OK-AL-250 Полностью автоматическая машина для загрузки досок SMT с двойным магазином, стандартным интерфейсом SMEMA и низким энергопотреблением

Машина для загрузки досок SMT - OK-AL-250

I. Знакомство с продуктом

Машина для загрузки плат OK-AL-250, также известная как устройство подачи печатных плат или машина для доставки плат, представляет собой стандартное устройство подачи, специально разработанное для передней части автоматизированных производственных линий SMT и DIP. Он предназначен для автоматической подачи печатных плат малого и среднего размера. Оборудование имеет продуманную конструкцию, соответствующую отраслевым стандартам, обеспечивающую стабильную работу и высокую универсальность. Он также оснащен многочисленными механизмами защиты и точной регулировки. По сравнению с обычными машинами для загрузки картона, он обладает такими основными преимуществами, как точное позиционирование, отсутствие повреждений картона, простота обслуживания и эффективная смена материала. Он может идеально интегрироваться с полностью автоматизированными производственными линиями, заменяя ручную загрузку и разгрузку, эффективно улучшая возможности автоматизации цеха и снижая производственные потери и затраты на рабочую силу.

II. Параметры оборудования

Модель оборудования: ОК-АЛ-250
Тип рельса оборудования: Одинарный рельс
Размеры оборудования: 1150*880*1200 мм (Д*Ш*В)
Высота конвейера: 900±30 мм (стандартная высота сборочной линии)
Совместимый размер печатной платы: ширина 50-250 мм, максимальная длина 350 мм
Совместимый материал Размер рамы: 355*320*563 мм
Источник питания: 220 В/0,35 кВт, низкое энергопотребление
Направление конвейера: двунаправленный выбор влево/вправо, адаптируемый к различным схемам сборочной линии
Конфигурация рамки материала: 1 рамка рабочего материала + 1 рамка материала ожидания.
Время замены материальной рамы: около 20 секунд, плавная замена материала без остановки машины.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар, стабильное давление воздуха без заеданий.
Вес оборудования: 150 кг, устойчивый корпус машины, удобное размещение
Подъемные механизмы шага регулируются в нескольких положениях (10/20/30/40/50 мм)
Интерфейс связи: стандартный интерфейс связи SMEMA, универсально совместимый.

III. Особенности оборудования

1. Базовая универсальность
Принимает стандартную систему управления ПЛК, зрелую и стабильную программу, низкий уровень отказов и бесперебойную работу; стандартный интерфейс SMEMA, легко подключается к большинству оборудования производственных линий SMT и DIP, представленному на рынке, совместим с принтерами для паяльной пасты, машинами для захвата и размещения, машинами для волновой пайки, испытательным оборудованием и т. д., высокая универсальность, широкая адаптируемость, а также низкие затраты на обслуживание и замену, что делает его стандартным вспомогательным оборудованием для небольших и средних линий по производству печатных плат.

2. Отраслевой стандарт
Более прочная и безопасная конструкция: закрытый листовой металл в сочетании с интегрированной конструкцией из алюминиевого сплава, пыленепроницаемый, ударопрочный и защищенный от помех, обеспечивает более высокий уровень защиты мастерской и более длительный срок службы оборудования.

Более точная и стабильная работа: шаговый двигатель в сочетании с шариковым винтом приводит в движение подъем рамы материала, точное пошаговое позиционирование, отсутствие смещения и вибрации, подходит для точного производства печатных плат.

Упрощенная эксплуатация и обслуживание: интеллектуальное управление с сенсорным экраном высокой четкости со встроенной автоматической диагностикой неисправностей и двойной сигнализацией (звук корпуса и свет + экран), позволяющие сразу выявить неисправности. Новые пользователи могут быстро приступить к работе, снизив порог обслуживания.

Более точное позиционирование и регулировка: благодаря использованию трехточечной пневматической системы верхнего и нижнего зажима в сочетании с механизмом регулировки ширины винта с ручным управлением позиционирование рамы материала имеет нулевое отклонение, адаптируясь к различным спецификациям небольших печатных плат.

Защита от нулевых производственных потерь: специальная система защиты нажимной платы с интеллектуальной защитой буферной нажимной платы исключает сдавливание, царапание и повреждение печатной платы, что значительно снижает количество брака в производственном процессе и экономит производственные затраты.

Высокоэффективное и бесперебойное производство: двойные рамы для материала работают попеременно с быстрой 20-секундной сменой рам, что устраняет необходимость простоя линии и непрерывной автоматической подачи, что значительно сокращает общее время производственного цикла.

IV. Применимые сценарии
1. Производственная линия для размещения SMT: оборудование размещается перед принтером для паяльной пасты, автоматически завершая подачу и доставку печатных плат малого и среднего размера, автоматически подключаясь к машине для размещения, реализуя полностью автоматизированные операции по размещению компонентов и пайке производственной линии, заменяя ручную повторяющуюся подачу.

2. Линия по производству компонентов DIP. Расположенная в начале линии сборки компонентов, эта линия автоматически транспортирует печатные платы после установки компонентов и точно подает их в оборудование для пайки волновой пайкой и другое паяльное оборудование, обеспечивая автоматическую транспортировку процесса после установки компонентов и повышая эффективность производственной линии DIP.

3. Линия по производству тестирования и упаковки. Эту линию можно использовать с онлайн-тестерами ICT, функциональными тестерами FCT и автоматическим упаковочным оборудованием. Он автоматически подает материалы в переднюю часть оборудования для тестирования и упаковки, выполняя полностью автоматизированные операции по тестированию, сортировке и упаковке печатных плат.