完全自動 双軌PCB受信機 工業回路板のマガジン交換

全自動複線PCB受信機、産業用回路基板自動受信機

I. 製品紹介

複線全自動 PCB 受け取り機は、電子インテリジェント製造生産ラインのバックエンド専用の自動受け取り装置です。回路基板の組み立て、挿入、はんだ付け、テストの最終段階に適しています。この装置は業界標準の成熟した構成を備えており、安定した動作とさまざまな標準生産ラインとの互換性を保証します。また、ボードの摩耗のしやすさ、材料変更時のダウンタイム、従来の受信装置の位置決めエラーなどの一般的な業界の問題を改善するために、いくつかの最適化された構造も組み込まれています。各工程から完成した回路基板を自動的かつきれいに収集することができ、手作業による受け取りを置き換え、生産ラインの自動化レベルと生産の均一性を効果的に向上させることができます。各種電子加工工場での量産用途に最適です。

II.機器パラメータ
型式：OK-AU-250S
適切な回路基板幅: 50-250mm、最大長さ: 350mm;
適切な素材フレームサイズ: 355*320*563mm;
外形寸法: 1550*1500*1300mm;
固定梁の内部間隔: 686mm。

一般的なコアパラメータ: 標準搬送高さ 900±30mm; 220V電源、低消費電力設計(0.35KW)。機械重量320kg。作動空気圧4-6bar;双方向搬送をサポートします。デュアルフレーム交互動作、1 つのフレームが動作中にもう 1 つのフレームがスタンバイ、20 秒の迅速なフレーム変更、ダウンタイムは不要です。

Ⅲ．設備の特徴

1. 基本的な標準構成 |業界共通: 長期連続大量生産、安定した動作、低い故障確率に適した産業用プログラマブル制御システムを搭載しています。自動機器異常診断機能を内蔵したインテリジェントなタッチ操作インターフェイスを備え、タッチポップアップウィンドウとデュアルオーディオビジュアルプロンプトを組み合わせて、日常のメンテナンスを簡単かつ習得しやすくします。標準のユニバーサル機器ドッキング ポートにより、さまざまな自動生産ライン機器にスムーズに接続でき、強力な汎用性と幅広い適用性を実現します。

2. コア機能 |従来モデルを上回る

① 機械本体は密閉板金アルミニウム合金複合構造を採用しており、優れた保護、耐衝撃性、耐変形性を備え、複雑な作業場条件での長期運転に適しています。

② ボールネジと組み合わせたステッピングモーターが材料フレームの昇降を駆動し、スムーズで正確な動作を保証します。 10/20/30/40/50mmの複数のピッチ調整をサポートし、さまざまな生産プロセスに適応します。

③ 空気圧による 3 点クランプと位置決め構造を利用し、手回し幅調整機構と組み合わせて、材料フレームをずれることなく正確に位置決めし、板金および材料フレームのさまざまな仕様に迅速に適応します。

④ 内部の板金押し込み保護構造は回路基板に柔軟に対応し、板金の圧縮や衝撃による損傷を効果的に防止し、生産プロセスの損失を削減します。

⑤ デュアルマテリアルフレームの循環動作により、ラインを停止することなく迅速なマテリアル変更が可能となり、中断のない連続的なマテリアル収集が保証され、生産ライン全体の効率が効果的に向上します。

IV.アプリケーションシナリオ

1.溶接工程終了時の材料受け取り：リフローはんだ付けの仕上げ作業に適応し、炉から出た回路基板を自動的に受け取り、きれいに保管し、手作業による基板のピッキングを代替し、手作業による傷や乱雑な配置を回避し、生産の清浄度と作業効率を向上させます。

2. 複数工程終了時の材料受け取り：基板パターン転写、エッチング、半田マスキングなどの複数工程終了時に使用でき、完成した基板を自動回収し、上流工程と下流工程をつなぎ、生産ライン全体のスムーズで整然とした流れを確保します。

3. 部品組立ラインの終了：部品組立の最終工程作業に適応し、完成した部品組立回路基板を自動的に収集し、材料フレームにきちんと保管し、後続の溶接、性能試験、および梱包プロセスの準備を行い、プロセス全体の完全自動接続を実現します。