SMT Πλήρως αυτόματη συσκευή παραλαβής PCB με διμερή μεταφορά PLC έξυπνο έλεγχο και ρυθμιζόμενο ύψος ανύψωσης

Πλήρως αυτόματη συσκευή λήψης PCB SMT

Ι. Εισαγωγή του προϊόντος
Αυτή η συσκευή λήψης SMT, επίσης γνωστή ως μηχανή εκφόρτωσης πλακών ή μηχανή εκφόρτωσης υλικών, έχει σχεδιαστεί ειδικά για αυτοματοποιημένη λήψη πλακών PCB.Έρχεται σε τέσσερις προδιαγραφές για να φιλοξενήσει διαφορετικά μεγέθη πλακέτων PCBΟ εξοπλισμός υιοθετεί μια κλειστή δομή συνδυασμού φύλλου μετάλλου + κράματος αλουμινίου, εξοπλισμένη με κινητήρα βήματος και σύστημα ανύψωσης βίδες μολύβδου και σύστημα νοήμονα ελέγχου PLC,διασφάλιση σταθερής λειτουργίας και χαμηλής φθοράςΥποστηρίζει αμφίδρομη μεταφορά και γρήγορη αλλαγή καρέ, και έρχεται κανονικά με μια διεπαφή βιομηχανικής επικοινωνίας, καθιστώντας το συμβατό με ολόκληρη την γραμμή παραγωγής SMT.Χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία συγκόλλησης reflow, γραμμές εισαγωγής εξαρτημάτων και στάδια ολοκλήρωσης πολλαπλών διαδικασιών, αντικαθιστώντας την χειροκίνητη λήψη πλακέτων, εξοικονομώντας κόστη εργασίας και βελτιώνοντας το επίπεδο αυτοματοποίησης της γραμμής παραγωγής.

Πίνακας σύγκρισης προδιαγραφών και διαστάσεων για τέσσερα μοντέλα

Πρότυπο εξοπλισμού, συμβατή πλακέτα PCB (εύρος × μήκος), υλικό πλαίσιο Εξωτερικές διαστάσεις (mm), εξοπλισμός Εξωτερικές διαστάσεις (mm) μήκος × πλάτος × ύψος

ΟΚ-AU-250, 50-250 mm (εύρος) × 350 mm (μήκος), 355*320*563,1550*800*1300

ΟΚ-AU-330, 50-330 mm (εύρος) × 450 mm (μήκος), 460*400*563, 1850*850*1300

ΟΚ-ΑU-390, 50-390mm (εύρος) × 500mm (μήκος), 535*460*570, 2100*955*1300

ΟΚ-ΑU-460, 50-460mm (εύρος) × 530mm (μήκος) 535*530*570, 2100*955*1300

ΙΙΙ. Τυπικές γενικές παραμέτρους (βάσει του μοντέλου 250, καθολική διαμόρφωση σε ολόκληρη τη σειρά)

- Εξωτερικές διαστάσεις του εξοπλισμού: 1550*880*1200mm

- Υψόμετρο μεταφοράς: 900 ± 30 mm (υψόμετρος παραγωγής βιομηχανικής προδιαγραφής)

- Ηλεκτρική παροχή: 220V/0,35KW, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

- Κατεύθυνση μεταφοράς: δεξιά προς τα μέσα, αριστερά προς τα έξω / αριστερά προς τα μέσα, δεξιά προς τα έξω, διμερή επιλογή για προσαρμογή σε διαφορετικές γραμμές παραγωγής

- Ταχύτητα αλλαγής καρέ: Περίπου 20 δευτερόλεπτα για ταχεία αλλαγή καρέ, αδιάλειπτη παραγωγή

- Διαμόρφωση πλαισίου: 1 εργασιακό πλαίσιο + 1 εφεδρικό πλαίσιο, κυκλική λειτουργία χωρίς παρεμβολή

- Πίεση εργασιακού αέρα: 4-6 bar, βιομηχανική κανονική πίεση αέρα για σταθερή κίνηση

