SMT Macchina di ricezione PCB completamente automatica con controllo intelligente PLC bidirezionale e passo di sollevamento regolabile

Macchina di ricezione di PCB SMT completamente automatica

I. Introduzione del prodotto
Questa macchina ricevitrice SMT, nota anche come macchina di scarico di schede o macchina di scarico di materiali, è specificamente progettata per la ricezione automatica di schede PCB.Viene fornito in quattro specifiche per accogliere diverse dimensioni di schede PCBL'apparecchiatura adotta una struttura chiusa in lamiera di metallo + lega di alluminio, dotata di un motore passo a passo e di un sistema di sollevamento a vite a piombo e di un sistema di controllo intelligente PLC,garantire un funzionamento stabile e un ridotto usuraSupporta il trasporto bidirezionale e il cambio rapido del telaio e viene fornito di serie con un'interfaccia di comunicazione industriale, rendendolo compatibile con l'intera linea di produzione SMT.È ampiamente utilizzato nel processo di saldatura a reflow, linee di inserimento di componenti e fasi di finitura multi-processo, sostituendo la ricezione manuale di schede, risparmiando costi di manodopera e migliorando il livello di automazione della linea di produzione.

II. Tabella di confronto delle specifiche e delle dimensioni per quattro modelli

Modello di apparecchiatura, scheda PCB compatibile (larghezza × lunghezza), telaio materiale Dimensioni esterne (mm), apparecchiatura Dimensioni esterne (mm) Lunghezza × Larghezza × Altezza

OK-AU-250, 50-250 mm (larghezza) × 350 mm (lunghezza), 355*320*563,1550*800*1300

OK-AU-330, 50-330 mm (larghezza) × 450 mm (lunghezza), 460*400*563, 1850*850*1300

OK-AU-390, 50-390 mm (larghezza) × 500 mm (lunghezza), 535*460*570, 2100*955*1300

OK-AU-460, 50-460 mm (larghezza) × 530 mm (lunghezza) 535 * 530 * 570, 2100 * 955 * 1300

III. Parametri generali standard (basati sul modello 250, configurazione universale per l'intera serie)

- Dimensioni esterne dell'apparecchiatura: 1550*880*1200 mm

- Altezza di trasporto: 900 ± 30 mm (altezza della linea di produzione standard del settore)

- Fornitura di energia: 220V/0,35KW, basso consumo energetico

- Direzione di trasporto: destra dentro, sinistra fuori / sinistra dentro, destra fuori, scelta bidirezionale per adattarsi alle diverse linee di produzione

- Velocità di cambio fotogramma: circa 20 secondi per un rapido cambio fotogramma, produzione ininterrotta

- Configurazione del telaio: 1 telaio di lavoro + 1 telaio di riserva, funzionamento ciclico senza blocco

- Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar, pressione d'aria standard industriale per una guida stabile

- Peso dell'apparecchiatura: 170 kg, corpo stabile, non facile da scuotere

- Struttura del binario: progettazione a binario singolo, adatta per il trasporto convenzionale di schede PCB

- passo di sollevamento: regolabile in più livelli: 10/20/30/40/50 mm

IV. Caratteristiche dell'apparecchiatura
Base e universale:
1. dotato di un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, connesso senza soluzione di continuità alle apparecchiature a monte e a valle come le macchine di posizionamento SMT e le macchine di saldatura a reflusso;
2. sistema di controllo intelligente PLC con programma maturo, che garantisce un funzionamento continuo regolare per lunghi periodi e un basso tasso di guasti;
3. Operazione a touchscreen industriale con un'interfaccia semplice e suggerimenti di diagnosi di errore integrati, facili da usare per i principianti.

Caratteristiche standard del settore:

1- Protezione migliorata: corpo di lamiera e lega di alluminio chiuso, a prova di polvere e resistente agli urti, che offre un livello di sicurezza superiore.

2Trasmissione precisa: il motore passo a passo abbinato a una vite a sfera garantisce un sollevamento liscio e previene la deformazione della lamiera a causa della compressione.

3Posizionamento preciso: la struttura di fissaggio pneumatico a tre punti fissa saldamente il telaio del materiale, eliminando il disallineamento.

4. Progettazione di prevenzione dei danni: il sistema di protezione della piastra di spinta integrato tampona la forza della piastra di spinta, prevenendo graffi e rotture della scheda PCB.

5. Alta regolabilità: la vite a manovella regola la larghezza per adattarsi a varie specifiche di lamiera; più livelli di passo regolabili.

6. Alarme Intelligenti: doppi allarmi acustici e visivi + allarmi pop-up sullo schermo consentono una rapida risoluzione dei problemi anormali.

V. Scenari di applicazione

- Back-End di saldatura a reflow: riceve PCB ad alta temperatura dalla saldatura a reflow, raccoglie automaticamente e in modo ordinato le schede, sostituendo la raccolta manuale delle schede, evitando ustioni ad alta temperatura,e migliorare la pulizia delle tavole raccolte;

- Multi-Process End-End: dopo aver completato le fasi di lavorazione del PCB come il trasferimento dei modelli, l'incisione e la mascheratura della saldatura, raccoglie automaticamente le schede,collegamento di processi a monte e a valle per ottenere un flusso automatizzato della linea di produzione;

- Back-end della linea di inserimento dei componenti: raccoglie i PCB che hanno completato il processo di inserimento dei componenti, li immagazzina in modo accurato in cornici di materiale e li prepara per la successiva saldatura, test,e processi di imballaggio.