Fabbricazione automatica di caricatori di cartoni per PCB SMT di tipo L

Macchine per il caricamento di schede SMT a forma di L, macchine per l'alimentazione del PCB completamente automatiche

I. Panoramica del prodotto

La macchina di caricamento del cartone di tipo L è un dispositivo automatizzato di alimentazione del cartone adattato alle linee di produzione SMT e DIP, che vanta vantaggi fondamentali quali elevata efficienza, stabilità, assenza di danni alle tavole,e forte capacità di adattamentoL'apparecchiatura è disponibile in due dimensioni principali per accogliere diverse dimensioni di schede PCB.con una lunghezza massima di 20 mm o più, sollevamento della tavola e precise operazioni di alimentazione della tavola. sostituisce efficacemente il carico manuale, migliora il livello di automazione della linea di produzione, riduce le perdite di produzione e i costi di manodopera,e adatta per l'uso in vari impianti elettronici, di prova e di saldatura.

II. Specificativi delle apparecchiature

Parametri di base generali

Altezza di trasporto: 900 ± 30 mm;
Fonte di alimentazione: 220V/0,35KW;
Direzione di trasporto: a sinistra e a destra bi-direzionale selezionabile;
Tempo di sostituzione del telaio: approssimativamente 20 secondi;
Modalità di lavoro: 1 telaio di lavoro + 1 telaio di attesa in standby;
Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar;
Struttura dell'apparecchiatura: trasportatore monorail;
Metodo di controllo: controllo intelligente PLC + funzionamento touch screen;
Peso complessivo: 150 kg;
Protocollo di comunicazione: interfaccia SMEMA standard;
Passaggio di sollevamento: regolabile in più livelli (10/20/30/40/50mm).

Specificità dettagliate

Specifica 1: Modello 250. Adatto per schede PCB di larghezza 50-250 mm, lunghezza massima della scheda 350 mm; dimensione del telaio: 355*320*563 mm; dimensione complessiva della macchina: 1000*1000*1680 mm.Adatti per il caricamento di tavole PCB di piccole o medie dimensioni.

Specifica 2: Modello 330. Compatibile con le larghezze delle schede PCB da 50 a 330 mm e le lunghezze massime delle schede da 450 mm; dimensioni del telaio del materiale 460*400*563 mm; dimensioni complessive della macchina 1200*1200*1680 mm,adatti alle esigenze di produzione di schede PCB di grandi dimensioni.

III. Vantaggi e caratteristiche fondamentali

Vantaggi di base

L'apparecchiatura è dotata di un sistema di controllo PLC maturo, che garantisce un funzionamento stabile e un basso tasso di guasti, adatto per un funzionamento ininterrotto della linea di produzione a lungo termine;viene fornito di serie con un'interfaccia di comunicazione SMEMA standard, connessione senza soluzione di continuità a varie apparecchiature SMT/DIP quali stampanti, macchine di pick-and-place, macchine di saldatura ondulata e strumenti di prova, offrendo un'eccellente compatibilità;Dispone di allarmi acustici e visivi intelligenti + indicazione del guasto dello schermo, fornendo avvisi in tempo reale per situazioni anormali, facilitando la manutenzione e la riparazione.

Caratteristiche fondamentali

1 Protezione della sicurezza migliorata: struttura composita di lamiera chiusa + lega di alluminio, stabilità della macchina di bilanciamento e sicurezza operativa,fornendo un livello di protezione superiore a quello dei modelli semplici ordinari, eliminando i potenziali rischi per la sicurezza della produzione.

2 Sollevamento e trasporto precisi: un motore passo a passo abbinato a un motore a vite a sfera garantisce un sollevamento regolare e uniforme del telaio materiale.Molti livelli di passo regolabili si adattano a diversi spessori e specifiche delle tavole, offrendo una maggiore versatilità.

3 Protezione contro le perdite di schede: un sistema dedicato di protezione del pulsante tampona in modo intelligente la forza del pulsante, impedendo la compressione e la rottura del circuito stampato,riduzione significativa delle perdite nel processo di produzione e risparmio dei costi di produzione.

4 Posizionamento preciso e stabile: una progettazione pneumatica a tre punti di fissaggio, combinata con un meccanismo di regolazione della larghezza della vite a manovella,garantisce il posizionamento del telaio con zero materiali e la precisione di trasporto della scheda alta, garantendo la precisione delle operazioni della catena di montaggio.

5 Funzionamento intelligente e conveniente: un'interfaccia uomo-macchina touchscreen ad alta definizione con funzione di diagnosi automatica di guasti integrata rende il funzionamento semplice e facile da imparare,senza necessità di tecnici professionisti.

IV. Scenari applicabili

1 Linea di produzione SMT per il posizionamento: utilizzata in combinazione con le stampanti a pasta di saldatura e la parte anteriore delle macchine di posizionamento, completando automaticamente l'alimentazione e il trasporto delle schede PCB,fornitura continua di materiali per i processi di posizionamento e saldatura dei componenti, adatto a processi di produzione di posizionamento completamente automatizzati.

2 Linea di produzione di inserimento dei componenti DIP: situata nella parte posteriore del processo di inserimento dei componenti e nella parte anteriore dell'apparecchiatura di saldatura a onde,trasporta automaticamente le schede PCB dopo l'inserimento dei componenti, garantendo il funzionamento continuo del processo di saldatura e migliorando l'efficienza della produzione di saldatura dei componenti.

3 Linea di produzione di test e imballaggi: compatibile con i tester online ICT, i tester funzionali FCT e l'alimentazione front-end delle apparecchiature di imballaggio PCB, automatizza l'ispezione delle schede, la selezione, la verifica e il controllo dei prodotti.e imballaggi, adattandosi all'intero processo di collaudo elettronico del prodotto finito.