OK-AL-460 Полностью автоматическая машина подачи печатных плат для печатных плат большого размера с низким энергопотреблением и непрерывным производством

Загрузочная машина SMT OK-AL-460

I. Введение продукта

ОК-АЛ-460 полностью автоматическая машина для загрузки платы SMT - это специальное автоматизированное устройство для загрузки платы PCB большого размера.совместима с экстра-большими платами PCB шириной от 50 до 460 мм и длиной 530 ммОн эффективно решает проблемы отрасли, связанные с трудной загрузкой и адаптацией больших платок и риском повреждения легко повреждаемых платок.Он широко совместим с полностью автоматизированными производственными линиями для размещения SMT, вставка DIP, проверка PCB и упаковка готовой продукции.Машина использует закрытую листовку и сплав алюминия интегрированной структуры корпуса с промышленной степени пылестойкой и прочной конструкцииОн жесткий, устойчив к маслу и устойчив к помехам окружающей среды, что позволяет долгосрочно адаптироваться к высокоинтенсивным операциям массового производства на заводах.приводит к более длительному сроку службыМашина оснащена зрелой и стабильной системой интеллектуального управления PLC и высококачественным сенсорным экраном, обеспечивающим интуитивное и удобное взаимодействие человека и машины.Он имеет встроенную автоматическую диагностику неисправностей и двойную функцию сигнализации (аудио-визуальный + экран)Устройство использует шаговую конструкцию высокоточного подъема с шаговой винтом, управляемой шаговым двигателем.в сочетании с трехточечной пневматической системой зажима и позиционирования и механизмом тонкой настройки винта с ручным откатомЭто обеспечивает нулевое отклонение позиционирования, плавную и тихую работу.вибрацииОборудование поддерживает двунаправленное питание, гибко адаптируясь к различным схемам производственных линий мастерской.Он имеет стандартный двухкадровый режим чередования работы с 20-секундным быстрым изменением материала, что позволяет производить непрерывно без остановки производственной линии и значительно улучшает время цикла производства.специально для решения вопросов легкости разрыва крупногабаритных ПХБУстройство поставляется в стандартном комплекте со стандартным универсальным коммуникационным интерфейсом SMEMA.беспрепятственное подключение ко всему основному автоматизированному оборудованию на рынкеЕго высокая универсальность и совместимость позволяют полностью заменить повторяющиеся ручные процессы подачи пищи, значительно улучшив автоматизацию производственной линии.Это высокоэффективный, стабильный и экономически эффективный стандарт автоматизированного устройства питания для крупномасштабных линий электронного производства ПКБ.

II. Параметры оборудования

Модель оборудования: OK-AL-460

Тип рельса: однорельсовый

Размеры оборудования: 1550*950*1300 мм (L*W*H)

Размер совместимых печатных плат: ширина 50-460 мм, максимальная длина 530 мм

Совместимый материал Размер рамы: 535*530*570 мм

Электроснабжение: 220 В / 0,35 КВт, низкое потребление энергии

Направление транспортировки: Левое и правое двунаправленное выбираемое, адаптируемое к различным макетам производственных линий

Конфигурация материальной рамы: 1 рама рабочего материала + 1 рама ожидающего материала

Время замены материальной рамы: примерно 20 секунд, непрерывное производство

Рабочее давление воздуха: 4-6 бар, стабильная работа

Масса оборудования: 350 кг

Подъемная точка: регулируемая на нескольких уровнях (10/20/30/40/50 мм)

Интерфейс связи Стандартный интерфейс SMEMA, очень универсальный

III. Особенности оборудования

1. Основная универсальность
Оборудование использует зрелую и широко используемую конфигурацию в производстве электроники, оснащенную стандартной системой управления PLC.высокая антиинтерференция, поддерживает долгосрочное непрерывное массовое производство в мастерской, имеет низкий уровень отказов, простое ежедневное обслуживание и длительный срок службы.Он поставляется в стандартном исполнении с промышленным стандартом SMEMA коммуникационного интерфейса, беспрепятственно подключается ко всему основному оборудованию автоматизации SMT и DIP на рынке, включая принтеры сварной пасты, машины сбора и размещения, машины для волновой сварки, онлайн-тестеры ИКТ,Функциональные испытатели FCT, автоматическое упаковочное оборудование и т. д. Он обладает чрезвычайно высокой универсальностью, адаптируясь к различным крупным производственным линиям ПКБ.что делает его стандартизированным устройством питания материала для больших производственных линий ПКБ.

