Μηχανή φόρτωσης PCB SMT με λειτουργία διπλού περιοδικού PLC και SMEMA Standard Interface για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής

Μηχανή φόρτωσης πίνακα SMT

I. Εισαγωγή Προϊόντος
Η μηχανή φόρτωσης πλακέτας SMT (γνωστή και ως τροφοδότης PCB ή μηχάνημα παράδοσης πλακέτας PCB) είναι μια εξειδικευμένη συσκευή τροφοδοσίας στο μπροστινό μέρος για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, κατάλληλη για διάφορες διαδικασίες παραγωγής PCB, όπως τοποθέτηση SMT, εισαγωγή DIP, επιθεώρηση και συσκευασία. Το μηχάνημα διατίθεται σε τέσσερις τυπικές προδιαγραφές, καλύπτοντας τις ανάγκες επεξεργασίας πλακών PCB διαφορετικών μεγεθών. Υιοθετεί έναν βιομηχανικό σχεδιασμό, που συνδυάζει σταθερή απόδοση με προσαρμοσμένες διαμορφώσεις. Είναι σταθερό στη λειτουργία, ευρέως προσαρμόσιμο και έχει χαμηλό ποσοστό αστοχίας, προσαρμόζεται τέλεια σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, αντικαθιστά τη χειροκίνητη τροφοδοσία και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

(I) Λεπτομέρειες προδιαγραφών προϊόντος
Η βασική διαφορά μεταξύ των τεσσάρων μοντέλων έγκειται στο συμβατό μέγεθος πλακέτας PCB και στις διαστάσεις του μηχανήματος. Οι βασικές διαμορφώσεις και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά τους είναι πανομοιότυπα, επιτρέποντας την ευέλικτη επιλογή με βάση τις προδιαγραφές του πίνακα παραγωγής του πελάτη:

1. Προδιαγραφή OK-AL-250
Συμβατή πλακέτα PCB: Πλάτος 50-250 mm, μέγιστο μήκος 350 mm. Μέγεθος πλαισίου υλικού: 355*320*563mm. Συνολικές διαστάσεις μηχανήματος: 1150*820*1300mm

2. Προδιαγραφή OK-AL-330
Συμβατή πλακέτα PCB: Πλάτος 50-330mm, μέγιστο μήκος 450mm Μέγεθος πλαισίου υλικού: 460*400*563mm. Συνολικές διαστάσεις εξοπλισμού: 1270*850*1300mm

3. Προδιαγραφή OK-AL-390
Συμβατή πλακέτα PCB: Πλάτος 50-390 mm, μέγιστο μήκος 500 mm. Μέγεθος πλαισίου υλικού: 535*460*570mm. Συνολικές διαστάσεις εξοπλισμού: 1550*950*1300mm

4. Προδιαγραφή OK-AL-460
Συμβατή πλακέτα PCB: Πλάτος 50-460mm, μέγιστο μήκος 530mm. Μέγεθος πλαισίου υλικού: 535*530*570mm. Συνολικές διαστάσεις εξοπλισμού: 1270*850*1300mm

4. Προδιαγραφή OK-AL-460
Συμβατή πλακέτα PCB: Πλάτος 50-460mm, μέγιστο μήκος 530mm. Μέγεθος πλαισίου υλικού: 535*530*570mm. Συνολικές διαστάσεις εξοπλισμού: 1270*850*1300mm Διαστάσεις: 1550*950*1300mm

(II) Γενικές Παράμετροι
Μοντέλο εξοπλισμού: Τυποποιημένη μηχανή φόρτωσης μονής ράγας
Ύψος μεταφοράς: 900±30 mm (βιομηχανικό κανονικό ύψος γραμμής συναρμολόγησης)
Τροφοδοσία: 220V, 0,35KW, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Κατεύθυνση μεταφοράς: Αριστερή και δεξιά επιλογή διπλής κατεύθυνσης, προσαρμόσιμη σε διαφορετικές διατάξεις γραμμής συναρμολόγησης
Λειτουργία εργασίας: 1 πλαίσιο υλικού εργασίας + 1 πλαίσιο υλικού αναμονής, απρόσκοπτη αλλαγή υλικού
Ταχύτητα αλλαγής καρέ: Περίπου 20 δευτερόλεπτα, δεν απαιτείται χρόνος διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος για αλλαγή υλικού, αυξάνοντας την παραγωγική ικανότητα
Πίεση αέρα εργασίας: 4-6 bar, σταθερή πίεση αέρα χωρίς εμπλοκή
Βάρος εξοπλισμού: 150kg g. Σταθερό σώμα μηχανής και βολική τοποθέτηση

Βήμα ανύψωσης: Υποστηρίζει πολλαπλά επίπεδα ρύθμισης 10/20/30/40/50 mm, προσαρμόσιμα σε διαφορετικά υλικά πλαίσια

