SMT PCB-ladermachine met PLC Intelligent Control Dual Magazine Operation en SMEMA-standaardinterface voor geautomatiseerde productielijnen

SMT-plaat laden

I. Inleiding van het product
De SMT-platenladingsmachine (ook wel PCB-feeder of PCB-platenleveringsmachine genoemd) is een gespecialiseerd front-end voedingsapparaat voor geautomatiseerde productielijnen,geschikt voor verschillende PCB-productieprocessen, zoals SMT-plaatsingDe machine is verkrijgbaar in vier standaard specificaties, die de verwerkingsbehoeften van PCB-platen van verschillende grootte dekken.Het neemt een industrie-standaardontwerp aan, combineert stabiele prestaties met op maat gemaakte configuraties. Het is stabiel in werking, breed aanpasbaar en heeft een laag storingspercentage, perfect aangepast aan volledig geautomatiseerde productielijnen,vervanging van handmatig voeden, en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

(I) Productspecificaties
Het belangrijkste verschil tussen de vier modellen ligt in de compatibele afmetingen van de PCB-platen en de afmetingen van de machine.een flexibele selectie mogelijk maken op basis van de specificaties van de productiebord van de klant;:

1. OK-AL-250 specificatie
Compatibele PCB-platen: breedte 50-250 mm, maximale lengte 350 mm; materialenframe: 355*320*563 mm; totale afmetingen van de machine: 1150*820*1300 mm

2. OK-AL-330 specificatie
Compatibele PCB-platen: Breedte 50-330 mm, maximale lengte 450 mm Materiaalframe: 460*400*563 mm; Algemene afmetingen van de apparatuur: 1270*850*1300 mm

3. OK-AL-390 specificatie
Compatibele PCB-platen: breedte 50-390 mm, maximale lengte 500 mm; materialenframe: 535*460*570 mm; totale afmetingen van de apparatuur: 1550*950*1300 mm

4. OK-AL-460 specificatie
Compatibele PCB-platen: breedte 50-460 mm, maximale lengte 530 mm; materialenframe: 535*530*570 mm; totale afmetingen van de apparatuur: 1270*850*1300 mm

4. OK-AL-460 specificatie
Compatibele PCB-platen: breedte 50-460 mm, maximale lengte 530 mm; materiaalframe: 535*530*570 mm; totale afmetingen van de apparatuur: 1270*850*1300 mm Afmetingen: 1550*950*1300 mm

(II) Algemene parameters
Model van de uitrusting: standaardlaadmachine met één spoor
Vervoerhoogte: 900 ± 30 mm (industrie-standaard assemblagelijnhoogte)
Stroomvoorziening: 220V, 0,35 kW, laag energieverbruik
Vervoerrichting: links en rechts tweerichtings selecteerbaar, aanpasbaar aan verschillende opstellingen van de assemblagelijn
Werkwijze: 1 werkmateriaalframe + 1 wachtmateriaalframe, naadloze materiaalwisseling
Frame Change Speed: Ongeveer 20 seconden, geen machine downtime vereist voor materiaal verandering, het verhogen van de productiecapaciteit
Werkluchtdruk: 4-6 bar, stabiele luchtdruk zonder verstopping
Gewicht van de apparatuur: 150 kg g. Stabiel lichaam en gemakkelijke plaatsing

Lifting pitch: Ondersteunt meerdere aanpassingsniveaus van 10/20/30/40/50mm, aanpasbaar aan verschillende materialen

Communicatie-interface: standaard SMEMA universele interface, compatibel met alle SMT-productielijnapparatuur

(III) Productkenmerken

1. Basis en universele
Het adopteert een regulier PLC-besturingssysteem met een volwassen programma, stabiele werking en een laag falen; standaard SMEMA-communicatieinterface,naadloos aansluit op diverse productielijnapparatuur, zoals soldeerpastaprinters, pick-and-place machines, wave soldering machines en testinstrumenten, die zich kunnen aanpassen aan de meeste PCB-productiescenario's, met een sterke veelzijdigheid en lage vervangingskosten.

2. Industry Standard kenmerken

1 De machinecarrosserie heeft een gesloten structuur van combinatie plaatmetaal + aluminiumlegering, die een hoog beschermingsniveau biedt, stofdicht en slagwerend, een langere levensduur,en een grotere aanpasbaarheid van de werkplaats;

2 Stapmotor gecombineerd met kogelschroefdrijving voor het tillen, die zorgt voor een precieze en stille werking, een soepele tillen zonder wankelen en het voorkomen van een verkeerde uitlijning van het bord;

3 Intelligente touchscreenbesturing met ingebouwde automatische foutdiagnose en dubbele geluids- en visuele alarmmogelijkheden, die een eenvoudige mens-machine-interactie en gemakkelijk onderhoud bieden;

4 De driepunts pneumatische klem- en positioneringsstructuur, gecombineerd met handgeschakelde schroefbreedte-aanpassing, zorgt voor een nauwkeurige positionering van het materiaalraam en past zich aan meerdere plaatgroottes aan;

5 Een speciaal beschermingssysteem voor het drukbord voorkomt dat het PCB-bord wordt gecomprimeerd en beschadigd, waardoor de productieprocesverliezen effectief worden verminderd en de productiekosten worden bespaard;

6 De wisselende werkwijze van het dubbelmateriaalframe maakt snelle frameruitwisselingen mogelijk zonder machineonderbreking, continue voeding en verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn aanzienlijk.

IV) Algemene toepassingsscenario's

1. SMT (Surface Mount Technology) Productielijn: aan de voorkant van de soldeerpastaprinter geplaatst,het voedt automatisch PCB-platen en verbindt met een pick-and-place-machine om de montage en soldering van componenten te voltooien, waarbij volledig geautomatiseerde materiaalvoeding wordt bereikt.

2. DIP (Dual In-line Package) productielijn: aan de voorkant van de assemblagelijn,het voedt automatisch PCB-platen na het inbrengen van componenten en verbindt zich met golfsoldering en andere soldeerapparatuur, ter vervanging van de handmatige materiaalvoeding.

3Test- en verpakkingsproductielijn: aangepast aan de voorkant van ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Testing Machine) en automatische verpakkingsapparatuur,het voltooit automatische PCB-bordvoeding en -levering, waarbij de automatisering van de test- en verpakkingsprocessen wordt bereikt.