Máquina de carregamento de PCB em forma de L OK-LX-330 com largura de PCB de 50-330 mm e estação de rotação de estrutura dupla para PCBs grandes

Máquina de alimentação de PCB em forma de L ampliada OK-LX-330

I. Introdução do produto
A máquina de alimentação de placas de circuito impresso em forma de L ampliada OK-LX-330 é um dispositivo de alimentação automática especializado para placas de circuito impresso de grande porte, comumente conhecido na indústria como alimentador de placas ou manipulador de materiais. A máquina adota uma estrutura de canto industrial popular em forma de L, projetada especificamente para curvas de linhas de produção, resolvendo os problemas de espaço limitado na oficina e layouts de linhas de produção retas restritas. Toda a máquina usa um design unibody selado em chapa de metal e liga de alumínio, tornando-a robusta, durável, à prova de poeira e evitando contato acidental, com um alto nível de proteção de segurança. Possui um motor de passo e estrutura de elevação com parafuso esférico, combinado com um sistema de controle programável PLC maduro, garantindo saída uniforme da placa e vibração mínima. A máquina possui uma estação de rotação de estrutura dupla integrada, permitindo operações de troca de estrutura sem parar a máquina, fornecendo continuamente placas para equipamentos posteriores. Otimizada para placas de circuito de grande porte, a lógica de envio inclui proteção de buffer push integrada, evitando efetivamente dobras, lascas e arranhões em placas grandes. É amplamente compatível com linhas de produção automatizadas para PCBs de médio a grande porte e é um dispositivo de alimentação automatizado universal para processos SMT, DIP e de inspeção.

II. Parâmetros do Equipamento

Modelo do equipamento: OK LX 330 (modelo especial de placa larga e grande)

Nome do produto: Máquina de carregamento de placa totalmente automática tipo L

- Aliases de produtos: Alimentador de placas, Máquina de carregamento de PCB, Máquina de carregamento de placas de canto

-Material da placa aplicável: placas de circuito PCB de tamanho médio e grande

Largura da placa aplicável: 50 mm 330 mm

Comprimento máximo da placa: 450 mm

- Tamanho da estrutura do material correspondente: 460 * 400 * 563 mm

- Dimensões do equipamento: 1200*1200*1680mm (Comprimento*Largura*Altura)

Altura de transporte padrão: 900 ± 30 mm, altura de conexão da indústria geral

Parâmetros de fonte de alimentação: 220V / 0,35KW, tensão doméstica e industrial em geral

- Direção de transporte: comutação bidirecional esquerda / direita, adequada para várias linhas de produção

Configuração da estrutura do material: 1 estrutura de material de trabalho + 1 estrutura de material de espera sobressalente

Tempo de mudança de quadro: aproximadamente 20 segundos para mudança automática rápida de quadro

Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar, adequada para fontes de ar padrão de fábrica

- Peso do equipamento: 150kg, estável e resistente.

- Tipo de trilho: Design de trilho único, ajuste manual de largura com parafuso de manivela.

- Passo de elevação: Ajustável em cinco níveis: 10/20/30/40/50mm.

- Método de comunicação: Interface de comunicação universal padrão SMEMA.

III. Recursos do equipamento

1. Básico e Universal

- Sistema de controle PLC estável: adota placa-mãe de controle PLC de nível industrial com lógica de programa madura. Opera continuamente por longos períodos sem travamentos ou corrupção do programa, adequado para produção em massa em fábricas, reduzindo o tempo de inatividade devido a mau funcionamento.

- Operação visual com tela sensível ao toque: Tela sensível ao toque industrial de alta definição, interação homem-máquina simples e intuitiva, diagnóstico de código de falha integrado, solução automática de problemas e relatório de erros para anomalias de equipamentos. Nenhum treinamento profissional é necessário para iniciantes operarem.

