Macchina di ricezione PCB a doppia traccia completamente automatica con rivista 20s sostituzione di schede di circuito industriale

Macchina di ricezione di PCB a doppia traccia completamente automatica, macchina di ricezione automatica di circuiti industriali

I. Introduzione del prodotto

La macchina di ricezione di PCB completamente automatica a doppia traccia è un dispositivo di ricezione automatico dedicato per il back-end delle linee di produzione di produzione intelligente elettronica.È adatto per le fasi finali di assemblaggio della scheda di circuitoL'apparecchiatura è dotata di configurazioni standard e mature, garantendo un funzionamento stabile e la compatibilità con varie linee di produzione standard.Incorpora inoltre diverse strutture ottimizzate per migliorare i problemi comuni dell'industria come l'usura facile del cartone, il tempo di fermo durante i cambi di materiale e gli errori di posizionamento nelle apparecchiature riceventi tradizionali.sostituzione della ricezione manuale e miglioramento efficace del livello di automazione e dell'uniformità di produzione della linea di produzioneÈ adatto per l'uso di produzione di massa in vari impianti di lavorazione elettronica.

II. Parametri delle apparecchiature
Modello: OK-AU-250S
L'ampiezza del circuito adatto: 50-250 mm, lunghezza massima: 350 mm;
Dimensione del telaio del materiale adatto: 355*320*563 mm;
Dimensioni esterne: 1550*1500*1300 mm;
Spaziamento interno delle traverse fisse: 686 mm.

Parametri generali del nucleo: altezza di trasporto standard 900±30 mm; alimentazione a 220 V, progettazione a basso consumo di energia (0,35 kW); peso della macchina 320 kg; pressione dell'aria di lavoro 4-6 bar;supporta il trasporto bidirezionale; funzionamento alternato a due fotogrammi, un fotogramma funziona mentre l'altro è in standby, cambio rapido di fotogrammi di 20 secondi, non richiesto tempo di inattività.

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura

1- Configurazione standard di base - Industria comune: dotato di un sistema di controllo programmabile industriale, adatto per la produzione di massa continua a lungo termine, funzionamento stabile,e bassa probabilità di guasto; dotata di un'interfaccia intelligente di funzionamento touch con funzione di diagnosi delle anomalie di apparecchiatura automatica integrata, unita a finestre pop-up touch e doppi segnali audio-visivi,rendere la manutenzione quotidiana semplice e facile da imparareLe porte di attracco standard per apparecchiature universali consentono una connessione agevole con varie apparecchiature automatizzate di linea di produzione, offrendo una forte versatilità e ampia applicabilità.

2. Caratteristiche fondamentali. Superiori ai modelli convenzionali.

1 Il corpo della macchina adotta una struttura chiusa in leghe di alluminio di lamiera metallica, che fornisce un'eccellente protezione, resistenza agli urti e resistenza alla deformazione,adatti per il funzionamento a lungo termine in condizioni di laboratorio complesse;

2 Un motore passo a passo abbinato a una vite a sfera guida il sollevamento del telaio del materiale, garantendo un funzionamento regolare e preciso.adattamento ai vari processi produttivi;

3 Utilizzando una struttura pneumatica a tre punti di fissaggio e posizionamento, combinata con un meccanismo di larghezza regolabile a manovella, il telaio del materiale è posizionato con precisione senza deviazioni,adattamento rapido alle varie specifiche di lamiere e cornici di materiali;

4 Una struttura di spinta e protezione interna in lamiera accoglie in modo flessibile le schede di circuito, prevenendo efficacemente la compressione della lamiera e i danni causati dagli urti, riducendo le perdite nel processo di produzione;

5 Il funzionamento ciclico del doppio telaio di materiale consente cambiamenti rapidi di materiale senza interruzione della linea, garantendo una raccolta continua di materiale senza interruzioni,migliorare efficacemente l'efficienza complessiva della linea di produzione.

IV. Scenari di applicazione

1. Materiali di ricezione alla fine del processo di saldatura: adattato per il lavoro di finitura della saldatura a riversamento, ricezione automatica e immagazzinamento accurato delle schede di circuito dopo che sono uscite dal forno,sostituzione della raccolta manuale delle tavole, evitando graffi e posizionamento disordinato causati dal funzionamento manuale, e migliorando la pulizia della produzione e l'efficienza del lavoro.

2. Materiali di ricezione alla fine di più processi: può essere utilizzato alla fine di più processi come il trasferimento di schemi di circuito, incisione e mascheratura della saldatura,di raccolta automatica di tavole finite, collegando i processi a monte e a valle e garantendo un flusso regolare e ordinato dell'intera linea di produzione.

3. Linea di assemblaggio di componenti di fine processo: adattata per l'operazione di assemblaggio di componenti di fine processo, raccogliendo automaticamente le schede di circuito di assemblaggio di componenti finiti,conservandola in modo ordinato nel telaio di materiale, preparando per i successivi processi di saldatura, di prova delle prestazioni e di imballaggio, e raggiungendo una connessione completamente automatizzata dell'intero processo.