Máquina de carga de PCB SMT con control inteligente PLC operación de doble cargador y interfaz estándar SMEMA para líneas de producción automatizadas

Máquina de carga de tableros SMT

I. Introducción del producto
La máquina de carga de placa SMT (también conocida como alimentadora de PCB o máquina de entrega de placa de PCB) es un dispositivo de alimentación frontal especializado para líneas de producción automatizadas,adecuado para varios procesos de producción de PCB, como la colocación SMTLa máquina está disponible en cuatro especificaciones estándar, que cubren las necesidades de procesamiento de placas de PCB de diferentes tamaños.Adopta un diseño estándar de la industria, que combina un rendimiento estable con configuraciones personalizadas. Es estable en el funcionamiento, ampliamente adaptable y tiene una baja tasa de fallas, adaptándose perfectamente a las líneas de producción totalmente automatizadas,sustitución de la alimentación manual, y mejorando significativamente la eficiencia de la producción.

(I) Detalles de las especificaciones del producto
La principal diferencia entre los cuatro modelos radica en el tamaño de las placas de PCB compatibles y en las dimensiones de la máquina.permitir una selección flexible basada en las especificaciones de la placa de producción del cliente:

1. Especificación OK-AL-250
Panel de PCB compatible: ancho 50-250 mm, longitud máxima 350 mm; tamaño del marco del material: 355*320*563 mm; dimensiones generales de la máquina: 1150*820*1300 mm

2. Especificación OK-AL-330
Tabla de PCB compatible: ancho 50-330 mm, longitud máxima 450 mm Tamaño del marco del material: 460*400*563 mm; Dimensiones generales del equipo: 1270*850*1300 mm

3. Especificación OK-AL-390
Placa de PCB compatible: ancho 50-390 mm, longitud máxima 500 mm; tamaño del marco del material: 535*460*570 mm; dimensiones generales del equipo: 1550*950*1300 mm

4. Especificación OK-AL-460
Tabla de PCB compatible: ancho 50-460 mm, longitud máxima 530 mm; tamaño del marco del material: 535*530*570 mm; dimensiones generales del equipo: 1270*850*1300 mm

4. Especificación OK-AL-460
Tabla de PCB compatible: ancho 50-460mm, longitud máxima 530mm; tamaño del marco del material: 535*530*570mm; dimensiones generales del equipo: 1270*850*1300mm Dimensiones: 1550*950*1300mm

II) Parámetros generales
Modelo de equipo: máquina de carga estándar de un solo carril
Altura de transporte: 900 ± 30 mm (altura de la línea de ensamblaje estándar de la industria)
Fuente de alimentación: 220V, 0,35KW, bajo consumo de energía
Dirección de transporte: bi-direccional izquierda y derecha seleccionable, adaptable a diferentes diseños de la línea de montaje
Modo de trabajo: 1 marco de material de trabajo + 1 marco de material de espera, cambio de material sin costuras
Velocidad de cambio de marco: Aproximadamente 20 segundos, no se requiere tiempo de inactividad de la máquina para el cambio de material, aumentando la capacidad de producción
Presión del aire de trabajo: 4-6 bar, presión del aire estable sin atascos
Peso del equipo: 150 kg g. Cuerpo de máquina estable y ubicación conveniente

Punto de elevación: admite múltiples niveles de ajuste de 10/20/30/40/50 mm, adaptable a diferentes marcos de materiales

Interfaz de comunicación: Interfaz universal SMEMA estándar, compatible con todos los equipos de la línea de producción SMT

(III) Características del producto

1. Básico y universal
Adopta el sistema de control PLC convencional con programa maduro, funcionamiento estable y baja tasa de falla; interfaz de comunicación SMEMA estándar,se conecta a la perfección a varios equipos de la línea de producción, como las impresoras de pasta de soldadura, máquinas de recogida y colocación, máquinas de soldadura en onda e instrumentos de ensayo, adaptables a la mayoría de los escenarios de producción de PCB, con una gran versatilidad y bajo costo de reemplazo.

2Características estándar de la industria

1 El cuerpo de la máquina adopta una estructura cerrada de combinación de chapa metálica + aleación de aluminio, que proporciona un alto nivel de protección, a prueba de polvo y de impactos, una vida útil más larga,y una mayor adaptabilidad del taller;

2 Motor paso a paso combinado con un motor de tornillo de bola para la elevación, lo que garantiza un funcionamiento preciso y silencioso, una elevación suave sin oscilaciones y evita la desalineación de la tabla;

3 Control inteligente por pantalla táctil con diagnóstico automático de fallos incorporado y doble función de alarma audible y visual, que proporciona una interacción simple entre el hombre y la máquina y un mantenimiento conveniente;

4 La estructura de sujeción y posicionamiento neumático de tres puntos, combinada con el ajuste de anchura de los tornillos a mano, garantiza un posicionamiento preciso del marco del material y se adapta a múltiples tamaños de tabla;

5 El sistema de protección dedicado de la placa de empuje evita la compresión y el daño de la placa de PCB, reduciendo efectivamente las pérdidas del proceso de producción y ahorrando costos de producción;

6 El modo de trabajo alternado de doble marco de material permite cambios rápidos de marco sin tiempo de inactividad de la máquina, alimentación continua y mejora significativamente la eficiencia general de la línea de producción.

IV) Escenarios generales de aplicación

1. Línea de producción SMT (Surface Mount Technology): colocada en el extremo delantero de la impresora de pasta de soldadura,alimenta automáticamente las placas de PCB y se conecta con una máquina de recoger y colocar para completar los procesos de montaje y soldadura de componentes, logrando una alimentación de material totalmente automatizada.

2. Línea de producción DIP (Dual In-line Package): situada en el extremo delantero de la línea de ensamblaje,alimenta automáticamente las placas de PCB después de la inserción de los componentes y se conecta a la soldadura por ondas y otros equipos de soldadura, sustituyendo la alimentación manual del material.

3Línea de producción de pruebas y envases: Adaptada al extremo delantero de las TIC (In-Circuit Tester), FCT (Functional Testing Machine) y equipos de envasado automáticos,completa la alimentación y entrega automática de la placa de PCB, logrando la automatización de los procesos de ensayo y envasado.