OK-LX-330 L形PCBロードマシン,PCB幅50-330mmと大型PCBのためのダブルフレーム回転ステーション

OK-LX-330 拡張型L型PCB補給機

I. 製品紹介
OK-LX-330拡張型L型PCB配給機は,業界では板配給機または材料処理機として知られている大型PCB用の専用自動配給装置です.機械は人気のある産業用L形の角構造を採用生産ラインの曲線のために特別に設計され,ワークショップスペースが限られ,直線生産ラインの配置が制限されている問題を解決します.メタルシートとアルミニウム合金ユニボディ密封設計を使用します安定性,耐久性,防塵性,意外な接触を防止し,安全性の高いレベルを備えています.ステップモーターとボールスクロールリフティング構造があります.成熟したPLCプログラム可能な制御システムと組み合わせた機械は,機械を停止することなくフレーム変更操作を可能にする,内蔵の二重フレーム回転ステーションを持っています.下流機器にパネルを継続的に供給する大型の回路板に最適化され,プッシングロジックは内蔵されたバッファプッシュ保護を含んでおり,大型の板の曲げ,切断,とらぼみを効果的に防止します.中型から大型PCBの自動生産ラインと広く互換性があり,SMTのための汎用的な自動供給装置です.DIP,および検査プロセス

II 設備のパラメータ

- 装備モデル:OK-LX-330 (広い大きなボードの特殊モデル)

- 製品名: L型完全自動ボードロードマシン

- 製品名:ボードフィッダー,PCBロードマシン,コーナーボードロードマシン

- 適用されるボード材料: 中型および大型PCB回路板

- 適用されるボード幅: 50mm-330mm

- 最大ボード長さ: 450mm

- マッチング素材 フレームサイズ: 460*400*563mm

- 装置の寸法:1200*1200*1680mm (長さ*幅*高さ)

- 標準輸送高度: 900±30mm,一般産業接続の高さ

- 電源パラメータ: 220V / 0.35KW,一般家用および産業用電圧

- 輸送方向:左/右両方向切換,様々な生産ラインに適しています.

- 材料枠 構成: 1 つの作業材料枠 + 1 つの待機用材料枠

- フレーム変更時間: 急速な自動フレーム変更のために約20秒

作業空気圧:4〜6bar 標準的な工場用空気源に適しています

- 装備重量150kg 安定して頑丈です

- 鉄道タイプ: 単列鉄道設計,手動のスクロールによる幅調整.

- リフティングピッチ: 5つのレベルで調整可能: 10/20/30/40/50mm

- 通信方法:標準的なSMEMA通用通信インターフェイス

III 設備の特徴

1基本と普遍性

- 安定したPLC制御システム:成熟したプログラムロジックを持つ工業レベルのPLC制御マザーボードを採用します.クラッシュやプログラムの破損なしに長期間連続して動作します.工場での大量生産に適している機能不全によるダウンタイムを削減します

- タッチスクリーン 視覚操作: 高画質の工業タッチスクリーン,シンプルで直感的な人間と機械の相互作用,組み込みの故障コード診断,機器の異常に対する自動トラブルシューティングとエラー報告初心者向けには専門的な訓練は必要ありません.

- 双方向互換式輸送モード: 生産ラインのレイアウトに制限されない双方向輸送をサポートします.生産ラインのレイアウトを変更することなく,新しい古い生産ラインの両方に直接接続することができます複数のレベルのアラームリマインダー: 統合された音声および視覚アラーム + スクリーンポップアップアラームは,ボードの詰め込み,ボードの不足,不整列の材料フレームなどの問題に対して時宜のアラームを提供します.そして空気の圧力が不十分生産事故の予防

- 汎用SMEMAインターフェースポート: 業界標準のインターフェース,印刷機,ピックアンドプレイスマシン,波溶接機,検査機器とシームレスに互換性他のSMT生産ライン.

2業界標準の構成

- 大型PCBの個別仕様: 幅330mm,長さ450mmまでの厚いPCB向けに特別に開発標準の板装荷機よりも大きなサイズにフィットし,より広範な産業適用性を有する.

- 密封された安全保護体: 完全に閉ざされた金属板+アルミ合金フレーム構造,衝撃耐性,防塵性,偶然接触を防止します. 厳しいワークショップ環境でも耐久性.

- 精密なボールスクリューの均質な持ち上げ:ステップモーターは球スクリューを正確に動かし,材料のフレームのスムーズで均等な持ち上げを保証し,ボードの傾きや揺れを防止します.そして正確な積載位置を確保.

- 大型板専用プッシャー保護: ストレスの下での屈曲や裂け方を防止する,大型薄い硬い板の柔軟なプッシャーのために最適化されたバッファプッシャー構造処理スクラップ率を大幅に削減する.

材料のフレームの3点気圧固定は,安定して移動しないロックを保証します.重荷用大型ボードの動作中に揺れを防止し,各ボードの一貫した出力位置を確保する.

- 手動式機械精細調節線: 幅を手動で調整し,均等なダムプと安定したロックで,様々な厚さの中型および大型回路板に適応できます.

- 2つのフレームで連続供給: 作業フレームとスペア材料フレームは交互で動作し,フレームが20秒間迅速に変化します.燃料補給のために手動停止の必要性をなくし,生産ラインの不間断運転を保証する.

- 多レベルピッチ調整: 5つの調整可能なリフティングピッチは,異なるスロット間隔材料フレームと互換性のある自由の切り替えを可能にします.異なる生産プロセスと異なる板の供給需要を満たす.

IV 応用シナリオ

- SMT (Surface Mount Technology) プロダクションライン アダプテーション: 溶接ペストプリンタの前端に配置され,大型のPCB基板を自動で整然と輸送します.部品の配置を完了するために,ピック・アンド・プレースマシンに均等な速度でそれらを供給SMT生産ラインの無人処理を実現する.

- DIP (デジタル・インライン・パッケージ) 生産ライン適応: 穴を通る加工ステップの前端に位置する自動で完成回路ボードを輸送し,溶接のために波溶接機器にスムーズにそれらを供給作業員を節約する手動処理と積載を代替する

- 試験およびパッケージング 生産ラインの適応: 試験機器の前端に設置可能で,ICT (In-Circuit Tester),FCT (Functional Tester),梱包設備サーキットボードのテスト,ソート,パッケージのプロセスを完了します.

- 狭いコーナーワークステーションへの適応: L型コーナー構造は,工場のコーナーや狭いワークステーションに配置するのに適した中程度の足跡を持っています.休憩空間の完全な利用とワークショップの生産ラインのレイアウトを最適化.