OK-AL-460 低電力消費と非停止生産の大型PCBボードのための完全自動PCB給餌機

SMTボードロードマシン OK-AL-460

I. 製品紹介

OK-AL-460完全自動SMTボードロードマシンは,大型PCBボードのための専用自動ロード装置です.このシリーズの大フォーマット適応モデルです.幅50~460mm,長さ530mmの超大型PCBボードに対応する大型回路板の難易な積載と適応と簡単に破損するボードの損傷の危険性に関する業界の問題を解決します.これは,SMT配置のための完全に自動化された生産ラインと広く互換性がありますDIPの挿入,PCBの検査,そして完成品の包装.機械は,産業グレードの防塵と耐久的な設計で閉ざされたシート金属とアルミニウム合金統合ボディ構造を採用頑丈で,油に耐性があり,工場の環境干渉に耐性があり,工場での高密度の大量生産作業に長期にわたって適応することができます.寿命が長くなる機械は成熟し安定したPLCインテリジェント制御システムと高画質のタッチスクリーン操作インターフェースを装備し,直感的で便利な人間と機械の相互作用を提供します.自動故障診断とダブルアラーム機能 (オーディオ・ビジュアル+スクリーン)装置は,ステップモーター駆動のボールスクリュー精密リフティング構造を使用します.3点パネマティック・クランプ・ポジショニング・システムと,手動式スクリュー・フィーンチューニング・メカニズムと結合. これはゼロ位置偏差,スムーズかつ静かな動作を保証します. 操作ロジックは,ボードの詰め込みなどの問題を排除し,大きなサイズボードの重量特性に最適化されています.振動装置は両方向の供給をサポートし,様々なワークショップの生産ラインの配置に柔軟に対応します.標準的な二重フレーム交替操作モードと20秒間の急速な材料変更, 生産ラインを停止せずに連続生産を可能にし,生産サイクル時間を大幅に改善します. 核は専用プッシュボードバッファー保護システムで装備されています.特別に大きなPCBが簡単に壊れる問題に対処する機械は標準的なSMEMA汎用通信インターフェースを標準装備しています.市場にあるすべての主流の自動化機器にシームレスに接続その高度な汎用性と互換性は,繰り返される手動的な給餌プロセスを完全に置き換えることができ,生産ラインの自動化能力を大幅に改善します.高効率な大規模なPCB電子生産ラインのための安定で費用対効果の高い自動給餌装置標準です.

II 設備のパラメータ

装備モデル:OK-AL-460

列車タイプ:単列車

装置の寸法: 1550*950*1300mm (L*W*H)

互換性のあるPCBサイズ:幅50~460mm 最大長さ530mm

互換性のある材料のフレームサイズ: 535*530*570mm

電力供給: 220V / 0.35KW,低エネルギー消費

輸送方向:左と右両方向選択可能,様々な生産ラインレイアウトに適応可能

材料枠 構成: 1 つの作業材料枠 + 1 つの待機材料枠

材料フレーム交換時間: 約20秒,連続生産

作業気圧:4〜6バー 安定した動作

機器の重量:350kg

リフティングピッチ:複数のレベルで調節可能 (10/20/30/40/50mm)

通信インターフェース 標準的なSMEMAインターフェース,高度に汎用性

III 設備の特徴

1基本的な普遍性
この装置は,電子機器製造業界で成熟し普遍的に使用されている構成を採用し,標準的なPLC制御システムで装備されています. プログラムは安定しています.干渉防止性が高いワークショップで長期にわたる連続的な大量生産をサポートし,低故障率,シンプルな日常保守,長寿命があります.業界標準のSMEMA通信インターフェースを標準で搭載しています流通しているSMTとDIP自動化機器,ソードペストプリンター,ピックアンドプレイスマシン,波溶接機,ICTオンラインテスト機など,FCT機能テスト機自動包装機器などです. 各種大型PCB生産ラインに適応し,非常に柔軟性があります. 機器の交換と保守コストは低く,大型PCB生産ラインの標準化された材料供給装置になります.

2業界標準

大型専用適応: 全シリーズのモデルは,最大PCBサイズに適応し,幅50-460mm,長530mmのPCBボードと互換性があります.難易度の高い大型回路板の加載と 互換性のある機器の制限の問題適用可能なシナリオの範囲を拡大する.

産業用保護具: 密閉された金属板とアルミ合金複合構造で,全体的に高硬さ,防塵,衝撃耐性工場用油の汚染から守られる工場で高密度で高周波の大量生産作業に適した高レベルの安全保護を提供します.

高精度で安定した持ち上げ: ステップモーターとボールスクリューが組み合わせられ,材料のフレームを動かし,正確で均一な位置付け,静かで安定した動作を可能にします.操作論理は,大きなサイズボードの重量特性のために最適化されています,オフセット,妨害,振動などの問題を排除します.

賢くて便利な操作・保守システム 高画質なタッチスクリーン 人間機械インターフェース 操作がシンプルで分かりやすい 自動故障診断機能が組み込まれています音と光のダブルアラーム + スクリーンポップアップウィンドウ一クリックで故障診断が可能になり,手動操作と保守の限界を大幅に削減します.

精密な位置付けと調整可能な構造:上下3点の空気圧式固定位置付けを用い,手動のスクリューバランス幅調整メカニズムを組み合わせ,安定した材料フレームの固定と零位置偏差を保証する柔軟に様々な大型非標準PCBボードに適応できます.

**高効率のボードダメージ保護:** 専用のプッシュボードバッファ保護システムは,大型のボードの簡単に壊れ,損傷する特性のために最適化されています.圧縮を効果的に防止する生産プロセス損失を大幅に削減し,生産コストを削減します.

**高効率の連続量産:** 2つの材料のフレームが交互に動作し,超高速で20秒のフレーム交換が可能です.生産ラインは,ダウンタイムなしで連続して動作することができます生産ライン全体のサイクル時間と容量を効果的に改善します

IV 適用可能なシナリオ:

1. **SMT配置生産ライン:** 溶接ペストプリンタの前端に設置され,この機器は,特に大型PCBボードの自動給餌のために設計されています.自動的に配置マシンにボードをフィード大型回路板の部品の完全自動配置と溶接を完了する手動の繰り返し給餌を完全に置き換えてSMT生産ラインの自動化レベルを向上させる.

2. **DIPコンポーネント挿入生産ライン:** コンポーネント挿入生産ラインの前端に位置するこの装置は,部品を挿入した後に,大型のPCBボードを自動的に輸送します.これは,大きな回路板部品の大量生産に適した,挿入後のプロセスの自動化された供給と溶接を達成します..

**DIPコンポーネント挿入生産ライン:** コンポーネント挿入生産ラインの前端に位置するこの装置は,挿入後,自動で大型PCBボードを輸送し,波溶接装置に正確に供給します.部品の挿入後,自動的な給餌と溶接を実現します. 大型の回路板部品の大量生産に適しています.

3テストとパッケージング 生産ライン: ICT オンラインテスト,FCT 機能テスト,試験およびパッケージング機器の前端に大型PCBの供給と輸送を自動的に完了するための完全自動パッケージング機器大型回路板のテスト,分類,パッケージの完全自動操作を実現する.