OK-AL-250 Máquina de carregamento de placa SMT totalmente automática com configuração de compartimento duplo Interface padrão SMEMA e baixo consumo de energia

Máquina de carregamento de placas SMT - OK-AL-250

I. Introdução do produto

A máquina de carregamento de placas OK-AL-250, também conhecida como alimentador de PCB ou máquina de entrega de placas, é um dispositivo de alimentação padrão projetado especificamente para o front-end de linhas de produção automatizadas SMT e DIP. Ele é projetado para alimentação automatizada de placas PCB de pequeno e médio porte. O equipamento adota uma estrutura madura e padrão da indústria, garantindo desempenho estável e grande versatilidade. Também possui múltiplas proteções e mecanismos de ajuste precisos. Em comparação com as máquinas comuns de carregamento de placas, ela apresenta vantagens essenciais, como posicionamento preciso, nenhum dano à placa, manutenção simples e troca eficiente de material. Pode integrar-se perfeitamente com linhas de produção totalmente automatizadas, substituindo a carga e descarga manuais, melhorando efetivamente a capacidade de automação da oficina e reduzindo perdas de produção e custos de mão de obra.

II. Parâmetros do Equipamento

Modelo do equipamento: OK-AL-250
Tipo de trilho de equipamento: trilho único
Dimensões do equipamento: 1150*880*1200mm (C*L*A)
Altura do transportador: 900±30mm (altura da linha de montagem padrão da indústria)
Tamanho compatível da placa PCB: largura 50-250 mm, comprimento máximo 350 mm
Tamanho da estrutura de material compatível: 355*320*563mm
Fonte de alimentação: 220V / 0,35KW, baixo consumo de energia
Direção do transportador: seleção bidirecional esquerda/direita, adaptável a vários layouts de linha de montagem
Configuração da estrutura de material: 1 estrutura de material de trabalho + 1 estrutura de material de espera
Tempo de substituição da estrutura do material: aproximadamente 20 segundos, substituição perfeita do material sem parada da máquina
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar, operação estável de pressão de ar sem bloqueio
Peso do equipamento: 150kg, corpo da máquina estável, posicionamento conveniente
Engrenagens de passo de elevação ajustáveis ​​em múltiplas configurações (10/20/30/40/50mm)
Interface de comunicação: Interface de comunicação SMEMA padrão, universalmente compatível

III. Recursos do equipamento

1. Universalidade Básica
Adota sistema de controle PLC padrão da indústria, programa maduro e estável, baixa taxa de falhas e operação suave; interface SMEMA padrão, conecta-se perfeitamente à maioria dos equipamentos de linha de produção SMT e DIP do mercado, compatível com impressoras de pasta de solda, máquinas pick-and-place, máquinas de solda por onda, equipamentos de teste, etc., alta versatilidade, ampla adaptabilidade e baixa manutenção e custos de substituição, tornando-o um equipamento de suporte padrão para linhas de produção de PCB de pequeno e médio porte.

2. Padrão da Indústria
Estrutura mais robusta e segura: Chapa metálica fechada combinada com uma estrutura integrada em liga de alumínio, à prova de poeira, resistente a impactos e anti-interferência, proporcionando um maior nível de proteção na oficina e uma maior vida útil do equipamento.

Operação mais precisa e estável: O motor de passo combinado com o parafuso de esfera aciona o levantamento da estrutura do material, posicionamento preciso passo a passo, sem deslocamento, sem vibração, adequado para produção de placas PCB de precisão.

Operação e manutenção simplificadas: controle inteligente com tela sensível ao toque de alta definição com diagnóstico automático de falhas integrado e alarmes duplos (som corporal e luz + tela), tornando as falhas claras rapidamente. Novos usuários podem começar rapidamente, reduzindo o limite de manutenção.

Posicionamento e ajuste mais precisos: Utilizando um sistema de posicionamento de fixação superior e inferior pneumático de três pontos, combinado com um mecanismo de ajuste de largura do parafuso com manivela manual, o posicionamento da estrutura do material tem desvio zero, adaptando-se a diversas especificações de pequenas placas PCB.

Proteção contra perda zero de produção: Um sistema de proteção de placa de pressão dedicado com proteção de placa de pressão de buffer inteligente elimina compressão, arranhões e danos à placa de circuito impresso, reduzindo significativamente a sucata do processo de produção e economizando custos de produção.

Produção altamente eficiente e ininterrupta: As estruturas de material duplo funcionam alternadamente, com uma troca rápida de estrutura de 20 segundos, eliminando a necessidade de tempo de inatividade da linha e alimentação automática contínua, melhorando significativamente o tempo geral do ciclo de produção.

4. Cenários Aplicáveis
1. Linha de produção de colocação SMT: O equipamento é colocado na frente da impressora de pasta de solda, completando automaticamente a alimentação e entrega de placas PCB de pequeno e médio porte, conectando-se automaticamente à máquina de colocação, realizando colocação de componentes totalmente automatizada e operações de linha de produção de soldagem, substituindo a alimentação repetitiva manual.

2. Linha de produção de inserção de componentes DIP: Localizada na extremidade frontal da linha de montagem de inserção de componentes, esta linha transporta automaticamente os PCBs após a inserção do componente e os alimenta com precisão na soldagem por onda e outros equipamentos de soldagem, alcançando o transporte automatizado do processo de inserção pós-componente e melhorando a eficiência da linha de produção DIP.

3. Linha de produção de testes e embalagens: Esta linha pode ser usada com testadores online de TIC, testadores funcionais FCT e equipamentos de embalagem automática. Ele alimenta automaticamente materiais na extremidade frontal do equipamento de teste e embalagem, completando operações totalmente automatizadas de teste, classificação e embalagem de PCB.