OK-LX-330 L-förmige Leiterplattenlademaschine mit 50–330 mm Leiterplattenbreite und Doppelrahmen-Rotationsstation für große Leiterplatten

OK-LX-330 Vergrößerte L-förmige PCB-Zuführmaschine

I. Produkteinführung
Die OK-LX-330 erweiterte L-förmige PCB-Zuführmaschine ist eine spezielle automatische Zuführvorrichtung für große PCBs, die in der Industrie allgemein als Plattenzufuhr oder Materialbehandler bekannt ist.Die Maschine nimmt eine beliebte industrielle L-förmige Eckstruktur an, die speziell für Kurven der Produktionslinien entwickelt wurden und die Probleme der begrenzten Werkstattfläche und der begrenzten geraden Produktionslinie lösen.Die gesamte Maschine verwendet eine Blechmetall-und Aluminiumlegierung unibody versiegelt Design, so dass es robust, langlebig, staubdicht und verhindert versehentlichen Kontakt, mit einem hohen Sicherheitsschutzniveau.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDie Maschine verfügt über eine eingebaute Doppelrahmen-Rotationsstation, die es erlaubt, den Rahmen zu wechseln, ohne die Maschine anzuhalten.kontinuierliche Versorgung der nachgelagerten Anlagen mit Platten. Optimiert für große Leiterplatten, beinhaltet die Drucklogik einen eingebauten Puffer-Druckschutz, der Verbiegung, Splitter und Kratzer an großen Platten effektiv verhindert.Es ist weitgehend kompatibel mit automatisierten Produktionslinien für PCB mit mittlerer bis großer Größe und ist eine universelle automatisierte Zuführvorrichtung für SMT, DIP und Inspektionsverfahren.

II. Parameter der Ausrüstung

- Ausrüstungsmodell: OK-LX-330 (Spezialmodell für breite Bretter)

- Produktbezeichnung: L-Typ vollautomatische Plattenladenmaschine

- Produktausdrücke: Board Feeder, PCB-Lademaschine, Corner Board-Lademaschine

- Anwendbares Plattenmaterial: PCB-Leiterplatten mit mittlerer und großer Größe

- Anwendbare Plattenbreite: 50 mm-330 mm

- Höchstlänge des Boards: 450 mm

- Übereinstimmende Materialrahmengröße: 460*400*563mm

- Ausrüstungsmaße: 1200*1200*1680 mm (Länge*Breite*Höhe)

- Standardförderhöhe: 900 ± 30 mm, allgemeine Industrieverbindungshöhe

- Stromversorgungsparameter: 220V / 0,35KW, allgemeine Haushalts- und Industriespannung

- Beförderungsrichtung: Links/Rechts-Bidirectionalschalter, geeignet für verschiedene Produktionslinien

- Materialrahmen Konfiguration: 1 Arbeitsmaterialrahmen + 1 Wartematerialrahmen

- Bildwechselzeit: ca. 20 Sekunden für schnelle automatische Bildwechsel

Arbeitsluftdruck: 4-6 bar, geeignet für herkömmliche Luftquellen

- Ausrüstungsgewicht: 150 kg, stabil und stabil.

- Schienenart: Einbahnkonstruktion, manuelle Breiteneinstellung mit Handschraubschrauber.

- Hebeschwelle: in fünf Ebenen einstellbar: 10/20/30/40/50 mm.

- Kommunikationsmethode: Standard SMEMA universelle Kommunikationsschnittstelle.

III. Eigenschaften der Ausrüstung

1. Grundlegende und universelle

- Stabiles PLC-Steuerungssystem: Adoptiert ein PLC-Steuerungs-Motherboard in industrieller Qualität mit ausgereifter Programmlogik. Es funktioniert kontinuierlich über längere Zeiträume ohne Abstürze oder Programmbruch,für die Massenproduktion in Fabriken, wodurch Ausfallzeiten aufgrund von Störungen verringert werden.

- Touchscreen-Bildbetrieb: Industrieller Touchscreen in hoher Auflösung, einfache und intuitive Mensch-Maschine-Interaktion, integrierte Fehlerkodendiagnose,automatische Fehlerbehebung und Fehlermeldung bei Anomalien der AnlagenFür Anfänger ist keine berufliche Ausbildung erforderlich.

