OK-LX-250S Máquina de recepção de PCB de tipo L com largura de PCB de 50-250 mm, alternando quadros duplos e interface SMEMA

Máquina receptora de PCB tipo L padrão OK-LX-250S

I. Visão geral do produto
A OK-LX-250S é uma máquina receptora de PCB tipo L padrão, também comumente conhecida como máquina de descarga de placa ou máquina receptora de material, projetada especificamente para placas de circuito PCB de tamanho padrão de pequeno a médio porte. A máquina adota uma estrutura de canto em forma de L, adaptando-se às conexões de canto nas linhas de produção, utilizando de forma inteligente o espaço morto na oficina e reduzindo a ocupação do local. Toda a máquina utiliza uma estrutura fechada de chapa metálica + liga de alumínio, equipada com um sistema de levantamento de parafuso esférico com motor de passo e um sistema de controle inteligente PLC, garantindo operação suave, baixo ruído e baixa taxa de falhas. A máquina possui um modo de trabalho alternado de quadro duplo, permitindo uma troca rápida de quadro de 20 segundos sem tempo de inatividade da máquina, completando de forma totalmente automática a coleta e empilhamento da placa PCB, substituindo a coleta manual da placa, reduzindo efetivamente os custos de mão de obra, evitando danos causados ​​pelo homem às placas e adaptando-se a várias linhas de montagem SMT de pequeno e médio porte. É altamente versátil, durável e fácil de manter.

II. Parâmetros do produto

Nome do produto: Máquina de recepção de placa totalmente automática tipo L

Modelo do produto: OK-LX-250S

Aliases de produtos: Máquina de descarregamento de placa, Máquina de recebimento de material, Máquina de recebimento de placa de canto

Material de placa aplicável: placas de circuito PCB de tamanho padrão

Faixa de largura da placa PCB: 50-250 mm

Comprimento máximo da placa PCB: 350 mm

Dimensões da ponte: 355*320*563mm

Dimensões do equipamento: 1000*1000*1680mm (Comprimento*Largura*Altura)

Altura de transporte: 900±30mm (padrão da indústria)

Fonte de alimentação: 220V/0,35KW

Direção de transporte: direita-esquerda/esquerda-direita (bidirecional opcional)

Configuração da ponte: 1 ponte de trabalho + 1 ponte de espera

Tempo de substituição da ponte: aproximadamente 20 segundos

Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar

Peso do equipamento: 150kg

Estrutura do trilho: trilho único, ajuste de parafuso com manivela

Passo de elevação ajustável em vários tamanhos (10/20/30/40/50mm)
Interface de comunicação: interface de comunicação SMEMA padrão

III. Recursos do equipamento
1. Básico e Universal
- Sistema de controle PLC estável: Adota um sistema de controle PLC programável com lógica simples e clara. Opera continuamente em ambientes industriais sem emperramento e possui baixa taxa de falhas, adequado para produção em massa em fábricas.

- Operação inteligente com tela sensível ao toque: Equipado com interface homem-máquina touchscreen, possui diagnóstico automático de falhas integrado e alertas automáticos para mau funcionamento do equipamento. Fácil de aprender e usar, reduzindo custos de treinamento manual.

- Transporte bidirecional com comutação livre: Suporta os modos de transporte left-in/right-out e right-in/left-out, adaptando-se a diferentes layouts de linha de produção. A instalação não requer modificação na estrutura da linha de produção.

- Múltiplos mecanismos de alarme de segurança: Equipados com alarmes sonoros e visuais + alertas pop-up na tela, fornecendo avisos oportunos sobre placas faltantes, congestionamentos de placas e mau funcionamento da estrutura do material para evitar acidentes de produção.

- Interface de comunicação industrial universal: interface SMEMA padrão, conectando-se perfeitamente a equipamentos de solda por refluxo, mesas de conexão, máquinas de carregamento de placas e outros equipamentos de linha de produção SMT.

2. Recursos padrão da indústria

- Corpo industrial fechado: A chapa metálica combinada com uma estrutura fechada de liga de alumínio fornece proteção à prova de poeira, resistente a impactos e à prova de esmagamento manual, oferecendo um alto nível de segurança e permitindo o uso a longo prazo, mesmo em ambientes de oficina agressivos.

- Estrutura de levantamento de parafuso esférico de precisão: Um motor de passo aciona um parafuso esférico para levantar a estrutura do material, garantindo operação silenciosa e suave, posicionamento preciso sem desvio e empilhamento organizado de placas.

- Prevenção de danos à PCB e proteção da placa de pressão: Um sistema integrado de proteção de buffer da placa de pressão evita empurrar e apertar com força as placas de circuito, eliminando quebras e arranhões na placa, reduzindo significativamente as perdas de produção.

- Posicionamento pneumático de precisão de três pontos: Um design de fixação pneumática de três pontos trava firmemente a estrutura do material no lugar, evitando tremores e desvios durante a operação.

- Ajuste mecânico de largura com manivela manual: Um parafuso de esfera com manivela manual ajusta a largura da trilha de maneira suave e segura, adaptando-se a várias espessuras de placas PCB padrão.

- Operação contínua de quadro duplo: um design de quadro duplo com um quadro de trabalho e outro de espera permite a rápida troca automática de quadro em 20 segundos, eliminando a necessidade de espera e garantindo a produção contínua na linha de montagem.

- Ajuste de passo multinível: Suporta cinco ajustes de passo de 10-50mm, adaptáveis ​​a diferentes molduras de materiais e processos de produção, oferecendo maior versatilidade.

4. Cenários de aplicação

- Coleta de material de back-end de soldagem por refluxo: projetada especificamente para lidar com PCBs de alta temperatura de soldagem por refluxo, coletando-os e empilhando-os de forma automática e organizada, substituindo o manuseio manual, eliminando queimaduras, manchas de óleo na superfície da placa e dobras da placa, melhorando efetivamente a qualidade do produto acabado.

- Conexão de estágio intermediário do processo PCB: adequada para o back-end de processos como transferência de padrão, gravação e mascaramento de solda, coletando automaticamente placas de circuito semiacabadas, conectando processos de produção upstream e downstream, garantindo operação suave e ininterrupta da linha de produção.

- Coleta de placas finais de linha de inserção de componentes: coleta automaticamente placas de circuito após o processamento de inserção de componentes, armazenando-as ordenadamente dentro da estrutura do material, preparando-as para soldagem, testes funcionais e embalagem subsequentes.

- Estação de Canto de Oficina: Estrutura de canto em forma de L, tamanho compacto e pequena área ocupada, adequada para instalação em pequenas oficinas e estações de canto, aproveitando razoavelmente o espaço morto na fábrica.