Chargeur automatique de circuits imprimés en forme de L pour montage en surface, chargeur de magasin

Chargeur de cartes SMT en forme de L, chargeur de cartes PCB entièrement automatique

I. Aperçu du produit

La machine de chargement de cartes en forme de L est un dispositif automatisé d'alimentation de cartes adapté aux lignes de production SMT et DIP, offrant des avantages clés tels qu'une grande efficacité, une stabilité, aucun dommage aux cartes et une forte adaptabilité. L'équipement est disponible en deux tailles principales pour s'adapter à différentes tailles de cartes PCB. Il adopte une conception structurelle modulaire et intègre un système de contrôle intelligent, complétant automatiquement le changement de cadre de matériau, le levage de carte et les opérations de chargement de carte précises. Il remplace efficacement le chargement manuel, améliore le niveau d'automatisation de la ligne de production, réduit les pertes de production et les coûts de main-d'œuvre, et convient à une utilisation dans diverses lignes de production d'assemblage électronique, de test et de soudage.

II. Spécifications de l'équipement

Paramètres de base généraux

Hauteur de convoyage : 900 ± 30 mm ;
Alimentation : 220 V / 0,35 kW ;
Direction de convoyage : sélectionnable bidirectionnelle gauche et droite ;
Temps de remplacement du cadre : environ 20 secondes ;
Mode de fonctionnement : 1 cadre de travail + 1 cadre d'attente en veille ;
Pression d'air de travail : 4-6 bars ;
Structure de l'équipement : convoyeur monorail ;
Méthode de contrôle : contrôle intelligent par API + fonctionnement sur écran tactile ;
Poids total : 150 kg ;
Protocole de communication : interface SMEMA standard ;
Pas de levage : réglable sur plusieurs niveaux (10/20/30/40/50 mm).

Spécifications détaillées

Spécification 1 : Modèle 250. Convient aux largeurs de cartes PCB de 50 à 250 mm, longueur maximale de carte 350 mm ; Taille du cadre : 355*320*563 mm ; Taille globale de la machine : 1000*1000*1680 mm. Convient pour le chargement de cartes PCB de petite à moyenne taille.

Spécification 2 : Modèle 330. Compatible avec les largeurs de cartes PCB de 50 à 330 mm et les longueurs maximales de cartes de 450 mm ; dimensions du cadre de matériau 460*400*563 mm ; dimensions globales de la machine 1200*1200*1680 mm, convient aux besoins de production de cartes PCB de grande taille.

III. Avantages de base et caractéristiques principales

Avantages de base

L'équipement est équipé d'un système de contrôle PLC mature, garantissant un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance, adapté à un fonctionnement continu à long terme de la ligne de production ; il est livré en standard avec une interface de communication SMEMA standard, se connectant de manière transparente à divers équipements SMT/DIP tels que les imprimantes, les machines pick-and-place, les machines de soudage à vague et les instruments de test, offrant une excellente compatibilité ; il dispose d'alarmes sonores et visuelles intelligentes + indication de défaut à l'écran, fournissant des avertissements en temps réel pour les situations anormales, facilitant la maintenance et la réparation.

Caractéristiques principales

① Protection de sécurité améliorée : structure composite en tôle fermée + alliage d'aluminium, équilibrant la stabilité de la machine et la sécurité opérationnelle, offrant un niveau de protection plus élevé que les modèles simples ordinaires, éliminant les dangers potentiels pour la sécurité de la production.

② Levage et convoyage précis : un moteur pas à pas associé à un entraînement par vis à billes assure un levage doux et uniforme du cadre de matériau. Plusieurs niveaux de pas réglables s'adaptent à différentes épaisseurs et spécifications de cartes, offrant une plus grande polyvalence.

③ Protection contre la perte de cartes : un système de protection de poussoir dédié tamponne intelligemment la force du poussoir, empêchant la compression et la rupture des cartes PCB, réduisant considérablement les pertes du processus de production et économisant les coûts de production.

④ Positionnement précis et stable : une conception de serrage pneumatique à trois points, combinée à un mécanisme de réglage de la largeur par vis à manivelle, assure un positionnement nul du cadre de matériau et une grande précision de convoyage des cartes, garantissant la précision des opérations de la chaîne d'assemblage.

⑤ Fonctionnement intelligent et pratique : une interface homme-machine à écran tactile haute définition avec fonction de diagnostic automatique des défauts intégrée rend le fonctionnement simple et facile à apprendre, ne nécessitant pas de techniciens professionnels.

IV. Scénarios applicables

① Ligne de production de placement SMT : utilisée conjointement avec les imprimantes de pâte à souder et l'extrémité avant des machines de placement, complétant automatiquement l'alimentation et le convoyage des cartes PCB, fournissant continuellement des matériaux pour les processus de placement de composants et de soudage, adaptée aux processus de production de placement entièrement automatisés.

② Ligne de production d'insertion de composants DIP : située à l'arrière du processus d'insertion de composants et à l'avant de l'équipement de soudage à vague, elle transporte automatiquement les cartes PCB après l'insertion des composants, assurant le fonctionnement continu du processus de soudage et améliorant l'efficacité de la production de soudage de composants.

③ Ligne de production de test et d'emballage : compatible avec les testeurs en ligne ICT, les testeurs fonctionnels FCT et l'alimentation avant des équipements d'emballage de PCB, elle automatise l'inspection, le tri et l'emballage des cartes, s'adaptant à l'ensemble du processus de test des produits électroniques finis.