2Промышленный стандарт

Большой размер специальной адаптации: Вся серия моделей может адаптироваться к самым большим размерам печатных плат, совместимы с печатными платами шириной от 50-460 мм и длиной 530 мм,решение отраслевой проблемы сложной загрузки больших платок и ограниченного совместимого оборудования, тем самым расширяя диапазон применимых сценариев.

Промышленный защитный корпус: замкнутая композитная конструкция из листового металла и алюминиевого сплава, обеспечивающая высокую общее жесткость, пылестойкость, устойчивость к ударам,и защищены от загрязнения масла мастерской, обеспечивающий высокий уровень защиты безопасности, подходящий для высокоинтенсивных, высокочастотных серийных производств на заводах.

Высокая точность и стабильное подъем: шаговые двигатели в сочетании с шариковыми винтами управляют материальным каркасом для точного и равномерного позиционирования, тихой и стабильной работы.Операционная логика оптимизирована для характеристик веса больших досок, устраняя такие проблемы, как смещение, сбои и вибрации.

Интеллектуальная и удобная система эксплуатации и обслуживания: высококачественный сенсорный интерфейс человека-машины, простая и простая в понимании операция, встроенная функция автоматической диагностики неисправностей,и двойной сигнализации звука и света + экрана всплывающее окно, что позволяет диагностировать неисправность одним щелчком мыши, значительно снижая порог для ручной эксплуатации и технического обслуживания.

Точное расположение и регулируемая структура: использование трехточечного верхнего и нижнего пневматического зажима, в сочетании с механизмом регулирования ширины балансирующего винта с ручной ручкой,обеспечение устойчивого зажима материала рамы и нулевого отклонения позиционирования, гибко адаптируемый к различным крупным нестандартным ПКБ.

** Высокоэффективная защита от повреждений доски:** Специальная система защиты буфера для толкательной доски оптимизирована для легко разрушающихся и повреждаемых характеристик больших досок,эффективно предотвращает сжатие, царапины и трещины, что значительно снижает потери в производственном процессе и экономит затраты на производство.

** Высокоэффективное бесперебойное массовое производство:** Двойные материальные рамы работают поочередно, с 20-секундным сверхбыстрым переключением рамы.Производственная линия может работать непрерывно без простоев, эффективно улучшая время цикла и мощность всей производственной линии.

IV. Применимые сценарии:

1. ** SMT Placement Production Line:** Установленное на переднем конце принтера сварной пасты, это оборудование специально разработано для автоматического подачи больших размеров ПКБ.Он автоматически питает доски к устройству размещения, завершая полностью автоматизированное размещение и сварку компонентов на больших платах,полная замена ручного повторного питания и повышение уровня автоматизации производственной линии SMT.

2. ** Производственная линия для вставки компонентов DIP:** Расположена в переднем конце производственной линии для вставки компонентов,Это оборудование автоматически транспортирует большие платы ПКБ после вставки компонента.Это обеспечивает автоматизированное питание и сварку после вставки, подходящие для массового производства крупных компонентов платы..

**Линия производства вставки компонентов DIP:** Расположена в переднем конце линии производства вставки компонентов,Это оборудование автоматически транспортирует большие платы PCB после вставки и точно вводит их в оборудование для волновой сварки.Он подходит для массового производства крупных компонентов платы.

3Линия производства тестирования и упаковки: может использоваться с онлайн-тестерами ИКТ, функциональными тестерами FCT,и полностью автоматическое упаковочное оборудование для автоматического завершения подачи и транспортировки крупногабаритных ПХБ на переднем конце испытательного и упаковочного оборудования, реализуя полностью автоматизированную работу по тестированию, сортировке и упаковке больших микросхем.