Carregador automático de placas de PCB SMT de tipo L

Máquina de carregamento de placas SMT em L, máquina de alimentação de PCB totalmente automática

I. Visão Geral do Produto

A máquina de carregamento de placas tipo L é um dispositivo automatizado de alimentação de placas adaptado para linhas de produção SMT e DIP, ostentando vantagens centrais como alta eficiência, estabilidade, sem danos às placas e forte adaptabilidade. O equipamento está disponível em dois tamanhos principais para acomodar diferentes tamanhos de placas de PCB. Adota um design de estrutura modular e integra um sistema de controle inteligente, completando automaticamente a troca do quadro de material, elevação da placa e operações precisas de alimentação da placa. Ele substitui efetivamente o carregamento manual, melhora o nível de automação da linha de produção, reduz perdas de produção e custos de mão de obra, e é adequado para uso em várias linhas de produção de montagem eletrônica, teste e soldagem.

II. Especificações do Equipamento

Parâmetros Básicos Gerais

Altura de Transporte: 900±30mm;
Fonte de Alimentação: 220V/0.35KW;
Direção de Transporte: Selecionável bidirecionalmente para esquerda e direita;
Tempo de Troca de Quadro: Aprox. 20 segundos;
Modo de Trabalho: 1 quadro de trabalho + 1 quadro de espera em standby;
Pressão de Ar de Trabalho: 4-6 bar;
Estrutura do Equipamento: Transportador monotrilho;
Método de Controle: Controle inteligente PLC + operação por tela sensível ao toque;
Peso Total: 150kg;
Protocolo de Comunicação: Interface SMEMA padrão;
Passo de Elevação: Ajustável em múltiplos níveis (10/20/30/40/50mm).

Especificações Detalhadas

Especificação 1: Modelo 250. Adequado para larguras de placa de PCB de 50-250mm, comprimento máximo da placa 350mm; Tamanho do quadro: 355*320*563mm; Tamanho total da máquina: 1000*1000*1680mm. Adequado para carregar placas de PCB de pequeno a médio porte.

Especificação 2: Modelo 330. Compatível com larguras de placa de PCB de 50-330mm e comprimentos máximos de placa de 450mm; dimensões do quadro de material 460*400*563mm; dimensões totais da máquina 1200*1200*1680mm, adequado para necessidades de produção de placas de PCB de grande porte.

III. Vantagens Básicas e Recursos Principais

Vantagens Básicas

O equipamento é equipado com um sistema de controle PLC maduro, garantindo operação estável e baixa taxa de falhas, adequado para operação contínua de linha de produção de longo prazo; vem de fábrica com uma interface de comunicação SMEMA padrão, conectando-se perfeitamente a vários equipamentos SMT/DIP, como impressoras, máquinas pick-and-place, máquinas de solda por onda e instrumentos de teste, oferecendo excelente compatibilidade; possui alarmes sonoros e visuais inteligentes + indicação de falha na tela, fornecendo avisos em tempo real para situações anormais, facilitando a manutenção e o reparo.

Recursos Principais

① Proteção de Segurança Aprimorada: Estrutura composta de chapa metálica fechada + liga de alumínio, equilibrando a estabilidade da máquina e a segurança operacional, fornecendo um nível de proteção mais alto do que modelos simples comuns, eliminando potenciais riscos de segurança na produção.

② Elevação e Transporte Precisos: Um motor de passo acoplado a um acionamento de fuso de esferas garante a elevação suave e uniforme do quadro de material. Múltiplos níveis de passo ajustáveis acomodam diferentes espessuras e especificações de placas, oferecendo maior versatilidade.

③ Proteção contra Perda Zero de Placas: Um sistema dedicado de proteção do empurrador tampona inteligentemente a força do empurrador, evitando compressão e quebra da placa de PCB, reduzindo significativamente as perdas do processo de produção e economizando custos de produção.

④ Posicionamento Preciso e Estável: Um design de fixação pneumática de três pontos, combinado com um mecanismo de ajuste de largura de parafuso operado manualmente, garante o posicionamento zero do quadro de material e alta precisão no transporte da placa, garantindo a precisão das operações da linha de montagem.

⑤ Operação Inteligente e Conveniente: Uma interface homem-máquina com tela sensível ao toque de alta definição com função de diagnóstico automático de falhas integrada torna a operação simples e fácil de aprender, não exigindo técnicos profissionais.

IV. Cenários Aplicáveis

① Linha de Produção de Montagem SMT: Usada em conjunto com impressoras de pasta de solda e a extremidade frontal de máquinas de montagem, completando automaticamente a alimentação e o transporte de placas de PCB, fornecendo materiais continuamente para os processos de montagem de componentes e soldagem, adequada para processos de produção de montagem totalmente automatizados.

② Linha de Produção de Inserção de Componentes DIP: Localizada na parte traseira do processo de inserção de componentes e na extremidade frontal do equipamento de solda por onda, transporta automaticamente as placas de PCB após a inserção dos componentes, garantindo a operação contínua do processo de soldagem e melhorando a eficiência da produção de soldagem de componentes.

③ Linha de Produção de Teste e Embalagem: Compatível com testadores online ICT, testadores funcionais FCT e alimentação frontal de equipamentos de embalagem de PCB, automatiza a inspeção, classificação e embalagem de placas, adaptando-se a todo o processo de teste de produtos eletrônicos acabados.