Μηχανή συλλογής πλακών SMT σε σχήμα L, πλήρως αυτόματη μηχανή εκφόρτωσης και συλλογής PCB

Μηχανή λήψης PCB SMT τύπου L (πλήρως αυτόματη)

Ι. Σύνοψη του προϊόντος

Η μηχανή λήψης PCB τύπου L, γνωστή επίσης ως μηχανή εκφόρτωσης πλακών ή μηχανή λήψης υλικού,είναι μια εξειδικευμένη αυτοματοποιημένη συσκευή λήψης πλακών για το πίσω μέρος των γραμμών παραγωγής SMT και DIPΗ μηχανή υιοθετεί μια συμπαγή δομή σε σχήμα L, η οποία είναι σχεδιασμένη για να διατηρεί τα διαμετρήματα των διαφόρων διαστάσεων των PCB.Συλλογή τελικών σανίδων και μετατροπή πλαισίων υλικών, αντικαθιστώντας το χειροκίνητο χειρισμό της πλακέτας, μειώνοντας τις γρατζουνιές και τις κρούσεις της πλακέτας, βελτιώνοντας τη συνέχεια αυτοματισμού ολόκληρης της παραγωγής,και είναι κατάλληλο για τις διαδικασίες μετά την συγκόλληση και την επιθεώρηση των διαφόρων πλακών ηλεκτρονικών κυκλωμάτων.

ΙΙ. Πίνακες παραμέτρων

Πίνακας 1: Γενικές βασικές παραμέτρους για ολόκληρη τη μηχανή (εφαρμόζονται και στα δύο μοντέλα)

Όνομα παραμέτρου.

Υψόμετρο μεταφοράς: 900±30 mm

Ηλεκτρική τροφοδοσία: 220V/0,35KW

Κατεύθυνση μεταφοράς: δεξιά-αριστερά / αριστερά-δεξιά (επιλογή αμφίδρομης κατεύθυνσης)

Χρόνος αντικατάστασης πλαισίου: Περίπου 20 δευτερόλεπτα.

Διαμόρφωση πλαισίου: 1 πλαισίου εργασίας + 1 πλαισίου αναμονής

Εργασιακή πίεση αέρα: 4-6 bar

Σιδηροδρομική γραμμή μεταφοράς: Μονοτροχιά μεταφοράς

Σύστημα ελέγχου: PLC Host + HMI οθόνης αφής

Βάρος μηχανής: 150kg

Διασύνδεση επικοινωνίας: πρότυπο SMEMA, απρόσκοπτη ολοκλήρωση με τον εξοπλισμό παραγωγής

Σημείο ανύψωσης: 10/20/30/40/50mm (πολλαπλά ρυθμιζόμενα επίπεδα)

Πίνακας 2: Παραμέτροι διαστάσεων για δύο ειδικές προδιαγραφές

Προδιαγραφές εξοπλισμού - Συμβατό μέγεθος PCB - Συμφωνικό μέγεθος πλαισίου - Συνολικές διαστάσεις μηχανής (μήκος, πλάτος, ύψος) - Προσαρμόσιμες στις ανάγκες παραγωγής

250S - πλάτος πλάκας 50-250mm, μακρύτερη πλάκα 350mm - 355320563mm - 1000*1000*1680mm - Κατάλληλο για τη λήψη μικρών και μεσαίων παρτίδων PCB

330S - πλάτος πλάκας 50-330mm, μακρύτερη πλάκα 450mm - 460400563mm - 1200*1200*1680mm - Κατάλληλο για πλακέτες κυκλωμάτων μεγάλου μεγέθους που λαμβάνουν

ΙΙΙ. Βασικά χαρακτηριστικά του προϊόντος

1. Βασική τυποποιημένη διαμόρφωση

1. Πνευματικό σύστημα ελέγχου PLC, σταθερή συνεχή λειτουργία μακροχρόνια, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας

2. Τυποποιημένη διεπαφή επικοινωνίας SMEMA, συμβατή με όλους τους εξοπλισμούς SMT/DIP, όπως η συγκόλληση με επανεξέταση, η συγκόλληση με κύματα, τα όργανα δοκιμών και οι γραμμές διάνοιξης·

3Δύο υπενθυμίσεις σφάλματος: ηχητικοί και οπτικοί συναγερμοί + αναδυόμενο παράθυρο οθόνης, γρήγορη τοποθέτηση ανωμαλίας, μειώνοντας τον χρόνο στάσης.

2Πλεονεκτήματα εξοπλισμού

1Η πλήρως κλειστή κατασκευή του ενιαίου σώματος από φύλλο μετάλλου και κράμα αλουμινίου παρέχει υψηλότερο επίπεδο προστασίας ασφαλείας, αποτρέποντας τον τσιμπισμό, τη σκόνη και τις επιπτώσεις.

2Ο κινητήρας βήματος σε συνδυασμό με τη βίδα σφαίρας οδηγεί την ανύψωση του πλαισίου του υλικού, εξασφαλίζοντας ομαλή και απαλλαγμένη από δονήσεις ανύψωση και ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση του υλικού.

3Η τριών σημείων πνευματική σύσφιξη και τοποθέτηση, σε συνδυασμό με μια χειροκίνητη ρύθμιση πλάτους βίδες, εξασφαλίζει ότι το πλαίσιο υλικού δεν μετατοπίζεται και ευθυγραμμίζεται ομαλά κατά την ανάκαμψη της σανίδας.

4Η ειδική προστατευτική δομή του θωρακιστή με την πλάκα προφυλάσσει την καταστροφή των τελικών PCB και των εξαρτημάτων από την συμπίεση, μειώνοντας σημαντικά το σκουπίδι και τα απόβλητα της διαδικασίας.

5Η οθόνη αφής με ενσωματωμένη αυτόματη διάγνωση σφαλμάτων και προσαρμογή παραμέτρων με ένα κλικ καθιστά την χρήση εύκολη για αρχάριους, χωρίς να απαιτείται επαγγελματική συντήρηση.

IV. Σενάρια εφαρμογής

1. Back-End συγκόλλησης reflow: Συλλέγει αυτόματα τα PCB μετά τη συγκόλληση, αντικαθιστώντας το χειροκίνητο χειρισμό, αποφεύγοντας εγκαύματα από υψηλές θερμοκρασίες και γρατζουνιές στο πίνακα,και διασφάλιση της ποιότητας εμφάνισης του τελικού προϊόντος;

2. PCB Manufacturing Mid-Stage: Συλλέγει αυτόματα ημιτελή προϊόντα στο τέλος πολλαπλών διεργασιών όπως μεταφορά μοτίβων, χαρακτική και κάλυψη από συγκόλληση,διασφάλιση αδιάλειπτης ροής της διαδικασίας;

3. DIP Εισαγωγή Τόπος Τερματισμού: Συλλέγει αυτόματα τα πλαίσια κυκλωμάτων με εισαγόμενα συστατικά,αποθηκεύονται καθαρά σε υλικό πλαίσιο για εύκολη μεταφορά κατά τις επακόλουθες διαδικασίες συγκόλλησης κυμάτων και λειτουργικών δοκιμών.