OK-AL-250 Machine de chargement de carte SMT entièrement automatique avec configuration à double chargeur Interface standard SMEMA et faible consommation d'énergie

La machine de chargement des cartes SMT - OK-AL-250

I. Introduction du produit

La machine de chargement de cartes OK-AL-250, également connue sous le nom d'alimentateur de PCB ou machine de distribution de cartes,est un dispositif d'alimentation standard spécialement conçu pour l'avant des lignes de production automatisées SMT et DIPIl est conçu pour l'alimentation automatisée de petites et moyennes cartes PCB. L'équipement adopte une structure mature et standard de l'industrie, assurant des performances stables et une forte polyvalence.Il est également doté d'une protection multiple et de mécanismes de réglage précisComparé aux machines de chargement ordinaires, il présente des avantages essentiels tels que le positionnement précis, l'absence de dommages à la carte, une maintenance simple et un changement de matériau efficace.Il s'intègre parfaitement aux lignes de production entièrement automatisées., remplaçant le chargement et le déchargement manuels, améliorant efficacement la capacité d'automatisation des ateliers et réduisant les pertes de production et les coûts de main-d'œuvre.

II. Paramètres de l'équipement

Modèle d'équipement: OK-AL-250
Type de rails de l'équipement: rails simples
Les dimensions de l'équipement: 1150*880*1200 mm (L*W*H)
Hauteur du convoyeur: 900 ± 30 mm (hauteur de la chaîne de montage standard de l'industrie)
Taille du circuit imprimé compatible: largeur 50-250 mm, longueur maximale 350 mm
La taille du cadre de matériau compatible: 355*320*563 mm
Énergie: 220 V / 0,35 kW, faible consommation d'énergie
Direction du convoyeur: sélection bidirectionnelle gauche/droite, adaptable à différentes dispositions de la chaîne de montage
Configuration du cadre de matériau: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau en attente
Temps de remplacement du cadre de matériau: environ 20 secondes, remplacement du matériau sans arrêt de la machine
Pression d'air de travail: 4-6 bar, fonctionnement à pression d'air stable sans entrave
Poids de l'équipement: 150 kg, corps de machine stable, emplacement pratique
Les engrenages de levage sont réglables en plusieurs réglages (10/20/30/40/50mm)
Interface de communication: Interface de communication SMEMA standard, universellement compatible

III. Caractéristiques de l'équipement

1. L'universalité de base
Adopte un système de contrôle PLC standard de l'industrie, un programme mature et stable, un faible taux de défaillance et un fonctionnement en douceur; interface SMEMA standard,se connecte de manière transparente à la plupart des équipements de ligne de production SMT et DIP sur le marché, compatible avec les imprimantes à pâte de soudure, les machines à piocher, les machines à souder par ondes, les équipements d'essai, etc., très polyvalente, très adaptable et à faible coût d'entretien et de remplacement,ce qui en fait un équipement de support standard pour les petites et moyennes lignes de production de PCB.

2. Norme de l'industrie
Structure plus robuste et plus sûre: feuille métallique fermée combinée à une structure intégrée en alliage d'aluminium, à l'épreuve de la poussière, résistante aux chocs et aux interférences,offrant un niveau plus élevé de protection de l'atelier et une durée de vie plus longue des équipements.

Opération plus précise et stable: moteur pas à pas combiné avec vis à bille entraîne le levage du cadre du matériau, positionnement pas à pas précis, sans décalage, sans vibration,d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm.

Opération et maintenance simplifiées: contrôle intelligent à écran tactile haute définition avec diagnostic automatique intégré et alarmes doubles (corps sonore et lumière + écran),faire disparaître les défauts en un coup d'œilLes nouveaux utilisateurs peuvent démarrer rapidement, ce qui réduit le seuil de maintenance.

Position et réglage plus précis: utilisation d'un système pneumatique à trois points de fixation supérieure et inférieure, combiné à un mécanisme de réglage de la largeur de vis à manœuvre manuelle,le positionnement du cadre du matériau a une déviation nulle, s'adaptant aux différentes spécifications des petites cartes PCB.

Protection contre les pertes de production zéro: un système de protection dédié de la planche de poussée avec une protection intelligente de la planche de poussée tampon élimine le pressage, les rayures et les dommages au PCB,réduire considérablement les déchets du processus de production et économiser les coûts de production.

Production hautement efficace et ininterrompue: les cadres à double matériau fonctionnent en alternance, avec un changement de cadre rapide de 20 secondes, éliminant le besoin de temps d'arrêt de la ligne et d'alimentation automatique continue,amélioration significative de la durée globale du cycle de production.

IV. Scénarios applicables
1. Ligne de production de placement SMT: L'équipement est placé devant l'imprimante de pâte de soudure, complétant automatiquement l'alimentation et la livraison de petites et moyennes cartes PCB,d'une puissance de sortie supérieure à 50 W, réalisant des opérations entièrement automatisées de placement de composants et de soudure sur la chaîne de production, remplaçant l'alimentation manuelle répétitive.

2. ligne de production d'insertion de composants DIP: située à l'extrémité avant de la ligne d'assemblage d'insertion de composants,cette ligne transporte automatiquement les PCB après inscription des composants et les alimente précisément dans le soudage à ondes et autres équipements de soudage, ce qui permet de réaliser un transport automatisé du processus d'insertion post-composant et d'améliorer l'efficacité de la ligne de production DIP.

3. Ligne de production de tests et d'emballages: Cette ligne peut être utilisée avec des testeurs en ligne TIC, des testeurs fonctionnels FCT et des équipements d'emballage automatique.Il alimente automatiquement les matériaux à l'extrémité avant de l'équipement d'essai et d'emballage, complétant des opérations entièrement automatisées de test, de tri et d'emballage des PCB.