Máquina de carregamento de PCB de duplo trilho SMT com sistema de controlo PLC e passo ajustável de 5 posições para linhas de produção automatizadas

Máquina de carregamento de PCB de duplo trilho SMT - alimentador totalmente automático da linha de produção

1Introdução ao produto

A máquina de carregamento de dois carris é um dispositivo de alimentação automatizada para as linhas de produção SMT e DIP, equipado com uma estrutura de transportador de dois carris,Suporta transporte bidirecional e permite carregamento automático e preciso de PCB, bem como a substituição e reabastecimento automáticos das bandejas.com um sistema inteligente de controlo táctil PLCTem uma operação estável, alta tolerância a falhas e reduz efetivamente as taxas de quebra de PCB.É adaptável a várias especificações de PCB e compatível com vários processos de alimentação front-end em várias linhas de produção, tornando-se um equipamento de apoio essencial para linhas de produção de fabricação eletrónica inteligente.

2Especificações completas

Modelo 1: Máquina de carregamento de placas OK-AL-250S

Especificações adequadas das placas: largura da placa de PCB 50-250 mm, comprimento máximo 350 mm
Parâmetros da ponte: dimensões adequadas da placa de PCB 355*320*563mm
Dimensões do equipamento: 1150*1500*1200mm (L*W*H), distância interna lateral fixa 686mm
Parâmetros de funcionamento básicos: altura de transporte 900±30 mm, alimentação 220V, potência 0,35KW, peso do equipamento 280kg
Configuração de funcionamento: estrutura de transportador de dupla via, suporta transporte bidirecional à esquerda e à direita, o modo de trabalho é 1 PCB de trabalho + 1 PCB em espera, tempo de substituição do PCB aproximadamente 20 segundos
Parâmetros pneumáticos: pressão de ar de trabalho 4-6 bar, funcionamento estável sem bloqueios
Ajuste preciso: passo da plataforma de elevação selecionável 10/20/30/40/50mm, largura ajustável por parafuso manual, adaptável a diferentes materiais de placas

Modelo dois: OK-AL-330S Máquina de carregamento de placas de duas vias

Especificações adequadas da placa: largura da placa de PCB 50-330 mm, comprimento máximo 450 mm, adequado para a produção de placas de PCB de grande porte

Parâmetros da ponte: Dimensões adequadas da crista 460*400*563mm

Dimensões do equipamento: 1270*1600*1300mm (L*W*H), distância interna da borda fixa 866mm

Parâmetros gerais: altura do transportador, fonte de alimentação, padrão de pressão do ar, modo de rotação da crista, engrenagem de regulação, direção do transportador são os mesmos do modelo 250S; a configuração do núcleo é universal,Apenas adaptável a materiais de tabuleiro e melhorias de tamanho da máquina.

3Características do equipamento

1. [Vantagens básicas] Configuração padrão da indústria, estável e durável

Equipado com uma interface de comunicação SMEMA padrão, conecta-se perfeitamente às linhas de produção de processo completo SMT e DIP; possui indicações de alarme de modo duplo (som e luz + toque),Diagnóstico automático de falhas, e operação e manutenção convenientes; adota um sistema de controlo PLC maduro, garantindo o funcionamento estável do equipamento e baixa taxa de falha, adequado para operação industrial contínua a longo prazo.

2. **[Pontos de venda diferenciados]** Distinguindo-se dos equipamentos comuns, este produto oferece redução de custos, melhoria da eficiência e maior praticidade.

1 **Desenho do empurrador que impede danos, reduzindo as perdas de produção:** Um sistema de proteção do empurrador específico controla com precisão a força e o curso do empurrador, evitando a compressão e quebra da placa de PCB,Redução significativa dos custos de sucata de processo.

2 **Levantamento e posicionamento precisos, adaptáveis a vários cenários:** Um motor passo a passo emparelhado com um parafuso de esferas impulsiona a elevação do quadro do material,com 5 níveis de inclinação ajustáveis para alta precisão de elevaçãoO posicionamento de fixação pneumática de três pontos garante que a estrutura do material permaneça fixa sem desvio, resultando em uma maior precisão de carga.

3 ** Estrutura estável e ajustável, adaptabilidade mais ampla:** Uma estrutura fechada composta de chapa de metal + liga de alumínio fornece alta proteção, resistência a vibrações e resistência à deformação;um mecanismo de regulação da largura do parafuso com manobras permite uma operação simples e uma adaptação rápida às diferentes especificações de placas de PCB e estrutura de materiais.

4 **Operação de rotação eficiente, capacidade aumentada:** Um modo de trabalho de rotação do quadro de material duplo permite uma mudança rápida do quadro em 20 segundos,Eliminar o tempo de inatividade e garantir uma carga contínua ininterrupta, melhorando eficazmente a eficiência global da linha de produção.

4. Cenários de aplicação

1. Linha de produção SMT (Surface Mount Technology): o equipamento está posicionado na extremidade frontal da impressora de pasta de solda,de alimentação automática de placas de PCB e de transmissão precisa para a máquina de colocaçãoIsto garante o funcionamento contínuo dos processos de montagem e solda de componentes, adequados para a produção de várias placas electrónicas de precisão.

2. Linha de produção DIP (Dual In-line Package): Utilizada em conjunto com equipamento de solda a ondas,Este equipamento está posicionado na extremidade frontal da linha de produção para transportar automaticamente placas de PCB com inserção DIP concluída para a máquina de solda de onda para operações de solda por lotesEsta é adequada para a produção de produtos electrónicos tradicionais baseados em DIP.

3. Linha de produção de testes e embalagens: Este equipamento pode ser integrado com vários equipamentos de testes e embalagens para alimentação front-end,de distribuição automática de placas de PCB para TIC (In-Circuit Tester)O equipamento de ensaio e embalagem é automatizado, substituindo a alimentação manual e melhorando a padronização.