- Modo de transporte compatível bidirecional: Suporta transporte bidirecional, não limitado pelo layout da linha de produção. Pode ser conectado diretamente a linhas de produção novas e antigas sem modificar o layout da linha de produção. - Lembretes de alarme de vários níveis: alarmes sonoros e visuais integrados + alarmes pop-up na tela fornecem alertas oportunos para problemas como travamento de placas, falta de placas, estruturas de material desalinhadas e pressão de ar insuficiente, evitando acidentes de produção.

- Porta de interface SMEMA universal: interface padrão da indústria, perfeitamente compatível com impressoras, máquinas pick-and-place, máquinas de solda por onda, equipamentos de inspeção e outras linhas de produção SMT.

2. Configuração padrão da indústria

- Especificações personalizadas para PCBs grandes: Desenvolvido especificamente para PCBs largos, suportando placas de até 330 mm de largura e 450 mm de comprimento, oferecendo um ajuste de tamanho maior do que as máquinas de carregamento de placas padrão e uma aplicabilidade mais ampla na indústria.

- Corpo de proteção de segurança selado: Estrutura em chapa de metal totalmente fechada + estrutura em liga de alumínio, resistente a impactos, à prova de poeira e evita contato acidental. Durável mesmo em ambientes agressivos de oficina.

- Levantamento uniforme do parafuso esférico de precisão: o motor de passo aciona com precisão o parafuso esférico, garantindo um levantamento suave e uniforme da estrutura do material, evitando a inclinação ou vibração da placa e garantindo uma posição de carregamento precisa.

- Proteção dedicada ao empurrador de placas grandes: Estrutura de impulso de buffer otimizada para empurrar flexível de placas finas e rígidas de grande porte, evitando dobras e rachaduras sob tensão, reduzindo significativamente a taxa de refugo do processo.

- Posicionamento de travamento pneumático de três pontos: A fixação pneumática de três pontos da estrutura do material garante uma trava estável e sem deslocamento, evitando tremores durante a operação pesada de placas grandes e garantindo uma posição de saída consistente para cada placa.

- Pista de ajuste fino mecânico acionada manualmente: Largura da pista ajustável manualmente com amortecimento uniforme e travamento seguro, adaptável a placas de circuito de médio e grande porte de espessuras variadas.

- Alimentação contínua ininterrupta de quadro duplo: Os quadros de material de trabalho e de reposição operam alternadamente, com uma troca rápida de quadro de 20 segundos, eliminando a necessidade de parada manual para reabastecimento e garantindo a operação ininterrupta da linha de produção.

- Ajuste de passo em vários níveis: Cinco passos de elevação ajustáveis ​​permitem a troca livre, compatível com diferentes estruturas de materiais com espaçamento de ranhuras, atendendo às necessidades de alimentação de vários processos de produção e diferentes tipos de placas.

4. Cenários de aplicação

- Adaptação da linha de produção SMT (Tecnologia de montagem em superfície): colocada na extremidade frontal da impressora de pasta de solda, ela transporta de forma automática e organizada substratos de PCB de grande porte, alimentando-os em uma velocidade uniforme para a máquina pick-and-place para completar os processos de colocação, soldagem e montagem de componentes, alcançando o manuseio não tripulado de materiais na linha de produção SMT.

- Adaptação da linha de produção DIP (Pacote Digital em Linha): Localizado na extremidade frontal da etapa de processamento do furo passante, ele transporta automaticamente as placas de circuito concluídas e as alimenta suavemente no equipamento de solda por onda para soldagem, substituindo o manuseio manual e o carregamento da placa, economizando mão de obra.

- Adaptação da linha de produção de testes e embalagens: Pode ser instalada na extremidade frontal dos equipamentos de teste, fornecendo automaticamente materiais para ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester) e equipamentos de embalagem, completando todo o processo de teste, classificação e embalagem da placa de circuito.

- Adaptação para estações de trabalho de canto estreito: A estrutura de canto em forma de L tem uma pegada moderada, adequada para colocação em cantos de fábricas e estações de trabalho estreitas, aproveitando ao máximo o espaço morto ocioso e otimizando o layout da linha de produção da oficina.