OK-AL-390 Πλήρως αυτόματη μηχανή φόρτωσης PCB για μεσαία και μεγάλα μεγέθη με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

Μηχάνημα φόρτωσης πλακών SMT OK-AL-390

I. Εισαγωγή Προϊόντος

Η πλήρως αυτόματη μηχανή φόρτωσης πλακέτας OK-AL-390 είναι μια εξειδικευμένη αυτοματοποιημένη συσκευή τροφοδοσίας προσαρμοσμένη σε πλακέτες PCB μεσαίου και μεγάλου μεγέθους. Φιλοξενεί πλακέτες PCB με πλάτος από 50-390 mm και μήκη 500 mm και είναι ευρέως συμβατό με πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής για συναρμολόγηση SMT, εισαγωγή DIP, επιθεώρηση PCB και συσκευασία τελικού προϊόντος. Το μηχάνημα υιοθετεί μια κλειστή ενιαία δομή από λαμαρίνα και κράμα αλουμινίου, παρέχοντας ισχυρή προστασία και ανθεκτικότητα. Διαθέτει ένα ώριμο και σταθερό έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC και μια διεπαφή ελέγχου οθόνης αφής, που υποστηρίζει αμφίδρομη τροφοδοσία πλακέτας και προσαρμόζεται σε διάφορες διατάξεις γραμμής παραγωγής εργαστηρίου. Το μηχάνημα διατίθεται στάνταρ με λειτουργία εναλλασσόμενης λειτουργίας διπλού πλαισίου, που επιτρέπει τη γρήγορη εναλλαγή υλικού σε 20 δευτερόλεπτα, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπή της γραμμής παραγωγής. Χρησιμοποιεί έναν βηματικό κινητήρα σε συνδυασμό με μια σφαιρική βίδα για ακριβή ανύψωση, μαζί με πνευματική τοποθέτηση τριών σημείων και μια δομή λεπτομέρειας με χειροκίνητη μανιβέλα, εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση και σταθερή λειτουργία. Διαθέτει αποκλειστικά σύστημα προστασίας σανίδας ώθησης, εξαλείφοντας τη συμπίεση της πλακέτας PCB και τη ζημιά στην πηγή, μειώνοντας σημαντικά τις απώλειες στη διαδικασία παραγωγής. Εξοπλισμένο με μια τυπική διεπαφή επικοινωνίας SMEMA, μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με διάφορους εξοπλισμούς βιομηχανικού αυτοματισμού, προσφέροντας ευρεία συμβατότητα, απλή λειτουργία και συντήρηση και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας. Μπορεί να αντικαταστήσει τέλεια τις χειροκίνητες διαδικασίες φόρτωσης υλικών, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την απόδοση παραγωγής και μειώνοντας το κόστος εργασίας και παραγωγής, καθιστώντας τον έναν τυπικό αυτοματοποιημένο εξοπλισμό υψηλής απόδοσης για ηλεκτρονικές γραμμές παραγωγής PCB μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους.

II. Παράμετροι Εξοπλισμού

Μοντέλο εξοπλισμού: OK-AL-390

Τύπος σιδηροτροχιάς: Single Rail

Διαστάσεις εξοπλισμού: 1550*950*1300mm (Μ*Π*Υ)

Συμβατό μέγεθος PCB: Πλάτος 50-390mm, Μέγιστο μήκος 500mm

Συμβατό υλικό Μέγεθος πλαισίου: 535*460*570mm

Τροφοδοτικό: 220V / 0,35KW, Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

Κατεύθυνση μεταφοράς: Αμφίδρομη (αριστερά και δεξιά), προσαρμόσιμη σε διάφορες διατάξεις γραμμής παραγωγής

Διαμόρφωση πλαισίου υλικού: 1 πλαίσιο υλικού εργασίας + 1 πλαίσιο υλικού αναμονής

