Máquina de recepção de PCB totalmente automática de duas vias com revistas de 20s Substituição de placas de circuitos industriais

Máquina de recepção de PCB de dupla pista totalmente automática, máquina de recepção automática de placa de circuito industrial

I. Introdução ao produto

A máquina de recepção de PCB totalmente automática de duas vias é um dispositivo de recepção automática dedicado para o back-end das linhas de produção de fabricação eletrônica inteligente.É adequado para os estágios finais de montagem de placas de circuitoO equipamento apresenta configurações padrão e maduras, garantindo um funcionamento estável e compatibilidade com várias linhas de produção padrão.Incorpora igualmente várias estruturas otimizadas para melhorar os problemas comuns da indústria, tais como o fácil desgaste do quadro., tempo de inatividade durante as alterações de materiais e erros de posicionamento em equipamentos de recepção tradicionais.substituição da recepção manual e melhoria efetiva do nível de automação e da uniformidade da produção da linha de produçãoÉ adequado para utilização em produção em massa em várias instalações de processamento electrónico.

II. Parâmetros dos equipamentos
Modelo: OK-AU-250S
Largura adequada da placa de circuito: 50-250 mm, comprimento máximo: 350 mm;
Material adequado Tamanho do quadro: 355*320*563mm;
Dimensões externas: 1550*1500*1300 mm;
Espaçamento interno das vigas transversais fixas: 686 mm.

Parâmetros gerais do núcleo: altura de transporte padrão 900 ± 30 mm; alimentação de 220 V, conceção de baixo consumo de energia (0,35 kW); peso da máquina 320 kg; pressão de ar de trabalho 4-6 bar;Suporta transporte bidirecional; operação alternada de dois quadros, um quadro em funcionamento enquanto o outro está em modo de espera, mudança rápida de quadro de 20 segundos, sem necessidade de tempo de inatividade.

III. Características dos equipamentos

1- Configuração Padrão Básica - Comum na Indústria: Equipado com um sistema de controle programável industrial, adequado para produção em massa contínua a longo prazo, operação estável,e baixa probabilidade de falha; dispõe de uma interface de operação táctil inteligente com função de diagnóstico de anomalias de equipamento automático incorporado, juntamente com janelas pop-up tácteis e duas instruções audiovisuais,tornar a manutenção diária simples e fácil de aprenderAs portas de acoplagem de equipamento universal padrão permitem uma ligação suave a vários equipamentos de linha de produção automatizados, oferecendo uma grande versatilidade e ampla aplicabilidade.

2. Características principais. Superior aos modelos convencionais.

1 O corpo da máquina adota uma estrutura fechada de uma liga de alumínio de chapa metálica, proporcionando uma excelente protecção, resistência a choques e resistência à deformação,adequado para a operação a longo prazo em condições complexas de oficina;

2 Um motor passo-a-passo emparelhado com um parafuso de esferas impulsiona o levantamento do quadro do material, garantindo um funcionamento suave e preciso.Adaptação a vários processos de produção;

3 Utilizando uma estrutura pneumática de fixação e posicionamento de três pontos, combinada com um mecanismo de largura ajustável manuseado, a estrutura do material é posicionada com precisão, sem desvio,adaptar-se rapidamente às várias especificações das placas metálicas e dos moldes dos materiais;

4 Uma estrutura interna de empuxagem e proteção de chapa de metal permite acomodar de forma flexível as placas de circuito, evitando efetivamente a compressão da chapa de metal e os danos causados pelo impacto, reduzindo as perdas no processo de produção;

5 A operação cíclica de dupla estrutura de material permite mudanças rápidas de material sem interrupção da linha, garantindo a recolha contínua de material sem interrupção,melhorar eficazmente a eficiência global da linha de produção.

IV. Cenários de aplicação

1. Recepção de materiais no final do processo de solda: adaptado para o trabalho de acabamento da solda de refluxo, recebendo automaticamente e armazenando cuidadosamente placas de circuito após terem saído do forno,substituição da recolha manual de tábuas, evitando arranhões e colocação confusa causada pela operação manual, e melhorando a limpeza da produção e a eficiência do trabalho.

2. Recepção de materiais no final de múltiplos processos: pode ser usado no final de múltiplos processos, como transferência de padrões de placa de circuito, gravação e mascaramento de solda,Recolha automática de placas acabadas, ligando processos a montante e a jusante e assegurando um fluxo suave e ordenado de toda a linha de produção.

3. Fim da linha de montagem de componentes: Adaptado para a operação final do processo de montagem de componentes, recolhendo automaticamente placas de circuito de montagem de componentes acabados,armazenando-as bem no quadro de material, preparando-se para os processos subsequentes de soldagem, teste de desempenho e embalagem, e alcançando uma ligação totalmente automatizada de todo o processo.