OK-LX-250S L-type PCB Receiving Machine с 50-250 мм шириной ПКБ с чередующимися двумя каркасами и интерфейсом SMEMA

OK-LX-250S Стандартная приемная машина для печатных плат типа L

I. Обзор продукции
OK-LX-250S - это стандартная машина для приема печатных плат типа L, также известная как машина для разгрузки доски или машина для приема материала,специально предназначенные для небольших и средних стандартных пластин ПКБМашина имеет L-образную угловую структуру, адаптирующуюся к угловым соединениям на производственных линиях, умело используя мертвое пространство в мастерской и уменьшая занятость площадки.Вся машина использует листовой металл + алюминиевого сплава замкнутой структуры, оснащенный шаговой двигательной системой подъема и интеллектуальной системой управления PLC, обеспечивающей бесперебойную работу, низкий уровень шума и низкий уровень отказов.Машина оснащена двухрамовым чередующимся режимом работы, позволяющий быстрое изменение каркаса в течение 20 секунд без простоя машины, полностью автоматически завершая сбор и складирование платы PCB, заменяя ручное подборку платы,эффективное снижение затрат на рабочую силу, избегая повреждения досок, вызванного человеком, и адаптируясь к различным мелким и средним линиям сборки SMT. Он очень универсален, долговечен и легко поддерживается.

II. Параметры продукта

Наименование продукта: полностью автоматическая приемная машина для доски типа L

Модель продукта: OK-LX-250S

Продуктовые псевдонимы: Машина для разгрузки доски, машина для приема материала, машина для приема угловой доски

Применимый материал платы: платы с печатными платами стандартного размера

Диапазон ширины ПКБ: 50-250 мм

Максимальная длина платы PCB: 350 мм

Размеры моста: 355*320*563 мм

Размеры оборудования: 1000*1000*1680 мм (длина*ширина*высота)

Высота транспортировки: 900±30 мм (промышленный стандарт)

Силовое питание: 220В/0,35КВт

Направление транспортировки: направо-лево/лево-право (двустороннее вариант)

Конфигурация моста: 1 рабочий мост + 1 мостик ожидания

Время замены моста: приблизительно 20 секунд

Рабочее давление воздуха: 4-6 бар

Масса оборудования: 150 кг

Структура рельса: один рельс, ручная регулировка винта

Подъемная ступень Регулируемая в нескольких размерах (10/20/30/40/50 мм)
Интерфейс связи: стандартный интерфейс связи SMEMA

III. Особенности оборудования
1Основные и универсальные
- Стабильная система управления PLC: использует программируемую систему управления PLC с простой и понятной логикой.подходящий для серийного производства на заводах.

- Интеллектуальная работа с сенсорным экраном: оснащенный сенсорным интерфейсом человек-машина, он имеет встроенную автоматическую диагностику неисправностей и автоматические предупреждения о неисправностях оборудования.Легко изучить и использовать, снижая затраты на обучение ручной работы.

- Двунаправленная транспортировка с свободным переключением: поддерживает как левый вход/правый выход, так и правый вход/левый выход, приспосабливаясь к различным конструкциям производственных линий.Установка не требует изменений в структуре производственной линии.

- Многочисленные механизмы сигнализации безопасности: оснащены звуковыми и визуальными сигнализациями + всплывающими экранами, обеспечивающими своевременное предупреждение о отсутствующих досках, пробках на доске,Неисправности материала и рамы для предотвращения производственных аварий.

- Универсальный интерфейс промышленной связи: стандартный интерфейс SMEMA, беспроблемный подключение к оборудованию для сварки рефлюкса, соединительные столы, машины для загрузки досок,и другое оборудование производственной линии SMT.

2Описание отраслевых стандартов

- Закрытый промышленный корпус: листовой металл в сочетании с закрытой структурой из алюминиевого сплава обеспечивает защиту от пыли, сопротивление ударам и защиту от руки,обеспечивающий высокий уровень безопасности и позволяющий долгосрочное использование даже в суровых условиях мастерской.

- Конструкция высокоточного подъема шарового винта: шаговой двигатель приводит шаровый винт для подъема материальной рамы, обеспечивая тихую и плавную работу, точное расположение без отклонений,и аккуратное складирование досок..

- Предотвращение повреждения ПХБ и защита от нажима на плату: интегрированная система защиты буфера на плату предотвращает сильное нажимание и сжатие платы,устранение повреждений и царапин доски, что значительно снижает потери производства.

- Трехточечное пневматическое точное расположение: трехточечная пневматическая застежка надежно закрепляет материальную раму на месте, предотвращая дрожь и отклонения во время работы.

- Механическая регулировка ширины ручной рукой: ручной шаровой винт регулирует ширину рельса плавно и надежно, приспосабливаясь к различным толщинам стандартных ПКБ.

- Двухрамовая непрерывная работа: конструкция с двумя рамами с одной рабочей и одной ожидающей рамой позволяет быстрое автоматическое изменение рамы за 20 секунд,устранение необходимости в режиме ожидания и обеспечение непрерывного производства на конвейере.

- Многоуровневая регулировка толщины: поддерживает пять регулировок толщины от 10 до 50 мм, адаптируется к различным материалам и производственным процессам, предлагая большую универсальность.

IV. Сценарии применения

- Сбор материалов для обратной сварки: специально разработан для обработки высокотемпературных ПХБ от повторной сварки, автоматически и аккуратно собирая и складывая их,замена ручной обработки, устраняя ожоги, масляные пятна на поверхности доски и изгиб доски, эффективно улучшая качество готовой продукции.

- Процесс ПКБ Средний этап подключения: Подходит для заднего конца процессов, таких как передача шаблонов, гравирование и маскировка сварки, автоматический сбор полуфабрикатов,соединение производственных процессов вверх по производству и вниз по производству, обеспечивая бесперебойную и бесперебойную работу линии производства.

- Линия вставки компонентов Сборка конечной платы: автоматически собирает платы с схемами после обработки вставки компонентов, аккуратно храня их внутри материальной рамы,подготовка к последующей сварке, функциональные испытания и упаковка.

- Угловая станция мастерской: угловая конструкция в форме буквы L, компактный размер и небольшой отпечаток, подходящий для установки в небольших мастерских и угловых станциях,разумное использование мертвого пространства на заводе.