Máquina de carga de PCB SMT de doble riel con sistema de control PLC y paso ajustable de 5 posiciones para líneas de producción automatizadas

Máquina de carga de PCB de doble carril SMT - Alimentador de línea de producción totalmente automático

1- Introducción del producto

La máquina de carga de doble carril es un dispositivo de alimentación automatizado dedicado para líneas de producción SMT y DIP.admite el transporte bidireccional y permite la carga automática y precisa de PCBEl equipo adopta una estructura robusta de aleación de chapa de aluminio y un accionamiento paso a paso preciso,con un sistema de control táctil inteligente PLCSe jacta de un funcionamiento estable, alta tolerancia a fallas y reduce eficazmente las tasas de rotura de PCB.Es adaptable a diversas especificaciones de PCB y compatible con múltiples procesos de alimentación front-end en varias líneas de producción, lo que lo convierte en un equipo de apoyo básico para las líneas de producción de fabricación electrónica inteligente.

2Especificaciones completas

Modelo 1: Máquina de carga de tablas de doble vía OK-AL-250S

Especificaciones de las placas adecuadas: ancho de la placa de PCB 50-250 mm, longitud máxima 350 mm
Parámetros del puente: las dimensiones adecuadas de las placas de PCB 355*320*563mm
Dimensiones del equipo: 1150*1500*1200mm (L*W*H), distancia interna lateral fija 686mm
Parámetros de funcionamiento básicos: altura de transporte 900±30 mm, fuente de alimentación 220V, potencia 0,35KW, peso del equipo 280kg
Configuración de funcionamiento: estructura de transportador de doble vía, soporta el transporte bidireccional izquierdo y derecho, el modo de trabajo es 1 PCB de trabajo + 1 PCB en espera, tiempo de reemplazo de PCB aproximadamente 20 segundos
Parámetros neumáticos: presión de aire de trabajo de 4-6 bar, funcionamiento estable sin atascos
Ajuste preciso: elevación de la plataforma de inclinación seleccionable 10/20/30/40/50mm, tornillo de manivelado anchura ajustable, adaptable a diferentes materiales del tablero

Modelo dos: máquina de carga de tablas de doble vía OK-AL-330S

Especificaciones de las placas adecuadas: anchura de la placa de PCB 50-330 mm, longitud máxima 450 mm, adecuada para la producción de placas de PCB de gran tamaño

Parámetros del puente: dimensiones adecuadas de la cresta 460*400*563 mm

Dimensiones del equipo: 1270*1600*1300mm (L*W*H), distancia interna del borde fijo 866mm

Parámetros generales: altura del transportador, fuente de alimentación, estándar de presión de aire, modo de rotación de la cresta, engranaje de ajuste, dirección del transportador son los mismos que el modelo 250S; la configuración del núcleo es universal,Solo adaptable a materiales de tablero y mejoras de tamaño de la máquina.

3Características del equipo

1. [Ventajas básicas] Configuración estándar de la industria, estable y duradera

Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, se conecta a la perfección a las líneas de producción de proceso completo SMT y DIP; cuenta con indicaciones de alarma de doble modo (sonido y luz + tacto),diagnóstico automático de fallas, y operación y mantenimiento convenientes; adopta un sistema de control PLC maduro, que garantiza un funcionamiento estable del equipo y una baja tasa de fallas, adecuado para el funcionamiento industrial continuo a largo plazo.

2. **[Puntos de venta diferenciados clave]** Distinguirse de los equipos ordinarios, este producto ofrece reducción de costos, mejora de la eficiencia y mayor practicidad.

1 **Diseño del empujador que evita daños, reduciendo las pérdidas de producción:** Un sistema de protección del empujador dedicado controla con precisión la fuerza y el golpe del empujador, evitando la compresión y la rotura de la placa de PCB,reducción significativa de los costes de chatarra de proceso.

2 **Levantamiento y posicionamiento precisos, adaptables a múltiples escenarios:** Un motor paso a paso emparejado con un tornillo de bola impulsa el levantamiento del marco del material,con 5 niveles de inclinación ajustables para una alta precisión de elevación; el posicionamiento de sujeción neumática de tres puntos garantiza que el marco del material permanezca fijo sin desviación, lo que resulta en una mayor precisión de carga.

3 **Estructura estable y ajustable, mayor adaptabilidad:** Una estructura cerrada de chapa metálica + aleación de aluminio proporciona una alta protección, resistencia a las vibraciones y resistencia a la deformación;un mecanismo de ajuste de ancho de tornillo con manivela permite un funcionamiento sencillo y una rápida adaptación a diferentes especificaciones de placa de PCB y marco de material.

4 **Operación de rotación eficiente, mayor capacidad:** Un modo de trabajo de rotación del marco de doble material permite un cambio rápido del marco en 20 segundos,Eliminar el tiempo de inactividad y garantizar una carga continua ininterrumpida, mejorando efectivamente la eficiencia general de la línea de producción.

4. Escenarios de aplicación

1. Línea de producción SMT (Surface Mount Technology): el equipo se coloca en el extremo delantero de la impresora de pasta de soldadura,con una capacidad de producción superior a 300 W, pero no superior a 300 WEsto garantiza el funcionamiento continuo de los procesos de montaje y soldadura de componentes, adecuados para la producción de varias placas electrónicas de precisión.

2. Línea de producción DIP (Dual In-line Package): se utiliza junto con equipos de soldadura por ondas,este equipo está situado en el extremo delantero de la línea de producción para transportar automáticamente placas de PCB con inserción DIP completa a la máquina de soldadura en onda para operaciones de soldadura por lotesEsto es adecuado para la producción de productos electrónicos tradicionales basados en DIP.

3Línea de producción de pruebas y envases: este equipo se puede integrar con varios equipos de pruebas y envases para la alimentación frontal,con una capacidad de transmisión superior a 100 W,Este sistema automatiza los procesos de ensayo y envasado, sustituyendo la alimentación manual y mejorando la estandarización.