OK-AL-460 Полностью автоматическая машина подачи печатных плат для печатных плат большого размера с низким энергопотреблением и непрерывным производством

Машина для загрузки досок SMT OK-AL-460

I. Знакомство с продуктом

Полностью автоматическая машина для загрузки печатных плат OK-AL-460 представляет собой специальное автоматизированное устройство для загрузки печатных плат большого размера. Это адаптированная модель большого формата в этой серии, совместимая с печатными платами очень большого размера шириной от 50 до 460 мм и длиной 530 мм. Он эффективно решает отраслевые проблемы, связанные со сложной загрузкой и адаптацией больших печатных плат, а также риском повреждения легко повреждаемых плат. Он широко совместим с полностью автоматизированными производственными линиями для размещения SMT, вставки DIP, проверки печатных плат и упаковки готовой продукции. Машина имеет закрытую интегрированную конструкцию корпуса из листового металла и алюминиевого сплава с пыленепроницаемой и прочной конструкцией промышленного класса. Он жесткий, маслостойкий и устойчив к воздействию окружающей среды в цеху, что позволяет долговременно адаптироваться к высокоинтенсивным операциям массового производства на заводах, что приводит к увеличению срока службы. Машина оснащена зрелой и стабильной интеллектуальной системой управления ПЛК и рабочим интерфейсом с сенсорным экраном высокой четкости, обеспечивающим интуитивно понятное и удобное взаимодействие человека и машины. Он имеет встроенную автоматическую диагностику неисправностей и двойные функции сигнализации (аудиовизуальный + экран), что позволяет быстро обнаруживать и устранять неисправности, а также имеет низкий порог технического обслуживания. В оборудовании используется прецизионная подъемная конструкция с шарико-винтовой передачей и приводом от шагового двигателя в сочетании с трехточечной пневматической системой зажима и позиционирования и механизмом точной настройки винта с ручным управлением. Это обеспечивает нулевое отклонение позиционирования, плавную и бесшумную работу. Логика работы оптимизирована под весовые характеристики плат большого размера, исключая такие проблемы, как заедание платы, вибрация и перекос. Оборудование поддерживает двунаправленную подачу, гибко адаптируясь к различным компоновкам производственных линий цеха. Он оснащен стандартным попеременным режимом работы с двумя рамами и быстрой 20-секундной сменой материала, что обеспечивает непрерывное производство без остановки производственной линии и значительно сокращает время производственного цикла. Ядро оснащено специальной системой буферной защиты нажимной платы, специально предназначенной для решения проблем, связанных с легкостью поломки, царапин и растрескивания печатных плат большого размера, что позволяет сократить технологический брак и отходы из источника и эффективно снизить производственные затраты. В стандартную комплектацию машины входит стандартный универсальный интерфейс связи SMEMA, обеспечивающий легкое подключение ко всему основному автоматизированному оборудованию, представленному на рынке. Его высокая универсальность и совместимость позволяют ему полностью заменить повторяющиеся процессы ручной подачи, значительно улучшая возможности автоматизации производственной линии. Это высокоэффективное, стабильное и экономичное стандартное автоматическое устройство подачи для крупномасштабных линий по производству электронных печатных плат.

II. Параметры оборудования

Модель оборудования: ОК-АЛ-460

Тип рельса: Одинарный рельс

Размеры оборудования: 1550*950*1300 мм (Д*Ш*В)

Совместимый размер печатной платы: ширина 50–460 мм, максимальная длина 530 мм.

Совместимый материал Размер рамы: 535*530*570 мм

Источник питания: 220 В/0,35 кВт, низкое энергопотребление

Направление транспортировки: двунаправленное, по выбору слева и справа, адаптируемое к различным компоновкам производственных линий.

Конфигурация рамки материала: 1 рамка рабочего материала + 1 рамка материала ожидания.

Время замены материальной рамы: около 20 секунд, непрерывное производство.

Рабочее давление воздуха: 4-6 бар, стабильная работа.

Вес оборудования: 350 кг.

Шаг подъема: регулируется на нескольких уровнях (10/20/30/40/50 мм).

Интерфейс связи Стандартный интерфейс SMEMA, очень универсальный

III. Особенности оборудования

1. Базовая универсальность
Оборудование имеет проверенную и универсально используемую в электронной промышленности конфигурацию, оснащенную стандартной системой управления ПЛК. Программа стабильна, устойчива к помехам, поддерживает длительное непрерывное массовое производство в мастерской, имеет низкий уровень отказов, простое ежедневное обслуживание и длительный срок службы. В стандартной комплектации он поставляется со стандартным коммуникационным интерфейсом SMEMA, который легко подключается ко всему основному оборудованию автоматизации SMT и DIP, представленному на рынке, включая принтеры для паяльной пасты, машины для захвата и размещения, машины для волновой пайки, онлайн-тестеры ICT, функциональные тестеры FCT, автоматическое упаковочное оборудование и т. д. Он обладает чрезвычайно высокой универсальностью, адаптируясь к различным крупногабаритным производственным линиям печатных плат. Затраты на замену и техническое обслуживание оборудования низкие, что делает его стандартизированным устройством подачи материала для крупных линий по производству печатных плат.

