OK-AU-390 grootformaat SMT-PCB-ontladingsmachine met 50-390 mm PCB-breedte, tweerichtingswisselbaar en 20 seconden tijdschriftwisseling

OK-AU-390 Single-Rail PCB-ontvangstmachine

I. Productintroductie
Deze SMT PCB-ontvangstmachine, model OK-AU-390, is een groot formaat single-rail ontvangstapparaat dat speciaal is ontworpen voor brede PCB-printplaten. De gehele machine is voorzien van een gesloten plaatstalen frame met een behuizing van aluminiumlegering, die superieure bescherming biedt. Het is uitgerust met een stappenmotor en een hefstructuur met kogelomloopspindel, een intelligent PLC-besturingssysteem en een high-definition touchscreen-bediening. De machine is voorzien van pneumatische driepuntspositionering, een handmatig mechanisme voor breedteaanpassing, ingebouwde schadebescherming op het duwbord, dubbele akoestische en visuele alarmen en een standaard universele SMEMA-interface. Het werkt met een cyclische werking met twee frames, een snelle framewissel van 20 seconden, een stabiele werking en weinig slijtage. Het is geschikt voor het automatisch ontvangen van middelgrote tot grote printplaten en wordt veel gebruikt in de post-reflow-soldeerfase, het einde van de productie met meerdere processen en de staart van de invoeglijnen van componenten.

II. Apparatuurparameters
Uitrusting: SMT Single-Rail PCB-opnamemachine OK-AU-390
Toepasselijke PCB-grootte: breedte 50-390 mm × maximaal 500 mm
Frameafmetingen: 535*460*570mm
Afmetingen apparatuur: 2100 * 955 * 1300 mm (lengte x breedte x hoogte)
Voeding: 220V / 0,35KW
Transportrichting: links en rechts bidirectioneel schakelen
Framewisseltijd: Ca. 20 seconden
Frameconfiguratie: 1 werkframe + 1 reserveframe
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Machinegewicht: 218 kg
Railtype: Standaard enkele rail
Hefhoogte: verstelbaar 10/20/30/40/50 mm

III. Uitrustingseigenschappen

1. Fundamentele universaliteit

- Intelligent besturingssysteem: uitgerust met een volwassen PLC-besturingssysteem, dat zorgt voor een stabiele, continue werking gedurende lange perioden met een laag uitvalpercentage, geschikt voor massaproductie in fabrieken.

- Eenvoudige bediening via touchscreen: HMI met touchscreen met hoge resolutie en ingebouwde automatische foutdiagnose en prompts voor foutcodes, gemakkelijk te gebruiken voor beginners.

- Heffen op meerdere niveaus: Vijf verstelbare hefhoogtes voor PCB's met verschillende diktes en specificaties.

- Universele interfacepoort: standaard industriële communicatie-interface van SMEMA voor naadloze integratie met volledige geautomatiseerde SMT-productielijnen.

2. Industriestandaardfuncties

- Verbreed lichaamsontwerp: past zich aan PCB's tot 390 mm breed aan en voldoet aan de productiebehoeften van middelgrote tot grote printplaten, wat een grotere veelzijdigheid biedt.

- Robuuste carrosseriestructuur: gesloten unibody-constructie van plaatstaal en aluminiumlegering, stofdicht en slagvast, hoog veiligheidsbeschermingsniveau en sterke werkplaatsduurzaamheid.

- Nauwkeurige heftransmissie: stappenmotor in combinatie met kogelomloopspindel drijft het heffen van het materiaalframe aan, waardoor een soepele werking zonder trillingen en nauwkeurige positionering wordt gegarandeerd.

- Pneumatische precisiepositionering: driepunts pneumatische klemming van het materiaalframe voorkomt offset en verkeerde uitlijning, waardoor een nette en rechte terugtrekking van het bord wordt gegarandeerd.

- Handige handmatige breedteverstelling: De spoorbreedte wordt snel en eenvoudig aangepast door met de hand een schroef aan te draaien, aanpasbaar aan verschillende plaatmaterialen.

- Bescherming tegen plaatschade: het ingebouwde duwbeschermingssysteem buffert de duwkracht, waardoor krassen en breuken van PCB's worden voorkomen en productieverliezen worden verminderd.

- Meerdere alarmprompts: dubbele waarschuwingen (audio- en visuele alarmen plus pop-ups op het scherm) maken een snelle probleemoplossing van apparatuurstoringen mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.

IV. Toepassingsscenario's

- Back-end voor reflow-solderen: ontvangt automatisch hoge-temperatuur-PCB's van reflow-solderen, vervangt handmatige plaatbehandeling, vermijdt brandwonden bij hoge temperaturen en stapelt ze automatisch netjes op, waardoor de netheid van het eindproduct en de productie-efficiëntie worden verbeterd.

- Multi-process end-end: geschikt voor PCB-verwerkingsstappen zoals patroonoverdracht, etsen en soldeermaskering, het automatisch verzamelen van afgewerkte platen, het verbinden van upstream- en downstream-processen en het zorgen voor een soepele doorstroming van de productielijn.

- Back-end van de assemblagelijn van componenten: Verzamelt automatisch voltooide printplaten van componenten, slaat ze netjes op in een materiaalframe en bereidt ze voor op daaropvolgende soldeer-, test- en verpakkingsprocessen, waardoor een geautomatiseerde stroom wordt bereikt.

Deze unit verzorgt het automatisch laden en lossen van PCB's in SMT-lijnen. Het vermindert de handmatige bediening van het bord, verkleint de kans op ESD of mechanische schade en zorgt ervoor dat de lijn in een gestaag tempo beweegt. Werkt met transportbandopstellingen met één of twee rijstroken.