Descarregador de carregador de PCB de empilhamento de trilho duplo SMT com transportador de pista dupla, controle inteligente PLC e operação bidirecional

Máquina de carga e descarga de placas de empilhamento SMT

I. Parâmetros do equipamento

Modelo: OK-LLM-250S
Dimensões totais: 600*1080*1300mm
Altura de transporte padrão: 900±30 mm, adequada para alturas de ligação da linha de produção SMT convencional
Especificações de placas de PCB compatíveis: Suporta várias placas de PCB padrão com larguras de 50-460 mm e comprimentos máximos de 450 mm, adequadas para a produção de múltiplas especificações de placas
Parâmetros da fonte de alimentação: 220V tensão normal, potência nominal 0,35KW, baixo consumo de energia
Direção de transporte: seleção bidirecional, direito-para-esquerda/esquerdo-para-direita-para-fora pode ser trocado livremente, adaptável a diferentes layouts de linha de produção
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar, compatível com fontes de ar industriais normais, funcionamento estável
Peso líquido: 120 kg (corpo da máquina) Leve e fácil de mover e ajustar no arranjo da estação de trabalho.
Estrutura da máquina: projeto de transportador de trilho duplo, borda fixa 1.4 padrão, espaçamento interno de 686 mm, garantindo um transporte suave e sem desvio.

II. Características dos equipamentos

Este equipamento é um transportador de placas empilhado de dois carris dedicado para linhas de produção SMT, integrando funções de carga e descarga de placas.A estrutura de transportador de dois carris oferece uma operação mais suave e uma maior adaptabilidadeO sistema apresenta também vantagens como miniaturização, baixo consumo de energia e operação totalmente automática, satisfazendo perfeitamente as necessidades de automação de linhas de produção SMT de pequeno e médio porte.As suas principais vantagens são as seguintes::

1Estrutura segura e durável, robusta: Utilizando uma folha de metal fechada e uma estrutura de liga de alumínio integrada, o corpo da máquina é estável e resistente à deformação, à poeira e resistente a impactos,Melhorar significativamente a segurança operacional e a vida útil, satisfazendo as exigências de funcionamento de alta intensidade a longo prazo das oficinas industriais.

2. alimentação de placa estável, sem danos de placa: equipado com uma estrutura de alimentação de placa de cilindro-empurrão para baixo, o ritmo de alimentação é uniforme e a força é suave, evitando efetivamente arranhões de placa de PCB,deformação, e desalinhamento, garantindo a qualidade do quadro acabado.

3. Controle inteligente, fácil de usar: Equipado com um sistema de controlo inteligente PLC, garantindo o funcionamento estável do programa e uma baixa taxa de falha;com uma interface de tela sensível ao toque de alta definição para interação intuitiva homem-máquinaSuporta diagnóstico automático de falhas de equipamento e alarmes auditivos e visuais duplos para resolução rápida de problemas e redução da dificuldade de manutenção.

4Adaptabilidade multifuncional, forte compatibilidade: suporta a comutação de um botão entre o modo de operação de fluxo e a direção de transporte bidirecional,eliminando a necessidade de depuração complexa■ equipado com uma interface de comunicação universal industrial padrão, pode conectar-se perfeitamente a vários equipamentos de linha de produção SMT, adaptando-se à maioria das condições da linha de produção.

5Ajuste preciso, adaptável a vários tamanhos de placa: Utiliza um mecanismo de ajuste de largura de tipo parafuso manuseado, oferecendo alta precisão de ajuste e forte estabilidade,adaptação rápida às necessidades de processamento de diferentes tamanhos de placas de PCB, proporcionando uma versatilidade extremamente elevada.

6Compacta e Económica, Económica: a máquina tem uma pequena dimensão e é leve, minimizando o uso de espaço de produção efetivo na oficina;Operação de potência ultra-baixa resulta em menor consumo de energia, reduzindo efetivamente os custos de produção a longo prazo.

III. Cenários de aplicação

1. Reflow Soldering End-of-Process: Recebe automaticamente a saída de placas de PCB do forno de reflow, empilhando e armazenando-as cuidadosamente, substituindo a escolha e empilhamento manuais de placas.Isto resolve completamente problemas como a baixa eficiência, a colocação confusa de placas e a suscetibilidade a danos da recolha manual de placas, melhorando significativamente a eficiência da produção no processo de solda por refluxo e estabilizando a qualidade do produto.

2. PCB Multi-Process End-of-Process: Adequado para os estágios finais de várias etapas de processamento de PCB, como transferência de padrão, gravação e mascaramento de soldadura.Recolhe automaticamente placas completas de cada processo, armazenando e transferindo-os de forma ordenada, garantindo um fluxo de processo suave em toda a linha de produção e evitando o acúmulo de placas, omissões e desalinhamento.

3. Assemblagem de componentes final do processo: adaptado para o final do processo de montagem de componentes eletrónicos, recolhe automaticamente placas de circuito concluídas,armazenando-as em molduras de material dedicadasEsta conclusão padronizada da recolha de placas fornece materiais organizados para os processos subsequentes de solda, ensaio e montagem.Facilitar a operação totalmente automatizada da linha de produção.