2. Отраслевой стандарт

Специальная адаптация для больших размеров: вся серия моделей может адаптироваться к печатным платам самых больших размеров, совместимым с печатными платами шириной от 50 до 460 мм и длиной 530 мм, решая отраслевую проблему сложной загрузки печатных плат большого размера и ограниченного совместимого оборудования, тем самым расширяя диапазон применимых сценариев.

Защитный корпус промышленного класса: Закрытая композитная конструкция из листового металла и алюминиевого сплава, обеспечивающая высокую общую жесткость, пыленепроницаемость, ударопрочность и защиту от загрязнения маслом в цеху, обеспечивая высокий уровень защиты, подходящую для высокоинтенсивных и высокочастотных операций массового производства на заводах.

Высокоточный и стабильный подъем: шаговые двигатели в сочетании с шарико-винтовой парой приводят в движение материальную раму, обеспечивая точное и равномерное позиционирование, бесшумную и стабильную работу. Логика работы оптимизирована под весовые характеристики крупногабаритных плат, исключая такие проблемы, как смещение, заедание и вибрацию.

Интеллектуальная и удобная система эксплуатации и обслуживания: человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном высокой четкости, простое и понятное управление, встроенная функция автоматической диагностики неисправностей, а также двойная звуковая и световая сигнализация + всплывающее окно на экране, позволяющее диагностировать неисправности одним щелчком мыши, что значительно снижает порог для ручного управления и обслуживания.

Точное позиционирование и регулируемая конструкция: использование трехточечного верхнего и нижнего пневматического зажима в сочетании с механизмом регулировки ширины балансировки балансировочного винта с ручным управлением обеспечивает стабильный зажим рамы материала и нулевое отклонение позиционирования, гибкую адаптацию к различным нестандартным печатным платам большого размера.

Высокоэффективная защита от повреждений плат. Специальная система буферной защиты досок оптимизирована для легкого разрушения и повреждения плат большого размера, эффективно предотвращая сдавливание, царапины и растрескивание, что значительно снижает потери в производственном процессе и экономит производственные затраты.

Высокоэффективное непрерывное массовое производство: рамы из двух материалов работают поочередно, со сверхбыстрой сменой рамок за 20 секунд. Производственная линия может работать непрерывно, без простоев, что эффективно увеличивает время цикла и производительность всей производственной линии.

IV. Применимые сценарии:

1. Производственная линия для нанесения SMT: это оборудование, установленное в передней части принтера для паяльной пасты, специально разработано для автоматической подачи печатных плат большого размера. Он автоматически подает платы на укладочную машину, выполняя полностью автоматизированную установку и пайку компонентов на больших печатных платах, полностью заменяя ручную повторяющуюся подачу и повышая уровень автоматизации производственной линии SMT.

2. Линия по производству компонентов DIP. Расположенная в начале производственной линии по вставке компонентов, это оборудование автоматически транспортирует печатные платы большого размера после вставки компонентов, точно подавая их в оборудование для пайки волной. Это обеспечивает автоматическую подачу и пайку процесса после вставки, что подходит для массового производства крупных компонентов печатных плат.

Линия по производству компонентов DIP: расположенная в начале производственной линии по вставке компонентов, это оборудование автоматически транспортирует печатные платы большого размера после вставки и точно подает их в оборудование для пайки волной, обеспечивая автоматическую подачу и пайку после вставки компонента. Он подходит для массового производства крупных компонентов печатных плат.

3. Линия по производству тестирования и упаковки: ее можно использовать с онлайн-тестерами ICT, функциональными тестерами FCT и полностью автоматическим упаковочным оборудованием для автоматической подачи и транспортировки печатных плат большого размера на входе оборудования для тестирования и упаковки, реализуя полностью автоматизированную операцию по тестированию, сортировке и упаковке больших печатных плат.

Это устройство обеспечивает автоматическую загрузку и выгрузку печатных плат на линиях SMT. Это сокращает необходимость ручной обработки досок, снижает вероятность электростатического разряда или механических повреждений и обеспечивает стабильное движение линии. Работает с одно- и двухполосными конвейерами.