Διεπαφή επικοινωνίας: Τυπική καθολική διεπαφή SMEMA, συμβατή με όλο τον εξοπλισμό γραμμής παραγωγής SMT

(III) Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Βασικό και Καθολικό
Υιοθετεί το κύριο σύστημα ελέγχου PLC με ώριμο πρόγραμμα, σταθερή λειτουργία και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας. Η τυπική διεπαφή επικοινωνίας SMEMA, συνδέεται απρόσκοπτα με διάφορους εξοπλισμούς γραμμής παραγωγής, όπως εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης, μηχανές επιλογής και τοποθέτησης, μηχανές συγκόλλησης κυμάτων και όργανα δοκιμών, προσαρμόσιμο στα περισσότερα σενάρια παραγωγής PCB, με ισχυρή ευελιξία και χαμηλό κόστος αντικατάστασης.

2. Τυπικά χαρακτηριστικά του κλάδου

① Το σώμα του μηχανήματος υιοθετεί μια κλειστή δομή συνδυασμού λαμαρίνας + κράματος αλουμινίου, παρέχοντας υψηλό επίπεδο προστασίας, ανθεκτικό στη σκόνη και αντοχή στην κρούση, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και ισχυρότερη προσαρμοστικότητα συνεργείου.

② Βηματικός κινητήρας σε συνδυασμό με σφαιρική βίδα κίνησης για ανύψωση, εξασφάλιση ακριβούς και αθόρυβης λειτουργίας, ομαλή ανύψωση χωρίς ταλάντευση και αποφυγή κακής ευθυγράμμισης της σανίδας.

③ Έξυπνος έλεγχος οθόνης αφής με ενσωματωμένη αυτόματη διάγνωση σφαλμάτων και διπλές ηχητικές και οπτικές λειτουργίες συναγερμού, παρέχοντας απλή αλληλεπίδραση ανθρώπου-μηχανής και βολική συντήρηση.

④ Η πνευματική δομή σύσφιξης και τοποθέτησης τριών σημείων, σε συνδυασμό με τη ρύθμιση του πλάτους της βίδας με το χέρι, διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση του πλαισίου υλικού και προσαρμόζεται σε πολλαπλά μεγέθη σανίδων.

⑤ Το ειδικό σύστημα προστασίας της σανίδας ώθησης αποτρέπει τη συμπίεση και τη ζημιά της πλακέτας PCB, μειώνοντας αποτελεσματικά τις απώλειες στη διαδικασία παραγωγής και εξοικονομώντας κόστος παραγωγής.

⑥ Η εναλλασσόμενη λειτουργία εργασίας πλαισίου διπλού υλικού επιτρέπει γρήγορες αλλαγές πλαισίου χωρίς χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος, συνεχή τροφοδοσία και βελτιώνει σημαντικά τη συνολική απόδοση της γραμμής παραγωγής.

(IV) Γενικά Σενάρια Εφαρμογής

1. Γραμμή παραγωγής SMT (Surface Mount Technology): Τοποθετείται στο μπροστινό άκρο του εκτυπωτή με πάστα συγκόλλησης, τροφοδοτεί αυτόματα πλακέτες PCB και συνδέεται με μια μηχανή επιλογής και τοποθέτησης για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες τοποθέτησης και συγκόλλησης εξαρτημάτων, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτοματοποιημένη τροφοδοσία υλικού.

2. Γραμμή παραγωγής DIP (Dual In-line Package): Βρίσκεται στο μπροστινό άκρο της γραμμής συναρμολόγησης, τροφοδοτεί αυτόματα τις πλακέτες PCB μετά την εισαγωγή του εξαρτήματος και συνδέεται με τη συγκόλληση κυμάτων και άλλο εξοπλισμό συγκόλλησης, αντικαθιστώντας τη χειροκίνητη τροφοδοσία υλικού.

3. Γραμμή παραγωγής δοκιμών και συσκευασίας: Προσαρμοσμένη στο μπροστινό μέρος των ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Testing Machine) και αυτόματου εξοπλισμού συσκευασίας, ολοκληρώνει την αυτόματη τροφοδοσία και παράδοση πλακέτας PCB, επιτυγχάνοντας αυτοματοποίηση των διαδικασιών δοκιμών και συσκευασίας.

Αυτή η μονάδα χειρίζεται την αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση PCB σε γραμμές SMT. Μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό της πλακέτας, μειώνει την πιθανότητα ESD ή μηχανικής βλάβης και διατηρεί τη γραμμή να κινείται με σταθερό ρυθμό. Λειτουργεί με ρυθμίσεις μεταφοράς μονής και διπλής λωρίδας.