OK-AU-390 Máquina de descarga de PCB SMT de grande porte com largura de PCB de 50-390 mm bidirecional comutável e mudança de revista de 20 segundos

Máquina de recepção de PCB de trilho único OK-AU-390

I. Introdução ao produto
Esta máquina de recepção de PCB SMT, modelo OK-AU-390, é um dispositivo de recepção de trilho único de grande tamanho especificamente concebido para placas de circuitos PCB largas.Toda a máquina possui um quadro fechado de chapa de metal com um corpo de liga de alumínioÉ equipado com um motor passo a passo e uma estrutura de elevação de parafuso de esferas, um sistema de controlo inteligente PLC e uma operação de tela sensível ao toque de alta definição.A máquina possui posicionamento pneumático de três pontos, um mecanismo manual de regulação da largura, protecção contra danos do tabuleiro, alarmes auditivos e visuais duplos e uma interface universal SMEMA padrão.uma mudança rápida de quadro de 20 segundosÉ adequado para a recepção automatizada de placas de PCB de tamanho médio a grande e é amplamente utilizado na fase de solda pós-refluxo,o fim da fabricação multiprocesso, e a cauda das linhas de inserção dos componentes.

II. Parâmetros dos equipamentos
Equipamento: Máquina de recolha de PCB de trilho único SMT OK-AU-390
Tamanho do PCB aplicável: largura 50-390 mm × máximo 500 mm
Dimensões do quadro: 535*460*570mm
Dimensões do equipamento: 2100*955*1300mm (Longo × Largo × Altura)
Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW
Direção de transporte: comutação bidirecional à esquerda e à direita
Tempo de mudança de quadro: aproximadamente 20 segundos.
Configuração do quadro: 1 quadro de trabalho + 1 quadro sobressalente
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar
Peso da máquina: 218 kg
Tipo de trilho: trilho único padrão
Ponto de elevação: ajustável 10/20/30/40/50 mm

III. Características dos equipamentos

1Universalidade básica

- Sistema de controlo inteligente: equipado com um sistema de controlo PLC maduro, assegurando uma operação estável e contínua durante longos períodos com uma baixa taxa de falhas, adequado para a produção em série em fábricas.

- Operação simples com ecrã táctil: HMI com ecrã táctil de alta definição com diagnóstico automático de falhas e instruções de código de erro, fácil de usar para iniciantes.

- Elevação de vários níveis: cinco lugares de elevação ajustáveis para acomodar PCBs de diferentes espessuras e especificações.

- Porta de interface universal: interface de comunicação industrial SMEMA padrão para integração perfeita com linhas de produção automatizadas SMT inteiras.

2Características normalizadas da indústria

- Projeto de corpo alargado: adapta-se a PCBs de até 390 mm de largura, satisfazendo as necessidades de produção de placas de circuitos de médio a grande porte, oferecendo uma maior versatilidade.

- Estrutura robusta do corpo: construção unibody fechada de chapa de metal e liga de alumínio, à prova de poeira e resistente a impactos, alto nível de protecção de segurança e forte durabilidade da oficina.

- Transmissão de elevação precisa: motor passo a passo combinado com parafuso de esferas impulsiona a elevação do quadro do material, garantindo uma operação suave sem vibrações e um posicionamento preciso.

- Posicionamento pneumático de precisão: a fixação pneumática em três pontos da estrutura do material impede o deslocamento e o desalinhamento, garantindo uma retracção suave e reta da prancha.

- Prático ajuste manual da largura: a largura da pista pode ser ajustada rápida e facilmente com a manipulação manual de um parafuso, adaptável a vários materiais de placas.

- Protecção contra danos na placa: o sistema de protecção do empurrador embutido amortece a força de empurrão, evitando arranhões e quebras dos PCB e reduzindo as perdas de produção.

- Multiplos alertas: alertas duplos, áudio e visuais, além de janelas pop-up no ecrã, permitem uma rápida resolução de problemas de mau funcionamento do equipamento, reduzindo o tempo de inatividade.

IV. Cenários de aplicação

- Back-end de soldadura por refluxo: recebe automaticamente PCBs de alta temperatura da soldadura por refluxo, substituindo o manuseio manual de placas, evitando queimaduras a alta temperatura,e automaticamente empilhá-los bem, melhorando a limpeza do produto acabado e a eficiência da produção.

- Multiprocessos de extremo a extremo: adequado para as etapas de processamento de PCB, tais como transferência de padrões, gravação e mascaramento por solda, recolha automática de placas acabadas,Conectando processos a montante e a jusante, e garantir um fluxo suave da linha de produção.

- Back-end da linha de montagem de componentes: recolhe automaticamente as placas de circuitos completas dos componentes, armazenando-as cuidadosamente num quadro de material, preparando-as para a subsequente solda, ensaio,e processos de embalagem, alcançando um fluxo automatizado.