Χρόνος αντικατάστασης πλαισίου υλικού: Περίπου 20 δευτερόλεπτα, συνεχής παραγωγή

Πίεση αέρα εργασίας: 4-6 bar, σταθερή παροχή αέρα

Βάρος εξοπλισμού: 200 kg

Βήμα ανύψωσης: Ρυθμιζόμενο σε πολλαπλά επίπεδα (10/20/30/40/50 mm)

Διεπαφή επικοινωνίας Τυπική διεπαφή SMEMA, πλήρως συμβατή

III. Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

1. Βασική καθολικότητα
Ο εξοπλισμός υιοθετεί μια ώριμη, βιομηχανικά στάνταρ διαμόρφωση, εξοπλισμένη με ένα τυπικό σύστημα ελέγχου PLC. Διαθέτει σταθερή λειτουργία, ισχυρές δυνατότητες κατά των παρεμβολών και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς στο συνεργείο για παρατεταμένες περιόδους. Διαθέτει χαμηλό ποσοστό αστοχίας και απλή συντήρηση. Διατίθεται στάνταρ με διεπαφή επικοινωνίας SMEMA βιομηχανικής ποιότητας, που συνδέεται άψογα με τον κύριο εξοπλισμό αυτοματισμού SMT και DIP, συμπεριλαμβανομένων εκτυπωτών πάστας συγκόλλησης, μηχανών επιλογής και τοποθέτησης, μηχανών συγκόλλησης κυμάτων, εξοπλισμού δοκιμών ICT/FCT και εξοπλισμού συσκευασίας. Είναι συμβατό με τις περισσότερες γραμμές παραγωγής PCB μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους, προσφέροντας υψηλή ευελιξία και χαμηλό κόστος αντικατάστασης, καθιστώντας το έναν τυπικό εξοπλισμό χειρισμού υλικών στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών.

2. Πρότυπο βιομηχανίας

Σώμα ασφαλείας βιομηχανικής ποιότητας: Το κλειστό σώμα από λαμαρίνα σε συνδυασμό με μια σύνθετη δομή από κράμα αλουμινίου εξασφαλίζει στιβαρό και σταθερό σχεδιασμό. Είναι ανθεκτικό στη σκόνη, ανθεκτικό στην κρούση και προστατεύεται από περιβαλλοντικές παρεμβολές στο εργαστήριο, παρέχοντας υψηλό επίπεδο προστασίας ασφάλειας. Κατάλληλο για μακροχρόνιες, υψηλής έντασης εργασίες μαζικής παραγωγής σε εργοστάσια, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Σύστημα ανύψωσης βημάτων ακριβείας: Χρησιμοποιεί μια δομή με βιδωτή σφαιρική βίδα που κινείται με κινητήρα για να επιτύχει ακριβή ανύψωση με βήμα του πλαισίου υλικού. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση, ομαλή και αθόρυβη λειτουργία και εξαλείφει τη μετατόπιση και τους κραδασμούς, προσαρμόζεται τέλεια στην παραγωγή πλακών PCB ακριβείας μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους, αποτρέποντας προβλήματα ευθυγράμμισης και εμπλοκής της πλακέτας.

Έξυπνο λειτουργικό σύστημα ελέγχου αφής: Εξοπλισμένο με διασύνδεση ανθρώπου-μηχανής με οθόνη αφής υψηλής ευκρίνειας, προσφέρει απλή και διαισθητική λειτουργία. Διαθέτει ένα ενσωματωμένο πρόγραμμα αυτόματης διάγνωσης σφαλμάτων, σε συνδυασμό με διπλές προτροπές συναγερμού (οπτικοακουστικό και οθόνη), επιτρέποντας την ταχεία εντοπισμό και αντιμετώπιση προβλημάτων, μειώνοντας το εμπόδιο στη χειροκίνητη συντήρηση.

