OK-LX-250S L型PCB受信機 50-250mm PCB幅ダブルフレーム交替とSMEMAインターフェース

OK-LX-250S 標準型L型PCB受信機

I. 製品概要
OK-LX-250Sは標準的なL型PCB受信機で,通常は板卸機や材料受信機としても知られています.特別に小型から中規模の標準サイズのPCB回路板用に設計されている機械はL型角構造を採用し,生産ラインの角接続に適応し,ワークショップ内の空き地を巧みに利用し,現場の占拠を削減します.機械全体は,シートメタル + アルミ合金包囲構造を使用ステップモーターボールスクリューリフティングシステムとPLCインテリジェント制御システムで装備され,スムーズな動作,低騒音,低故障率を保証します.機械は,二フレーム交代作業モードを備えています機械の停止時間なしで20秒間のフレーム変更を可能にし,PCBボードの収集と積み重ねを完全に自動で完了し,手動のボードのピックアップを代替します.労働費を効果的に削減する,ボードに人為的な損傷を回避し,様々な小規模から中規模のSMT組立ラインに適応します. 非常に汎用的で耐久性があり,維持が簡単です.

II. 製品パラメータ

製品名: L型完全自動ボード受信機

製品モデル:OK-LX-250S

製品名: 板卸機,材料受信機,コーナーボード受信機

適用されるボード材料:標準サイズPCB回路板

PCBボード幅範囲: 50-250mm

PCBボード 最大長さ: 350mm

橋の寸法: 355*320*563mm

装置の寸法: 1000*1000*1680mm (長さ*幅*高さ)

輸送高度: 900±30mm (業界標準)

電源: 220V/0.35KW

輸送方向:右から左/左から右 (二方向オプション)

ブリッジ構成: 1 つの作業ブリッジ + 1 つの待機ブリッジ

橋の交換時間 約20秒

作業気圧:4〜6バー

機器の重量:150kg

鉄道構造: シングルレール, 手動スクリュー調節

リフティングピッチ 複数のサイズで調節可能 (10/20/30/40/50mm)
通信インターフェース:標準的なSMEMA通信インターフェース

III 設備の特徴
1基本と普遍性
- 安定したPLC制御システム: シンプルで明確な論理を持つプログラム可能なPLC制御システムを採用します.これは産業環境で不具合なく連続して動作し,故障率が低いものです.工場での大量生産に適している.

- インテリジェントタッチスクリーン操作:タッチスクリーンの人と機械のインターフェースを装備し,自動故障診断と機器の故障に対する自動アラート機能が組み込まれています.学習し使いやすさ手作業訓練コストを削減する.

- 自由スイッチ付き両方向輸送:左入/右出および右入/左出両方向輸送モードをサポートし,異なる生産ラインレイアウトに適応します.製造ラインの構造の変更は不要です.

複数の安全アラームメカニズム: 音声・視覚アラーム+スクリーンポップアップアラームで装備され,欠落したボード,ボードの渋滞,製造事故を防ぐために,材料のフレームの不具合.

- 汎用産業通信インターフェイス:標準的なSMEMAインターフェイス,リフロー溶接装置,接続テーブル,ボードロードマシンにシームレスに接続他のSMT生産ライン機器.

2業界標準の特徴

- 閉ざされた産業用体: アルミ合金と結合した金属板は,防塵,衝撃耐性,手による圧迫性のある保護を提供します.高レベルの安全性を保証し,厳しいワークショップ環境でも長期使用が可能.

- 精密ボールスクリューリフティング構造:ステップモーターがボールスクリューを動かし,材料のフレームを上げ,静かでスムーズな動作,偏差のない正確な位置付けを保証します.板をきれいに積み重ねる.

-PCBダメージ防止とプッシュボード保護: プッシュボードのバッファ保護システムが組み込まれることで,回路板のハードプッシュと圧縮が防止されます.板の破損や傷を排除する生産損失を大幅に削減する.

- 3 点 の 精密 パネウマ 式 位置 付け: 3 点 の パネウマ 式 固定 装置 は 材料 の フレーム を 固く 固定 し て おり,動作 の 間 に 揺れ や 偏り を 防止 し ます.

- 手動式 機械式 幅調整: 手動式 球回し スクロール は 標準 PCB 板 の 異なる 厚さ に 適応 し て 滑らかで 安全 に 軌道の 幅 を 調整 し ます.

- 2つのフレーム連続操作: 1つの作業フレームと1つの待機フレームを持つ2つのフレーム設計により,20秒で高速な自動フレーム変更が可能になります.スタンバイの必要性をなくし,組み立てラインの継続的な生産を確保する.

- 多レベルピッチ調整:10~50mmのピッチ調整を5回サポートし,異なる材料フレームと生産プロセスに適応し,より多用途性を提供します.

IV 応用シナリオ

- リフロー溶接 バックエンド素材収集: リフロー溶接から高温PCBを処理するために特別に設計され,自動的に,丁寧に収集し,積み重ねます.手動操作を代替する板の表面の焼け,油の汚れ,板の曲げをなくし,完成品の質を効果的に改善します.

- PCB プロセス 中期接続: パターン転送,エッチング,溶接マスクなどのプロセスのバックエンドに適しており,半完成回路板を自動的に収集します.上流と下流の生産プロセスを接続する生産ラインのスムーズで中断のない動作を保証します.

- コンポーネント挿入ライン エンドエンドボードコレクション: 部品挿入処理後に回路ボードを自動的に収集し,材料フレーム内にきれいに保管します.後に溶接する準備機能テストとパッケージング

- ワークショップのコーナーステーション: L型コーナー構造,コンパクトなサイズと小さな足跡,小型ワークショップやコーナーステーションに設置するのに適しています.工場内の空き地を合理的に利用する.