OK-LX-330 Machine de chargement de PCB en forme de L avec une largeur de PCB de 50 à 330 mm et une station de rotation à double cadre pour les grands PCB

OK-LX-330 Machine d'alimentation en PCB en forme de L élargie

I. Introduction du produit
La machine d'alimentation en PCB en forme de L élargie OK-LX-330 est un dispositif d'alimentation automatique spécialisé pour les PCB de grande taille, communément connu dans l'industrie sous le nom d'alimentateur de carte ou manipulateur de matériaux.La machine adopte une structure d'angle en forme de L industrielle populaire, spécialement conçue pour les courbes de la chaîne de production, résolvant les problèmes d'espace d'atelier limité et de mise en page droite restreinte de la chaîne de production.L'ensemble de la machine utilise une feuille de métal et d'alliage d'aluminium unibody conception scelléeIl est doté d'un moteur pas à pas et d'une structure de levage à vis à bille.d'une puissance de sortie supérieure à 50 W,La machine est équipée d'une station de rotation à double cadre intégrée, permettant des opérations de changement de cadre sans arrêter la machine.fourniture continue de cartes aux équipements en avalOptimisé pour les circuits imprimés de grande taille, la logique de poussée comprend une protection de poussée tampon intégrée, empêchant efficacement les pliages, les éclaboussures et les rayures sur les grandes cartes.Il est largement compatible avec les lignes de production automatisées pour les PCB de taille moyenne à grande et est un dispositif d'alimentation automatisé universel pour SMT, DIP et processus d'inspection.

II. Paramètres de l'équipement

- Modèle de l'équipement: OK-LX-330 (modèle spécial large large board)

- Nom du produit: machine de chargement de planche entièrement automatique de type L

- Alias du produit: alimentateur de planche, machine de chargement de PCB, machine de chargement de planche de coin

- Matériau des cartes applicables: cartes de circuits imprimés de taille moyenne et grande

- Largeur du plateau applicable: 50 mm-330 mm

- Longueur maximale de la planche: 450 mm

- Matériel correspondant Taille du cadre: 460*400*563 mm

- Dimensions de l'équipement: 1200*1200*1680 mm (longueur*largeur*hauteur)

- Hauteur de transport standard: 900 ± 30 mm, hauteur de connexion générale de l'industrie

- Paramètres d'alimentation électrique: 220V / 0,35KW, tension générale domestique et industrielle

- Direction de transport: commutation bidirectionnelle gauche/droite, adaptée à différentes lignes de production

- Cadre de matériau Configuration: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau de rechange en attente

- Temps de changement de cadre: environ 20 secondes pour un changement de cadre automatique rapide

Pression d'air de travail: 4-6 bar, adapté aux sources d'air d'usine standard

- Poids de l'équipement: 150 kg, stable et solide.

- Type de rails: conception à rails simples, réglage manuel de la largeur par vis à manœuvre.

- Poids de levage: réglable en cinq niveaux: 10/20/30/40/50 mm.

- Méthode de communication: interface de communication universelle SMEMA standard.

III. Caractéristiques de l'équipement

1. Fondamentale et universelle

- Système de commande PLC stable: adopte une carte mère de commande PLC de qualité industrielle avec une logique de programme mature.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, réduisant les temps d'arrêt dus à des dysfonctionnements.

- Opération visuelle à écran tactile: écran tactile industriel haute définition, interaction homme-machine simple et intuitive, diagnostic de code de défaut intégré,détection automatique de problèmes et déclaration d'erreurs pour les anomalies des équipementsAucune formation professionnelle n'est requise pour les débutants.

- Mode de transport bidirectionnel compatible: Prend en charge le transport bidirectionnel, non limité par la disposition de la ligne de production.Peut être directement connecté à la fois aux nouvelles et aux anciennes lignes de production sans modifier la disposition de la ligne de production. - Rappels d'alarme à plusieurs niveaux: des alarmes sonores et visuelles intégrées + des alarmes pop-up à l'écran fournissent des alertes opportunes pour des problèmes tels que le blocage des cartes, les pénuries de cartes, les cadres de matériaux mal alignés,et une pression d'air insuffisante, prévenir les accidents de production.

