SMT Двухполосная машина для загрузки ПКБ с системой управления ПЛК и 5-позиционной регулируемой высотой для автоматизированных производственных линий

Машина для загрузки печатных плат с двумя направляющими SMT - полностью автоматический механизм подачи производственной линии

1. Знакомство с продуктом

Двухрельсовая загрузочная машина представляет собой специальное автоматизированное устройство подачи для производственных линий SMT и DIP. Оснащенный двухрельсовой конвейерной конструкцией, он поддерживает двустороннюю транспортировку и обеспечивает автоматическую и точную загрузку печатных плат, а также автоматическую замену и пополнение лотков. Оборудование имеет прочную конструкцию из листового алюминиевого сплава и точный шаговый привод в сочетании с интеллектуальной системой сенсорного управления ПЛК. Он может похвастаться стабильной работой, высокой отказоустойчивостью и эффективно снижает вероятность поломки печатных плат. Он адаптируется к различным спецификациям печатных плат и совместим с несколькими процессами подачи на различных производственных линиях, что делает его основным вспомогательным оборудованием для интеллектуальных производственных линий по производству электронной продукции.

2. Полные характеристики

Модель 1: Машина для загрузки досок двухгусеничная ОК-АЛ-250С.

Подходящие характеристики платы: ширина печатной платы 50-250 мм, максимальная длина 350 мм.
Параметры моста: Подходящие размеры печатной платы 355*320*563 мм.
Размеры оборудования: 1150*1500*1200 мм (Д*Ш*В), внутреннее расстояние фиксированной стороны 686 мм.
Основные рабочие параметры: высота транспортировки 900±30 мм, электропитание 220 В, мощность 0,35 кВт, вес оборудования 280 кг.
Рабочая конфигурация: двухпутная конвейерная структура, поддерживает двустороннюю транспортировку влево и вправо, рабочий режим: 1 рабочая плата + 1 ожидающая плата, время замены платы примерно 20 секунд.
Пневматические параметры: Рабочее давление воздуха 4-6 бар, стабильная работа без заклинивания.
Точная регулировка: шаг подъемной платформы выбирается в пределах 10/20/30/40/50 мм, ширина регулируется винтом с ручным управлением, адаптируется к различным материалам досок.

Модель вторая: ОК-АЛ-330С Двухгусеничная машина для загрузки досок.

Подходящие характеристики платы: ширина печатной платы 50-330 мм, максимальная длина 450 мм, подходит для производства печатных плат большого размера.

Параметры моста: Подходящие размеры конька 460*400*563 мм.

Размеры оборудования: 1270*1600*1300 мм (Д*Ш*В), внутреннее расстояние по фиксированному краю 866 мм.

Общие параметры: высота конвейера, электропитание, стандарт давления воздуха, режим вращения гребня, механизм регулировки, направление конвейера такие же, как у модели 250S; Конфигурация ядра универсальна и адаптируется только к материалам платы и размерам машины.

3. Особенности оборудования

1. [Основные преимущества] Стандартная конфигурация, стабильная и долговечная.

Оснащен стандартным интерфейсом связи SMEMA, легко подключается к полным производственным линиям SMT и DIP; имеет двухрежимные аварийные сигналы (звуковой и световой + сенсорный), автоматическую диагностику неисправностей, а также удобство эксплуатации и обслуживания; использует зрелую систему управления ПЛК, обеспечивающую стабильную работу оборудования и низкий уровень отказов, подходящую для длительной непрерывной промышленной эксплуатации.

2. **[Основные преимущества]** Отличаясь от обычного оборудования, этот продукт обеспечивает снижение затрат, повышение эффективности и большую практичность.

① **Конструкция толкателя, предотвращающая повреждения, снижает производственные потери:** Специальная система защиты толкателя точно контролирует усилие и ход толкателя, предотвращая сжатие и поломку печатной платы, что значительно снижает затраты на технологические отходы.

② **Точный подъем и позиционирование, адаптируемый к различным сценариям:** Шаговый двигатель в паре с шариковым винтом приводит в движение подъем рамы материала с 5 регулируемыми уровнями шага для высокой точности подъема; Трехточечное позиционирование пневматического зажима обеспечивает фиксацию рамы материала без отклонений, что приводит к более высокой точности загрузки.

③ **Стабильная и регулируемая конструкция, более широкая адаптируемость:** Закрытая композитная конструкция из листового металла и алюминиевого сплава обеспечивает высокую защиту, виброустойчивость и устойчивость к деформации; механизм регулировки ширины винта с ручным управлением обеспечивает простоту эксплуатации и быструю адаптацию к различным спецификациям печатной платы и материала корпуса.

④ **Эффективное вращение, повышенная производительность.** Рабочий режим вращения рамы из двух материалов позволяет быстро менять рамку за 20 секунд, исключая время простоя и обеспечивая бесперебойную непрерывную загрузку, эффективно повышая общую эффективность производственной линии.

4. Сценарии применения

1. Производственная линия SMT (технология поверхностного монтажа). Оборудование расположено в передней части принтера для паяльной пасты, автоматически подавая печатные платы и точно транспортируя их к машине для размещения. Это обеспечивает непрерывную работу процессов монтажа и пайки компонентов, что подходит для производства различных прецизионных электронных плат.

2. Производственная линия DIP (двойной поточный корпус). Используемое в сочетании с оборудованием для пайки волной, это оборудование расположено в начале производственной линии для автоматической транспортировки печатных плат с завершенной вставкой DIP в машину для пайки волной для выполнения операций пакетной пайки. Это подходит для производства традиционных электронных продуктов на основе DIP.

3. Производственная линия для тестирования и упаковки. Это оборудование может быть интегрировано с различным оборудованием для тестирования и упаковки для предварительной подачи, автоматической подачи печатных плат в ICT (внутрисхемный тестер), FCT (функциональный вычислительный тестер) и в автоматизированное упаковочное оборудование. Это автоматизирует процессы тестирования и упаковки, заменяя ручную подачу и улучшая стандартизацию.