Macchina buffer di smistamento PCB a binario singolo con capacità di bufferizzazione massima di 20 pezzi e direzione di trasporto commutabile

Macchine per il selezionamento e il tamponamento dei PCB a binario unico - attrezzature di stoccaggio temporaneo multi-modo

I. Panoramica del prodotto

La macchina di smistamento e tamponamento dei PCB a binario unico è stata progettata appositamente per l'uso in linee di produzione elettroniche automatizzate.compresa la conservazione temporanea dei PCBL'apparecchiatura è dotata di configurazioni di controllo elettroniche standard e mature,garantire un funzionamento stabile e la compatibilità con varie linee di produzione convenzionaliAltre caratteristiche pratiche sono il sollevamento regolabile e la logica a doppia scarica.risolvere le sfide di produzione comuni quali le velocità di lavorazione incoerenti tra i processi a monte e a valleLa sua ampia larghezza permette di essere compatibile con PCB di grandi dimensioni.rendendolo adatto a vari scenari di produzione, comprese le prove di montaggio elettronico in superficie e la lavorazione di componenti semiconduttori.

II. Parametri delle apparecchiature
Modello: OK-HCJ-460
Dimensioni complessive (L×W×H): 600×1080×1600 mm
Altezza del tavolo trasportatore standard: 900±30 mm
Dimensioni di circuiti compatibili: Larghezza: 50-460 mm, massimo 450 mm
Fornitura di corrente: 220V / 0,35KW
Direzione del trasportatore: libera variazione a sinistra e a destra
Capacità massima di stoccaggio per carico: 20 pezzi
Pressione d'aria di lavoro standard: 4-6 bar
Peso totale: 200 kg
Struttura del binario trasportatore: monorotaia

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura

1. Configurazione standard universale.

L'intera macchina adotta un telaio chiuso in lega di alluminio di lamiera, che garantisce una struttura robusta e resistenza alla deformazione durante il funzionamento a lungo termine dell'officina;è dotato di un sistema di controllo programmabile industriale, con conseguente basso tasso di guasti durante il funzionamento continuo prolungato; è dotato di un display touch-screen che identifica automaticamente i malfunzionamenti delle apparecchiature,con finestre pop-up e doppi avvisi acustici e visivi per una semplice manutenzione giornaliera■ ha riservato alle apparecchiature universali delle porte di attracco per il collegamento senza soluzione di continuità a varie apparecchiature automatizzate a monte e a valle, offrendo un'ampia adattabilità.

Vantaggi principali. Differenza con le semplici attrezzature di buffer ordinarie.

1. Multipli Mode: supporta tre modalità operative: trasporto separato di prodotti buoni, stoccaggio centralizzato di prodotti difettosi e flusso diretto di circuiti stampati.Una macchina soddisfa le esigenze di più processi.

2Supporta due logiche di sortimento di output: liberamente commutabile tra FIFO (First-In, First-Out) e LIFO (Last-In, First-Out) per abbinare diversi standard di controllo del flusso di fabbrica.

3. Il colpo di sollevamento del tampone può essere personalizzato in base allo spessore effettivo delle schede di circuito.

4Struttura di regolazione della larghezza bilanciata a vite a manovella: regolazione agevole e stabile, rapido adattamento alle schede di circuiti di diverse larghezze, risparmio di tempo e sforzi nel debug.

5- Progettazione compatta a rotaia singola: adattabile a disegni di laboratorio compatti, compatibile con schede fino a 460 mm di larghezza, per coprire le esigenze di elaborazione di schede di circuiti di grandi dimensioni.

IV. Scenari di applicazione

1. Buffer di processo per la linea di produzione di montaggio elettronico della superficie: collocato sul retro della montaggio della superficie e delle apparecchiature di saldatura ad alta temperatura, immagazzina temporaneamente le schede di circuito lavorate,regola la velocità di elaborazione dell'apparecchiatura precedente e successiva, riduce il tempo di attesa della linea di produzione e garantisce un funzionamento ininterrotto della linea di produzione.

2. Ispezione e selezione delle schede di circuito: utilizzato in combinazione con apparecchiature per l'ispezione della stampa e per l'ispezione dell'aspetto ottico,riceve segnali di feedback dall'apparecchiatura e distingue e memorizza automaticamente schede qualificate e difettose, evitando la miscelazione di tavole buone e cattive e semplificando il processo di rielaborazione dei prodotti difettosi.

3Trasferimento di componenti di semiconduttori: utilizzato per il trasferimento di materiali tra processi di fotolitografia, incisione e confezionamento di chip,per la conservazione temporanea di pezzi di lavorazione di precisione quali wafer e trucioli, collegando varie fasi di lavorazione e assicurando un flusso regolare della linea di produzione dei semiconduttori.