OK-AL-460 vollautomatische PCB-Zuführmaschine für große PCB-Boards mit geringem Stromverbrauch und nonstop-Produktion

SMT-Board-Lademaschine OK-AL-460

I. Produkteinführung

Die vollautomatische SMT-Board-Lademaschine OK-AL-460 ist eine spezielle automatische Ladevorrichtung für große Leiterplatten.mit einer Breite von 50 bis 460 mm und einer Länge von 530 mmEs löst effektiv die Probleme der Industrie, bei denen es schwierig ist, große Leiterplatten zu beladen und anzupassen, und das Risiko von Schäden an leicht beschädigten Leiterplatten.Es ist weitgehend kompatibel mit vollautomatisierten Produktionslinien für SMT-Platzierung, DIP-Einsatz, PCB-Inspektion und Verpackung des fertigen Produkts.Die Maschine verwendet eine geschlossene Blech- und Aluminiumlegierung integrierte Karosseriestruktur mit einem industriell hochwertigen staubdichten und langlebigen DesignEs ist starr, ölbeständig und widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse in der Werkstatt, so daß es sich langfristig an die Massenproduktion in Fabriken anpassen kann.die zu einer längeren Lebensdauer führenDie Maschine ist mit einem ausgereiften und stabilen intelligenten PLC-Steuerungssystem und einer hochauflösenden Touchscreen-Betriebsoberfläche ausgestattet, die eine intuitive und bequeme Mensch-Maschine-Interaktion ermöglicht.Es verfügt über eine eingebaute automatische Stördiagnose und zwei Alarmfunktionen (audio-visuell + Bildschirm)Die Ausrüstung verfügt über eine schrittweise, motorgetriebene Kugelschraube mit Präzisionshebeanlage.mit einem dreipunktigen pneumatischen Klemm- und Positionierungssystem und einem handgesteuerten Schraub-FeinabstimmmechanismusDie Betriebslogik ist für die Gewichtscharakteristiken von großen Platten optimiert und beseitigt Probleme wie Plattenverstopfung,SchwingungenDie Ausrüstung unterstützt eine bidirektionale Zufuhr und passt sich flexibel an verschiedene Anlagen der Werkstattanlage an.Es verfügt über einen Standard-Zwei-Rahmen-Wechselbetriebsmodus mit einem 20-Sekunden-schnellen MaterialwechselDer Kern ist mit einem speziellen Pufferschutzsystem ausgestattet.speziell auf die Probleme von PCB mit großer Größe eingehen, die leicht zerbrechen könnenDie Maschine ist serienmäßig mit einer Standard-SMEMA-Universalkommunikationsoberfläche ausgestattet.nahtlose Verbindung zu allen gängigen automatisierten Geräten auf dem MarktDie hohe Vielseitigkeit und Kompatibilität ermöglicht es, wiederholte manuelle Fütterungsverfahren vollständig zu ersetzen und die Automatisierungskapazität der Produktionslinie erheblich zu verbessern.Es ist eine hocheffiziente, ein stabiler und kostengünstiger Standard für automatisierte Zuführvorrichtungen für große elektronische PCB-Produktionslinien.

II. Parameter der Ausrüstung

Ausrüstungsmodell: OK-AL-460

Schienenart: Einzelbahn

Ausrüstungsmaße: 1550*950*1300mm (L*W*H)

Kompatible PCB-Größe: Breite 50-460 mm, maximale Länge 530 mm

Kompatible Materialrahmengröße: 535*530*570mm

Stromversorgung: 220V / 0,35KW, geringer Energieverbrauch

Beförderungsrichtung: Linke und rechte bidirektionale Auswahlmöglichkeit, an verschiedene Produktionslinien angepasst

Materialrahmen Konfiguration: 1 Arbeitsmaterialrahmen + 1 Wartematerialrahmen

Materialrahmenersatzzeit: ca. 20 Sekunden, kontinuierliche Produktion

Arbeitsluftdruck: 4-6 bar, stabiler Betrieb

Ausrüstungsgewicht: 350 kg

Aufzugsspitze: in mehreren Ebenen einstellbar (10/20/30/40/50mm)

Kommunikationsoberfläche Standard SMEMA-Schnittstelle, sehr vielseitig

III. Eigenschaften der Ausrüstung

1Grundlegende Universalität
Die Ausrüstung hat eine ausgereifte und allgemein verwendete Konfiguration in der Elektronikindustrie, die mit einem Standard-PLC-Steuerungssystem ausgestattet ist.hochgradig störungsfrei, unterstützt eine langfristige kontinuierliche Massenproduktion in der Werkstatt, hat eine geringe Ausfallrate, einfache tägliche Wartung und eine lange Lebensdauer.Es ist standardmäßig mit einer SMEMA-Kommunikationsoberfläche ausgestattet., die nahtlos mit allen gängigen SMT- und DIP-Automatisierungsgeräten auf dem Markt verbunden ist, einschließlich Lötpaste-Drucker, Pick-and-Place-Maschinen, Wellenlötmaschinen, ICT-Online-Tester,FCT-Funktionstester, automatische Verpackungsgeräte usw. Sie ist äußerst vielseitig und passt sich an verschiedene PCB-Produktionslinien großer Größe an.so dass es eine standardisierte Materialzufuhrvorrichtung für große PCB-Produktionslinien ist.

