Macchina di caricamento PCB a doppia guida SMT con sistema di controllo PLC e passo regolabile a 5 posizioni per linee di produzione automatizzate

Macchina di caricamento PCB a doppia guida SMT - Alimentatore di linea di produzione completamente automatico

1. Introduzione al prodotto

La macchina di caricamento a doppia rotaia è un dispositivo di alimentazione automatizzato dedicato per linee di produzione SMT e DIP. Dotato di una struttura di trasporto a doppia rotaia, supporta il trasporto bidirezionale e consente il caricamento automatico e preciso dei PCB, nonché la sostituzione e il rifornimento automatici dei vassoi. L'apparecchiatura adotta una robusta struttura in lamiera di alluminio e un preciso azionamento passo-passo, abbinato a un sistema di controllo touch PLC intelligente. Vanta un funzionamento stabile, un'elevata tolleranza ai guasti e riduce efficacemente i tassi di rottura del PCB. È adattabile a varie specifiche PCB e compatibile con molteplici processi di alimentazione front-end su varie linee di produzione, rendendolo un'apparecchiatura di supporto fondamentale per le linee di produzione di produzione elettronica intelligente.

2. Specifiche complete

Modello 1: OK-AL-250S Macchina caricatrice di pannelli a doppio binario

Specifiche della scheda adatta: larghezza della scheda PCB 50-250 mm, lunghezza massima 350 mm
Parametri del ponte: dimensioni adatte della scheda PCB 355*320*563 mm
Dimensioni dell'attrezzatura: 1150*1500*1200 mm (L*P*A), distanza interna lato fisso 686 mm
Parametri operativi di base: altezza di trasporto 900±30 mm, alimentazione 220 V, potenza 0,35 kW, peso dell'attrezzatura 280 kg
Configurazione operativa: struttura del trasportatore a doppio binario, supporta il trasporto bidirezionale sinistro e destro, la modalità di lavoro è 1 PCB funzionante + 1 PCB in attesa, tempo di sostituzione PCB circa 20 secondi
Parametri pneumatici: pressione dell'aria di lavoro 4-6 bar, funzionamento stabile senza inceppamenti
Regolazione precisa: passo della piattaforma di sollevamento selezionabile 10/20/30/40/50 mm, larghezza regolabile con vite a manovella, adattabile a diversi materiali della tavola

Modello due: OK-AL-330S Macchina caricatrice di pannelli a doppio binario

Specifiche della scheda idonea: larghezza della scheda PCB 50-330 mm, lunghezza massima 450 mm, adatta per la produzione di schede PCB di grandi dimensioni

Parametri del ponte: dimensioni adatte della cresta 460*400*563 mm

Dimensioni dell'attrezzatura: 1270*1600*1300 mm (L*P*A), distanza interna dal bordo fisso 866 mm

Parametri generali: altezza del trasportatore, alimentazione, standard di pressione dell'aria, modalità di rotazione del colmo, ingranaggio di regolazione, direzione del trasportatore sono gli stessi del modello 250S; la configurazione principale è universale, adattabile solo ai materiali della scheda e agli aggiornamenti delle dimensioni della macchina.

3. Caratteristiche dell'attrezzatura

1. [Vantaggi di base] Configurazione standard del settore, stabile e durevole

Dotato di un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, si collega perfettamente alle linee di produzione a processo completo SMT e DIP; dispone di messaggi di allarme a doppia modalità (suono e luce + tocco), diagnosi automatica dei guasti e funzionamento e manutenzione convenienti; adotta un sistema di controllo PLC maturo, garantendo un funzionamento stabile delle apparecchiature e un basso tasso di guasto, adatto per il funzionamento industriale continuo a lungo termine.

2. **[Punti chiave di vendita differenziati]** Distinguendosi dalle apparecchiature ordinarie, questo prodotto offre riduzione dei costi, miglioramento dell'efficienza e maggiore praticità.

① **Design dello spintore che previene danni e riduce le perdite di produzione:** Un sistema di protezione dedicato dello spintore controlla con precisione la forza e la corsa dello spintore, prevenendo la compressione e la rottura della scheda PCB e riducendo significativamente i costi di scarto del processo.

② **Sollevamento e posizionamento precisi, adattabile a molteplici scenari:** Un motore passo-passo abbinato a una vite a ricircolo di sfere guida il sollevamento del telaio del materiale, con 5 livelli di inclinazione regolabili per un'elevata precisione di sollevamento; Il posizionamento del bloccaggio pneumatico a tre punti garantisce che il telaio del materiale rimanga fisso senza deviazioni, con conseguente maggiore precisione di caricamento.

③ **Struttura stabile e regolabile, maggiore adattabilità:** Una struttura composita chiusa in lamiera + lega di alluminio fornisce elevata protezione, resistenza alle vibrazioni e resistenza alla deformazione; un meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella consente un funzionamento semplice e un rapido adattamento alle diverse specifiche della scheda PCB e del telaio del materiale.

④ **Funzionamento di rotazione efficiente, maggiore capacità:** Una modalità di lavoro con rotazione del telaio a doppio materiale consente un rapido cambio del telaio in 20 secondi, eliminando i tempi di inattività e garantendo un caricamento continuo ininterrotto, migliorando efficacemente l'efficienza complessiva della linea di produzione.

4. Scenari applicativi

1. Linea di produzione SMT (Surface Mount Technology): l'apparecchiatura è posizionata all'estremità anteriore della stampante per pasta saldante, alimenta automaticamente le schede PCB e le trasporta con precisione alla macchina di posizionamento. Ciò garantisce il funzionamento continuo dei processi di montaggio e saldatura dei componenti, adatti alla produzione di varie schede elettroniche di precisione.

2. Linea di produzione DIP (Dual In-line Package): utilizzata insieme all'attrezzatura per la saldatura a onda, questa attrezzatura è posizionata all'estremità anteriore della linea di produzione per trasportare automaticamente le schede PCB con l'inserimento DIP completato alla saldatrice a onda per le operazioni di saldatura batch. Questo è adatto per la produzione di prodotti elettronici tradizionali basati su DIP.

3. Linea di produzione di test e imballaggio: questa apparecchiatura può essere integrata con varie apparecchiature di test e imballaggio per l'alimentazione front-end, convogliando automaticamente le schede PCB a ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Computing Tester) e apparecchiature di imballaggio automatizzate. Ciò automatizza i processi di test e confezionamento, sostituendo l'alimentazione manuale e migliorando la standardizzazione.