OK-AL-250 デュアルマガジン構成 SMEMA 標準インターフェースおよび低消費電力を備えた全自動 SMT ボードローディングマシン

SMT基板ローディングマシン - OK-AL-250

I. 製品紹介

OK-AL-250 基板ローディング マシンは、PCB フィーダまたは基板デリバリー マシンとしても知られ、SMT および DIP 自動生産ラインのフロントエンド用に特別に設計された標準供給装置です。中小型の PCB 基板の自動供給用に設計されています。この装置は業界標準の成熟した構造を採用しており、安定したパフォーマンスと強力な汎用性を保証します。複数の保護機能と正確な調整機構も備えています。通常の基板ローディングマシンと比較して、正確な位置決め、基板の損傷なし、簡単なメンテナンス、効率的な材料切り替えなどの主要な利点を誇ります。完全に自動化された生産ラインと完全に統合でき、手動による積み下ろしを置き換え、ワークショップの自動化能力を効果的に向上させ、生産ロスと人件費を削減します。

II.機器パラメータ

機器型式：OK-AL-250
機器レールのタイプ: シングルレール
機器寸法: 1150*880*1200mm (長さ*幅*高さ)
コンベヤ高さ: 900±30mm (業界標準の組立ライン高さ)
対応PCB基板サイズ：幅50～250mm、最大長さ350mm
適合素材フレームサイズ：355*320*563mm
電源: 220V / 0.35KW、低エネルギー消費
コンベア方向：左右双方向選択、様々な組立ラインレイアウトに適応
材料フレーム構成：作業材料フレーム 1 個 + 待機材料フレーム 1 個
材料フレーム交換時間：約20秒、機械を停止することなくシームレスに材料交換
作動空気圧: 4-6 bar、詰まりのない安定した空気圧動作
装置重量: 150kg、安定した機械本体、便利な配置
リフティングピッチギア 複数の設定で調整可能 (10/20/30/40/50mm)
通信インターフェース: 標準 SMEMA 通信インターフェース、汎用互換性

Ⅲ．設備の特徴

1. 基本的な普遍性
業界標準の PLC 制御システム、成熟した安定したプログラム、低い故障率、スムーズな動作を採用しています。標準 SMEMA インターフェースを備え、市場のほとんどの SMT および DIP 生産ライン機器にシームレスに接続でき、はんだペースト プリンタ、ピック アンド プレイス機、ウェーブはんだ付け機、試験装置などと互換性があり、高い汎用性、幅広い適応性、および低いメンテナンスおよび交換コストにより、中小規模の PCB 生産ラインの標準サポート機器となっています。

2. 業界標準
より堅牢で安全な構造: 一体化されたアルミニウム合金構造と組み合わされた密閉型シートメタル、防塵、耐衝撃、および干渉防止により、より高いレベルの作業場保護とより長い機器寿命を実現します。

より正確で安定した動作: ステッピングモーターとボールネジを組み合わせて材料フレームを持ち上げ、正確な段階的な位置決めを行い、オフセットや振動がなく、精密な PCB 基板の生産に適しています。

シンプルな操作とメンテナンス：自動故障診断とデュアルアラーム（本体の音と光+画面）を内蔵した高精細タッチスクリーンインテリジェントコントロールにより、故障が一目でわかります。新規ユーザーはすぐに使い始められるため、メンテナンスの敷居が低くなります。

より正確な位置決めと調整: 3 点空気圧式上下クランプ位置決めシステムを利用し、手回しネジ幅調整機構と組み合わせることで、材料フレームの位置決めに偏差がゼロになり、小型 PCB 基板のさまざまな仕様に適応します。

ゼロ生産ロス保護: インテリジェントなバッファープッシュボード保護を備えた専用のプッシュボード保護システムにより、PCB の圧迫、引っかき傷、押しによる損傷が排除され、生産プロセスのスクラップが大幅に削減され、生産コストが節約されます。

高効率で中断のない生産: 2 つの材料フレームが交互に動作し、20 秒の迅速なフレーム交換により、ラインのダウンタイムと連続自動供給の必要性がなくなり、全体の生産サイクル タイムが大幅に向上します。

IV.該当するシナリオ
1. SMT実装生産ライン：この装置ははんだペーストプリンターの前に配置され、中小型PCBボードの供給と配送を自動的に完了し、実装機に自動的に接続され、完全に自動化された部品実装およびはんだ付け生産ライン操作を実現し、手動の繰り返し供給を置き換えます。

2. DIP部品挿入生産ライン：部品挿入組立ラインの前端に位置し、部品挿入後の基板を自動搬送し、ウェーブソルダリング等のはんだ付け装置に正確に供給することで、部品挿入後の工程搬送の自動化を実現し、DIP生産ラインの効率化を実現します。

3. 検査・包装生産ライン：ICTオンラインテスター、FCT機能テスター、自動包装装置と併用できるラインです。検査および包装装置のフロントエンドに材料を自動的に供給し、完全に自動化された PCB 検査、仕分け、および包装作業を完了します。