Machine de réception de PCB entièrement automatique SMT avec contrôle intelligent du PLC bidirectionnel et hauteur de levage réglable

Machine de réception de PCB entièrement automatique SMT

I. Introduction du produit
Cette machine de réception SMT, également connue sous le nom de machine de déchargement de cartes ou machine de déchargement de matériaux, est spécialement conçue pour la réception automatisée de cartes PCB.Il est livré en quatre spécifications pour accueillir différentes tailles de cartes PCBL'équipement adopte une structure fermée en tôle métallique + alliage d'aluminium, équipée d'un moteur pas à pas et d'un système de levage à vis à plomb et d'un système de commande intelligent PLC.assurer un fonctionnement stable et une faible usureIl prend en charge le transport bidirectionnel et le changement rapide de cadre, et est livré en standard avec une interface de communication industrielle, ce qui le rend compatible avec toute la ligne de production SMT.Il est largement utilisé dans le processus de soudage par reflux, des lignes d'insertion de composants et des étapes de finition multi-processus, remplaçant la réception manuelle des cartes, économisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant le niveau d'automatisation de la ligne de production.

II. Tableau de comparaison des spécifications et des dimensions pour quatre modèles

Modèle d'équipement, carte de circuits imprimés compatible (largeur × longueur), cadre de matériau Dimensions extérieures (mm), dimensions extérieures de l'équipement (mm) Longueur × largeur × hauteur

La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.

La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.

L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique, d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique et d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.

La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.

III. Paramètres généraux standard (basé sur le modèle 250, configuration universelle pour toute la série)

- Dimensions extérieures de l'équipement: 1550*880*1200 mm

- Hauteur du convoyeur: 900 ± 30 mm (hauteur de la ligne de production standard de l'industrie)

- alimentation électrique: 220V/0,35KW, faible consommation d'énergie

- Direction de transport: droit dans, gauche hors / gauche dans, droite hors, sélection bidirectionnelle pour s'adapter aux différentes lignes de production

- Vitesse de changement de cadre: environ 20 secondes pour un changement de cadre rapide, production ininterrompue

- Configuration du cadre: 1 cadre de travail + 1 cadre de rechange, fonctionnement cyclique sans blocage

- Pression d'air de travail: 4 à 6 bar, pression d'air standard industrielle pour une conduite stable

- Poids de l'équipement: 170 kg, corps de machine stable, pas facile à secouer

- Structure de voie: conception à voie unique, adaptée au transport classique des cartes PCB

- Poids de levage: réglable à plusieurs niveaux: 10/20/30/40/50 mm

IV. Caractéristiques de l'équipement
Fondamentaux et universels:
1. Équipé d'une interface de communication SMEMA standard, se connectant de manière transparente aux équipements en amont et en aval tels que les machines de placement SMT et les machines de soudage par reflux;
2. système de contrôle intelligent PLC avec programme mature, assurant un fonctionnement continu en douceur pendant de longues périodes et un faible taux de défaillance;
3Opération à écran tactile industriel avec une interface simple et des instructions de diagnostic intégrées, facile à utiliser pour les débutants.

Caractéristiques standard de l'industrie:

1- Protection renforcée: carrosserie en tôle et alliage d'aluminium, résistante à la poussière et aux chocs, offrant un niveau de sécurité plus élevé.

2- Transmission précise: le moteur pas à pas couplé à une vis à bille assure un levage en douceur et empêche la déformation de la tôle en raison de la compression.

3Positionnement précis: la structure de serrage pneumatique à trois points fixe fermement le cadre du matériau, éliminant les désalignements.

4. Conception de prévention des dommages: le système de protection de la plaque de pression intégré tamponne la force de la plaque de pression, empêchant les rayures et les ruptures de la carte de PCB.

5Haute réglabilité: une vis à manœuvre manuelle ajuste la largeur pour s'adapter à diverses spécifications en tôle; plusieurs niveaux de hauteur de levage réglables.

6. Alarme intelligente: deux alarmes audibles et visuelles + alertes pop-up à l'écran permettent un dépannage rapide des problèmes anormaux.

V. Scénarios d'application

- Back-End de soudage par reflux: reçoit les PCB à haute température du soudage par reflux, recueille automatiquement et soigneusement les cartes, remplaçant le ramassage manuel des cartes, évitant les brûlures à haute température,et améliorer la propreté des planches collectées;

- Multi-processus de bout en bout: une fois les étapes de traitement du PCB telles que le transfert de motif, la gravure et le masquage du soudure terminées, il recueille automatiquement les cartes,connexion des processus en amont et en aval pour réaliser un débit automatisé de la chaîne de production;

- Back-End de la ligne d'insertion de composants: recueille les PCB qui ont terminé le traitement de l'insertion de composants, les stocke soigneusement dans des cadres de matériaux et les prépare au soudage, aux essais,et processus d'emballage.