Автоматический загрузчик платы ПКБ SMT типа L

Машина для загрузки платы SMT в форме буквы L, полностью автоматическая машина для подачи ПКБ

I. Обзор продукции

Машина для загрузки досок типа L - это автоматическое устройство для подачи досок, адаптированное для производственных линий SMT и DIP, обладающее такими основными преимуществами, как высокая эффективность, стабильность, отсутствие повреждений досок,и сильная адаптивностьОборудование доступно в двух основных размерах для размещения различных размеров платы ПКБ. Он использует модульную конструкцию и интегрирует интеллектуальную систему управления,автоматическое завершение переключения материальной рамыОн эффективно заменяет ручную загрузку, улучшает уровень автоматизации производственной линии, снижает производственные потери и затраты на рабочую силу.и подходит для использования в различных электронных сборах, испытания и сварки производственных линий.

II. Спецификации оборудования

Общие базовые параметры

Высота транспортировки: 900±30 мм;
Силовое питание: 220 В/0,35 КВт;
направление передачи: левое и правое двунаправление подбирается;
Время замены каркаса: приблизительно 20 секунд;
Рабочий режим: 1 рабочая рамка + 1 рамка ожидания в режиме ожидания;
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар;
Структура оборудования: монорельсовый конвейер;
Способ управления: интеллектуальное управление ПЛК + работа с сенсорным экраном;
Общая масса: 150 кг;
Протокол связи: стандартный интерфейс SMEMA;
Подъемная ступень: регулируется на нескольких уровнях (10/20/30/40/50 мм).

Подробная спецификация

Спецификация 1: Модель 250. Подходит для ширины платы ПКБ 50-250 мм, максимальной длины платы 350 мм; размер рамы: 355 * 320 * 563 мм; общий размер машины: 1000 * 1000 * 1680 мм.Подходит для загрузки малых и средних ПКБ.

Спецификация 2: Модель 330. Совместима с шириной платы ПКБ 50-330 мм и максимальной длиной платы 450 мм; размеры материала рамы 460*400*563 мм; общие размеры машины 1200*1200*1680 мм,подходящий для производства больших пластин ПКБ.

III. Основные преимущества и основные особенности

Основные преимущества

Оборудование оборудовано зрелой системой управления ПЛК, обеспечивающей стабильную работу и низкий уровень отказов, подходящей для длительной бесперебойной работы производственной линии;он поставляется в стандартном комплекте со стандартным коммуникационным интерфейсом SMEMA, бесшовное подключение к различным оборудованиям SMT / DIP, таким как принтеры, машины для сбора и размещения, машины для волновой сварки и испытательные приборы, обеспечивающие отличную совместимость;Имеет интеллектуальную звуковую и визуальную сигнализацию + индикацию сбоев экрана., обеспечивая предупреждения в режиме реального времени о ненормальных ситуациях, облегчая техническое обслуживание и ремонт.

Основные особенности

1 Улучшенная защита безопасности: закрытая композитная конструкция из листового металла + алюминиевого сплава, стабильность балансирующей машины и безопасность эксплуатации,обеспечивает более высокий уровень защиты, чем обычные простые модели, устраняя потенциальные риски для безопасности производства.

2 Точное поднятие и транспортировка: шаговой мотор в сочетании с шаровым винтовым приводом обеспечивает плавное и равномерное поднятие материала.Многочисленные регулируемые уровни толщины принимают различные толщины и спецификации досок, предлагая большую универсальность.

3 Защита от потерь платы: специальная система защиты толкателя интеллектуально буферирует силу толкателя, предотвращая сжатие и разрыв платы ПКБ,значительное сокращение потерь в производственном процессе и экономия производственных затрат.

4 Точное и стабильное расположение: конструкция трехточечного пневматического зажима, в сочетании с механизмом регулирования ширины винта с ручной рукой,обеспечивает нулевое положение материала рамы и высокую точность передачи доски, гарантируя точность работы сборочной линии.

5 Интеллектуальная и удобная эксплуатация: высококачественный сенсорный интерфейс человека-машины с встроенной функцией автоматической диагностики неисправностей делает операцию простой и легкой для изучения,не требующие профессиональных техников.

IV. Применимые сценарии

1 SMT Placement Production Line: используется в сочетании с принтерами сварной пасты и передней частью плацежных машин, автоматически завершая подачу и транспортировку платы PCB,непрерывное снабжение материалами для процессов размещения компонентов и сваркиПодходит для полностью автоматизированных производственных процессов.

2 Производственная линия вставки компонентов DIP: расположена в задней части процесса вставки компонентов и в передней части оборудования для волновой сварки.он автоматически транспортирует платы ПКБ после вставки компонента, обеспечивая непрерывную работу процесса сварки и повышая эффективность производства сварки компонентов.

3 Линия производства испытаний и упаковки: совместима с онлайн-тестерами ИКТ, функциональными тестерами FCT и передним питанием оборудования для упаковки ПКБ, она автоматизирует проверку доски, сортировку,и упаковки, адаптируясь ко всему процессу электронного тестирования готовой продукции.