- Porte d'interface SMEMA universelle: interface standard de l'industrie, parfaitement compatible avec les presses à imprimer, les machines à emplacer, les machines à souder par ondes, les équipements d'inspection,et autres lignes de production SMT.

2. Configuration standard de l'industrie

- Spécifications personnalisées pour les PCB de grande taille: spécialement conçues pour les PCB larges, les plaques de support jusqu'à 330 mm de large et 450 mm de long,offrant un ajustement de taille plus grande que les machines de chargement de cartes standard et une application industrielle plus large.

- Corps de protection de sécurité scellé: structure entièrement fermée en tôle + cadre en alliage d'aluminium, résistant aux chocs, étanche à la poussière et empêche tout contact accidentel..

- Le levage uniforme de la vis à bille de précision: le moteur pas à pas entraîne précisément la vis à bille, assurant un levage lisse et uniforme du cadre de matériau, empêchant l'inclinaison ou le tremblement de la planche,et assurer une position de chargement précise.

- Protection dédiée à la poussée des grandes planches: structure de poussée de tampon optimisée pour la poussée flexible de planches fines et rigides de grande taille, empêchant la flexion et la fissuration sous contrainte,une réduction significative du taux de ferraille de processus.

- positionnement de verrouillage pneumatique en trois points: le verrouillage pneumatique en trois points de la charpente matérielle assure un verrouillage stable et non décalé,prévenir les tremblements lors de l'utilisation de grands panneaux pour un travail lourd et assurer une position de sortie constante pour chaque panneau.

- Tracé de réglage mécanique manuel: largeur de voie réglable manuellement avec amortissement uniforme et verrouillage sûr, adaptable aux circuits imprimés de taille moyenne et grande de différentes épaisseurs.

- alimentation continue en double cadre: les cadres de travail et de pièces de rechange fonctionnent alternativement, avec un changement de cadre rapide de 20 secondes,supprimant le besoin d'arrêt manuel pour le ravitaillement en carburant et assurant le fonctionnement ininterrompu de la chaîne de production.

- réglage de l'envergure à plusieurs niveaux: cinq envergures de levage réglables permettent une commutation libre, compatibles avec différents cadres de matériaux d'espacement des fentes,pour répondre aux besoins d'alimentation des différents processus de production et des différents types de cartons.

IV. Scénarios d'application

- Adaptation de la ligne de production SMT (Surface Mount Technology): placée à l'avant de l'imprimante à pâte de soudure, elle transporte automatiquement et soigneusement des substrats PCB de grande taille,en les alimentant à une vitesse uniforme à la machine de pick-and-place pour compléter le placement des composants, processus de soudure et d'assemblage, réalisant une manipulation de matériaux sans pilote sur la ligne de production SMT.

- Adaptation de la ligne de production DIP (Digital In-line Package): située à l'extrémité avant de l'étape de traitement par trou,il transporte automatiquement les cartes de circuit imprimé terminées et les alimente en douceur dans l'équipement de soudure à ondes pour la soudure, remplaçant la manutention manuelle et le chargement à bord, économisant de la main-d'œuvre.

- Adaptation de la ligne de production d'essai et d'emballage: peut être installée à l'avant de l'équipement d'essai, fournissant automatiquement des matériaux aux TIC (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester),et équipements d'emballage, complétant l'ensemble du processus de test, de tri et d'emballage des circuits imprimés.

- Adaptation pour les postes de travail à coins étroits: la structure à coins en forme de L a une empreinte modérée, adaptée au placement dans les coins d'usine et les postes de travail étroits,en utilisant pleinement l'espace mort inactif et en optimisant la disposition de la chaîne de production de l'atelier.