마지막 입력, 첫 번째 출력) 사이에서 자유롭게 전환 할 수 있습니다.

3. 버퍼 리프팅 스트로크는 회로 보드의 실제 두께에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 얇고 두꺼운 회로 보드는 압축없이 안정적으로 저장 할 수 있습니다.

4수동 크랜크 스크루형 균형 잡힌 너비 조정 구조: 부드럽고 안정적인 조정, 다양한 너비의 회로 보드에 빠르게 적응하여 디버깅에 시간과 노력을 절약합니다.

5단일 레일 콤팩트 설계: 콤팩트 작업실 레이아웃에 적응 할 수 있으며 최대 460mm 폭의 보드와 호환되며 큰 크기의 회로 보드의 처리 요구를 충족합니다.

IV. 적용 시나리오

1전자 표면 장착 생산 라인 프로세스 버퍼: 표면 장착 및 고온 용접 장비의 뒷쪽에 배치되어 가공 된 회로 보드를 일시적으로 저장합니다.전과 후속 장비의 처리 속도를 조절합니다., 생산 라인 대기 시간을 줄이고 생산 라인 중단없는 운영을 보장합니다.

2회로 보드 검사 및 분류: 인쇄 검사 및 광학적 외관 검사 장비와 함께 사용됩니다.그것은 장비에서 피드백 신호를 수신하고 자동으로 자격 및 결함 보드를 구별하고 저장합니다., 좋은 보드와 나쁜 보드를 섞는 것을 피하고 결함이있는 제품의 재작업 프로세스를 단순화합니다.

3반도체 구성 요소 처리 전송: 칩 사진 리토그래피, 발열 및 포장 프로세스 사이의 재료 전송에 사용됩니다.고밀도 작업 부품을 일시적으로 저장하는 것, 예를 들어 웨이퍼와 칩, 다양한 처리 단계를 연결하고 반도체 생산 라인의 원활한 흐름을 보장합니다.