Máquina de recepción de PCB totalmente automática SMT con control inteligente PLC de transporte bidireccional y tono de elevación ajustable

Máquina receptora de PCB completamente automática SMT

I. Introducción del producto
Esta máquina receptora SMT, también conocida comúnmente como máquina descargadora de placas o máquina descargadora de materiales, está diseñada específicamente para la recepción automatizada de placas PCB. Viene en cuatro especificaciones para adaptarse a diferentes tamaños de placas PCB. El equipo adopta una estructura combinada cerrada de chapa metálica + aleación de aluminio, equipada con un motor paso a paso y un sistema de elevación de tornillo de avance y un sistema de control inteligente PLC, lo que garantiza un funcionamiento estable y un bajo desgaste. Admite transporte bidireccional y cambio rápido de marco, y viene de serie con una interfaz de comunicación industrial, lo que lo hace compatible con toda la línea de producción SMT. Es ampliamente utilizado en el proceso de soldadura por reflujo, líneas de inserción de componentes y etapas de acabado multiproceso, reemplazando la recepción manual de placas, ahorrando costos de mano de obra y mejorando el nivel de automatización de la línea de producción.

II. Tabla comparativa de especificaciones y dimensiones para cuatro modelos

Modelo de equipo, placa PCB compatible (ancho × largo), material Dimensiones exteriores del marco (mm), dimensiones exteriores del equipo (mm) Largo × Ancho × Alto

OK-AU-250, 50-250 mm (ancho) × 350 mm (largo), 355*320*563,1550*800*1300

OK-AU-330, 50-330 mm (ancho) × 450 mm (largo), 460*400*563, 1850*850*1300

OK-AU-390, 50-390 mm (ancho) × 500 mm (largo), 535*460*570, 2100*955*1300

OK-AU-460, 50-460 mm (ancho) × 530 mm (largo) 535*530*570, 2100*955*1300

III. Parámetros generales estándar (Basado en el modelo 250, configuración universal en toda la serie)

- Dimensiones exteriores del equipo: 1550*880*1200mm

- Altura de transporte: 900±30 mm (altura de línea de producción estándar de la industria)

- Fuente de alimentación: 220V/0.35KW, bajo consumo de energía

- Dirección de transporte: Derecha adentro, izquierda afuera / Izquierda adentro, derecha afuera, selección bidireccional para adaptarse a diferentes líneas de producción

- Velocidad de cambio de cuadro: aproximadamente 20 segundos para un cambio rápido de cuadro y producción ininterrumpida

- Configuración del marco: 1 marco de trabajo + 1 marco de repuesto, operación cíclica sin atascos

- Presión de aire de trabajo: 4-6 bar, presión de aire estándar industrial para una conducción estable

- Peso del equipo: 170 kg, cuerpo de la máquina estable, no es fácil de sacudir

- Estructura de vía: Diseño de carril único, adecuado para transporte de placas PCB convencionales

- Paso de elevación: Ajustable en múltiples niveles: 10/20/30/40/50 mm

IV. Características del equipo
Básico y Universal:
1. Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, que se conecta sin problemas a equipos ascendentes y descendentes, como máquinas de colocación SMT y máquinas de soldadura por reflujo;
2. Sistema de control inteligente PLC con programa maduro, que garantiza un funcionamiento continuo y sin problemas durante períodos prolongados y una baja tasa de fallas;
3. Operación de pantalla táctil industrial con una interfaz simple e indicaciones de diagnóstico de fallas incorporadas, fácil de usar para principiantes.

Características estándar de la industria:

1. Protección mejorada: cuerpo cerrado de chapa metálica y aleación de aluminio, a prueba de polvo y resistente a impactos, que proporciona un mayor nivel de seguridad.

2. Transmisión precisa: el motor paso a paso combinado con un husillo de bolas garantiza un levantamiento suave y evita la deformación de la chapa debido a la compresión.

3. Posicionamiento preciso: la estructura de sujeción neumática de tres puntos asegura firmemente el marco del material, eliminando la desalineación.

4. Diseño de prevención de daños: el sistema de protección de placa de empuje integrado amortigua la fuerza de la placa de empuje, evitando arañazos y roturas en la placa PCB.

5. Alta capacidad de ajuste: el tornillo de manivela ajusta el ancho para adaptarse a diversas especificaciones de chapa metálica; Múltiples niveles de paso de elevación ajustables.

6. Alarma inteligente: Las alarmas visuales y audibles duales + las alertas emergentes en pantalla permiten solucionar rápidamente problemas anormales.

V. Escenarios de aplicación

- Back-End de soldadura por reflujo: recibe PCB de alta temperatura de la soldadura por reflujo, recoge las placas de forma automática y ordenada, reemplazando la recolección manual de placas, evitando quemaduras por alta temperatura y mejorando la limpieza de las placas recolectadas;

- Extremo a extremo de procesos múltiples: después de completar los pasos de procesamiento de PCB, como la transferencia de patrones, el grabado y el enmascaramiento de soldadura, recolecta automáticamente las placas y conecta los procesos ascendentes y descendentes para lograr un flujo de línea de producción automatizado;

- Back-End de la línea de inserción de componentes: recopila PCB que han completado el procesamiento de inserción de componentes, los almacena cuidadosamente en marcos de material y los prepara para procesos posteriores de soldadura, prueba y empaquetado.