- Βάρος του εξοπλισμού: 170kg, σταθερό σώμα μηχανής, δεν είναι εύκολο να κουνηθεί

- Δομή τροχιάς: μονοτροχιά, κατάλληλη για μεταφορά συμβατικών πλακών PCB

- Στροφή ανύψωσης: ρυθμιζόμενη σε πολλαπλά επίπεδα: 10/20/30/40/50mm

IV. Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού
Βασικές και καθολικές:
1. Εξοπλισμένο με μια τυποποιημένη επικοινωνιακή διεπαφή SMEMA, που συνδέεται απρόσκοπτα με εξοπλισμό άνω και κατωτέρω, όπως μηχανές τοποθέτησης SMT και μηχανές συγκόλλησης με επανεξέταση.
2. PLC σύστημα νοημοσύνης ελέγχου με ώριμο πρόγραμμα, εξασφαλίζοντας ομαλή συνεχή λειτουργία για παρατεταμένες περιόδους και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας
3Βιομηχανική λειτουργία με οθόνη αφής με απλή διεπαφή και ενσωματωμένες εντολές διάγνωσης σφαλμάτων, εύκολη για αρχάριους.

Τεχνικά χαρακτηριστικά:

1Ενισχυμένη προστασία: Κλειστό σώμα από φύλλο μετάλλου και κράμα αλουμινίου, αδιάβροχο και ανθεκτικό στις συγκρούσεις, παρέχοντας υψηλότερο επίπεδο ασφάλειας.

2- Ακριβής μετάδοση: ο κινητήρας σταπ που συνδυάζεται με μια στροφή σφαίρας εξασφαλίζει ομαλή ανύψωση και αποτρέπει την παραμόρφωση του φύλλου λόγω συμπίεσης.

3- Ακριβής τοποθέτηση: Η δομή τριών σημείων πνευματικής συμπίεσης στερεώνει σταθερά το πλαίσιο υλικού, εξαλείφοντας την αλληλεπίδραση.

4Σχεδιασμός πρόληψης ζημιών: Το ενσωματωμένο σύστημα προστασίας πλάκας πίεσης απομακρύνει τη δύναμη πίεσης της πλάκας, αποτρέποντας τις γρατσουνιές και τα σπασμένα πλαίσια PCB.

5. Υψηλή ρυθμιζόμενη ικανότητα: Η βίδα με χειροκίνητο στροφή ρυθμίζει το πλάτος για να προσαρμόσει διάφορες προδιαγραφές φύλλου μετάλλου. Πολλαπλά ρυθμιζόμενα επίπεδα ανύψωσης.

6. Ευφυής συναγερμός: Δύο οπτικοί και ακουστικοί συναγερμοί + αναδυόμενες ειδοποιήσεις στην οθόνη επιτρέπουν την ταχεία αντιμετώπιση προβλημάτων.

V. Σενάρια εφαρμογής

- Back-End συγκόλλησης reflow: λαμβάνει PCB υψηλής θερμοκρασίας από την συγκόλληση reflow, συλλέγει αυτόματα και καθαρά τις σανίδες, αντικαθιστώντας την χειροκίνητη διανομή σανίδων, αποφεύγοντας εγκαύματα υψηλής θερμοκρασίας,και βελτίωση της καθαριότητας των συλλεγόμενων πλακών;

- Πολλαπλές διαδικασίες από άκρο σε άκρο: Αφού ολοκληρωθούν τα βήματα επεξεργασίας PCB, όπως η μεταφορά μοτίβων, η χαρακτική και η μάσκα συγκόλλησης, συλλέγει αυτόματα τις σανίδες,Σύνδεση προγενέστερων και μεταγενέστερων διαδικασιών για την επίτευξη αυτοματοποιημένης ροής παραγωγής;

- Back-End της γραμμής εισαγωγής συστατικών: Συλλέγει PCB που έχουν ολοκληρώσει την επεξεργασία εισαγωγής συστατικών, τα αποθηκεύει προσεκτικά σε υλικά πλαίσια και τα προετοιμάζει για επακόλουθη συγκόλληση, δοκιμή,και διαδικασίες συσκευασίας.