Ρύθμιση τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας: Χρησιμοποιεί πάνω και κάτω πνευματική δομή τοποθέτησης σύσφιξης τριών σημείων, σε συνδυασμό με μηχανισμό ρύθμισης πλάτους με στροφαλοφόρο βίδα. Αυτό εξασφαλίζει ασφαλή σύσφιξη και ακριβή τοποθέτηση του πλαισίου υλικού, προσαρμόσιμο σε διάφορες προδιαγραφές πλακών PCB μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους, προσφέροντας ευρύτερη συμβατότητα.

Αφιερωμένο σύστημα προστασίας πλακέτας: Διαθέτοντας μια ανεξάρτητη δομή προστασίας ώθησης, ρυθμίζει έξυπνα τη δύναμη ώθησης, αποτρέποντας αποτελεσματικά προβλήματα όπως συμπίεση, γρατσουνιές και ρωγμές πλακών PCB μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους, μειώνοντας σημαντικά τα απόβλητα παραγωγής και εξοικονομώντας κόστος παραγωγής.

Μαζική παραγωγή αδιάλειπτης και υψηλής απόδοσης: Τα κουφώματα διπλού υλικού λειτουργούν εναλλάξ, με γρήγορη αυτόματη αλλαγή καρέ κάθε 20 δευτερόλεπτα. Η γραμμή παραγωγής δεν απαιτεί χρόνο διακοπής λειτουργίας και επιτρέπει τη συνεχή τροφοδοσία υλικών, βελτιώνοντας αποτελεσματικά τον χρόνο του κύκλου παραγωγής και τη συνολική χωρητικότητα ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

IV. Ισχύοντα σενάρια

1. Γραμμή παραγωγής SMT Placement: Βρίσκεται στο μπροστινό άκρο του εκτυπωτή με πάστα συγκόλλησης, αυτός ο εξοπλισμός αυτοματοποιεί τη συνεχή τροφοδοσία και μεταφορά PCB μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους. Συνδέεται αυτόματα με μηχανές τοποθέτησης, επιτρέποντας την πλήρως αυτοματοποιημένη τοποθέτηση και συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, αντικαθιστώντας πλήρως τις επαναλαμβανόμενες διαδικασίες χειροκίνητης τροφοδοσίας.

2. Γραμμή παραγωγής εισαγωγής εξαρτημάτων DIP: Εγκατεστημένο στο μπροστινό άκρο της γραμμής παραγωγής εισαγωγής DIP, αυτός ο εξοπλισμός μεταφέρει αυτόματα PCB μετά την εισαγωγή, τροφοδοτώντας τα με ακρίβεια στη συγκόλληση κυμάτων και σε άλλο εξοπλισμό συγκόλλησης. Αυτοματοποιεί τη διαδικασία συγκόλλησης και μεταφοράς μετά την εισαγωγή, βελτιώνοντας αποτελεσματικά το επίπεδο αυτοματισμού και την απόδοση παραγωγής της γραμμής παραγωγής DIP.

3. Γραμμή παραγωγής επιθεώρησης και συσκευασίας: Συμβατό με διαδικτυακούς ελεγκτές ICT, δοκιμαστές λειτουργιών FCT και πλήρως αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συσκευασίας. Ολοκληρώνει αυτόματα την τροφοδοσία και τη μεταφορά PCB στο μπροστινό μέρος του εξοπλισμού επιθεώρησης και συσκευασίας, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτοματοποιημένες λειτουργίες επιθεώρησης, διαλογής και συσκευασίας PCB. Είναι κατάλληλο για διάφορες γραμμές παραγωγής τελικού προϊόντος και επιθεώρησης προϊόντων.

Αυτή η μονάδα χειρίζεται την αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση PCB σε γραμμές SMT. Μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό της πλακέτας, μειώνει την πιθανότητα ESD ή μηχανικής βλάβης και διατηρεί τη γραμμή να κινείται με σταθερό ρυθμό. Λειτουργεί με ρυθμίσεις μεταφοράς μονής και διπλής λωρίδας.