2. Industriestandard

Große Größe spezielle Anpassung: Die gesamte Modellreihe kann sich an die größten PCB-Größen anpassen, kompatibel mit PCB-Boards von 50-460 mm Breite und 530 mm Länge,Lösung des Problems der Industrie mit schwierigen Großplattenladen und begrenzter kompatibler Ausrüstung, wodurch das Spektrum der anwendbaren Szenarien erweitert wird.

Schutzkörper industrieller Qualität: geschlossene Struktur aus Blech und Aluminiumlegierung, mit hoher Gesamtsteifigkeit, staubdicht, schlagfest,und vor der Verunreinigung mit Werkzeugöl geschützt, bietet ein hohes Sicherheitsniveau und eignet sich für hochintensive, hochfrequente Massenproduktionen in Fabriken.

Hochpräzises und stabiles Heben: Schrittmotoren in Kombination mit Kugelschrauben treiben den Materialrahmen für eine präzise und einheitliche Positionierung, ruhigen und stabilen Betrieb.Die Betriebslogik ist für die Gewichtsmerkmale großer Bretter optimiert, wodurch Probleme wie Verschieben, Störungen und Vibrationen beseitigt werden.

Intelligentes und bequemes Bedien- und Wartungssystem: Hochdefinitions-Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache und leicht verständliche Bedienung, eingebaute automatische Fehlerdiagnosefunktion,und doppelte Alarme von Ton und Licht + Bildschirm-Pop-up-Fenster, so daß die Fehlerdiagnose mit einem Klick möglich ist und die Grenze für manuelle Bedienung und Wartung erheblich verringert wird.

Präzise Positionierung und einstellbare Struktur: Anhand einer dreipunktischen pneumatischen Spannposition in der oberen und unteren Spannung, kombiniert mit einem handgeführten Schraubenausgleichsbreiteneinstellmechanismus,Sicherstellung einer stabilen Materialrahmenverschließung und einer Null-Positionierungsabweichung, flexibel an verschiedene großformatige, nicht-standardmäßige Leiterplatten angepasst werden können.

Hocheffizienter Schadensschutz für Bretter: Ein spezielles Pufferschutzsystem für Pushboards ist für die leicht zerbrochenen und beschädigten Eigenschaften von Brettern großer Größe optimiert.Wirksam verhindert, dass sich das Gewebe drückt, Kratzer und Risse, wodurch die Produktionsverluste erheblich reduziert und die Produktionskosten gespart werden.

Hocheffiziente, ununterbrochene Massenproduktion: Doppelmaterialrahmen arbeiten abwechselnd mit einem 20-Sekunden-ultra-schnellen Rahmenwechsel. Die Produktionslinie kann ohne Ausfallzeiten kontinuierlich betrieben werden,Wirksamere Verbesserung der Zykluszeit und der Kapazität der gesamten Produktionslinie.

IV. Anwendbare Szenarien:

1. SMT Platzierung Produktionslinie: An der Vorderseite des Lötpaste-Drucks installiert, ist diese Ausrüstung speziell für die automatisierte Zufuhr von großen PCB-Boards entwickelt.Es füttert automatisch die Bretter an die Platzierung Maschine, voll automatisierte Platzierung und Lötung von Komponenten auf großen Leiterplatten,vollständige Ersetzung der manuellen Wiederholungszufuhr und Verbesserung der Automatisierungsstufe der SMT-Produktionslinie.

2. DIP Component Insertion Production Line: Diese Ausrüstung befindet sich am vorderen Ende der Komponenten-Einsatz-Produktionslinie und transportiert nach dem Einsetzen der Komponenten automatisch große PCB-Boards,Dies ermöglicht die automatisierte Zufuhr und das automatische Lötungsprozess nach dem Einsetzen, der für die Massenproduktion großer Leiterplattenkomponenten geeignet ist.

DIP-Produktionslinie für den Einsatz von Bauteilen: am vorderen Ende der Bauteileinsatz-Produktionslinie,Diese Ausrüstung transportiert nach dem Einsetzen große PCB-Boards automatisch und füttert sie präzise in die Wellenlöseausrüstung., die automatische Zufuhr und Lötung nach dem Einbau von Bauteilen ermöglicht.

3Test- und Verpackungsproduktionslinie: Sie kann mit ICT-Online-Testern, FCT-Funktionstestern,und vollautomatische Verpackungsgeräte zur automatischen Fertigstellung der Zufuhr und des Transports von PCBs großer Größe am vorderen Ende der Prüf- und Verpackungsgeräte, der voll automatisierte Betrieb von großen Leiterplattenprüfungen, Sortierungen und Verpackungen realisiert.

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von PCBs in SMT-Leitungen.und hält die Linie in einem stetigen Tempo bewegtFunktioniert mit Ein- und Zweispurförderern.