- Zwei-Wege-kompatibeler Fördermodus: Unterstützt zweiseitiges Förderverfahren, das nicht durch das Layout der Produktionslinie beschränkt ist.Kann direkt an neue und alte Produktionslinien angeschlossen werden, ohne das Layout der Produktionslinie zu ändern. - Alarm-Erinnerungen auf mehreren Ebenen: Integrierte akustische und visuelle Alarme + Bildschirm-Pop-up-Alarme liefern rechtzeitige Warnungen für Probleme wie Plattenverstopfung, Plattenknappheit, fehlerhafte Materialrahmen,und unzureichender Luftdruck, die Verhinderung von Unfällen in der Produktion.

- Universal SMEMA-Schnittstellenanschluss: Industriestandard-Schnittstelle, nahtlos kompatibel mit Druckmaschinen, Pick-and-Place-Maschinen, Wellenlösemaschinen, Inspektionsgeräten,und andere SMT-Produktionslinien.

2. Industriestandardkonfiguration

- Individuelle Spezifikationen für große Leiterplatten: Speziell für breite Leiterplatten entwickelt, Trägerplatten bis zu 330 mm breit und 450 mm lang,mit einer größeren Passform als Standard-Blatt-Lademaschinen und einer breiteren Anwendbarkeit in der Industrie.

- Versiegelter Sicherheitsschutz: Vollverschlossenes Blech + Aluminiumlegierungsrahmenbau, schlagfest, staubdicht und verhindert zufälligen Kontakt..

- Präzisionskugelschrauben einheitliches Heben: Der Schrittmotor treibt die Kugelschraube präzise an und sorgt so für ein reibungsloses und einheitliches Heben des Materialrahmens, wodurch eine Neigung oder Erschütterung der Platte verhindert wird.und eine genaue Ladeposition gewährleisten.

- Spezieller Schubschutz für große Bretter: Optimierte Puffer-Schubstruktur für das flexible Schieben von dünnen und starren Brettern großer Größe, um Biegen und Rissen unter Belastung zu verhindern,erhebliche Verringerung der Prozessschrottquote.

- Drei-Punkte-Pneumatische Verriegelung: Die Drei-Punkte-Pneumatische Verriegelung des Materialrahmens gewährleistet eine stabile und nicht verschiebbare Verriegelung.Verhinderung der Erschütterung beim Einsatz von Großplatten für schwere Anwendungen und Gewährleistung einer gleichbleibenden Ausgangsposition für jede Platte.

- manuelle mechanische Feinabstimmung: manuell einstellbare Gleisbreite mit gleichmäßiger Dämpfung und sicherer Verriegelung, an mittlere und große Leiterplatten unterschiedlicher Dicke angepasst.

- Doppelrahmen ununterbrochene kontinuierliche Zufuhr: Arbeitsrahmen und Ersatzteilrahmen arbeiten abwechselnd mit einem schnellen 20-Sekunden-Rahmenwechsel,zur Beseitigung der Notwendigkeit eines manuellen Anschaltens bei der Betankung und zur Gewährleistung eines ununterbrochenen Betriebs der Produktionslinie.

- Mehrstufige Einstellung der Schräglage: Fünf einstellbare Hebeschräglinge ermöglichen ein freies Schalten, kompatibel mit unterschiedlichen Materialrahmen mit Abstand zwischen Schlitten,der Versorgung verschiedener Produktionsprozesse und verschiedener Plattenarten.

IV. Anwendungsszenarien

- SMT (Surface Mount Technology) Anpassung der Produktionslinie: An der Vorderseite des Lötpaste-Drucks platziert, transportiert er automatisch und ordentlich große PCB-Substrate,Sie mit gleichmäßiger Geschwindigkeit an die Pick-and-Place-Maschine zu füttern, um die Platzierung der Bauteile abzuschließen, Löt- und Montageprozesse, um unbemannte Materialbearbeitung auf der SMT-Produktionslinie zu erreichen.

- DIP (Digital In-line Package) Produktionsanpassung: am vorderen Ende des Durchlöchervorgangs,Es transportiert automatisch die fertiggestellten Leiterplatten und füttert sie reibungslos in die Wellenlöserausrüstung für das Löten, ersetzt die manuelle Handhabung und das Ladevorgang an Bord und spart Arbeitskräfte.

- Test und Verpackung Anpassung der Produktionslinie: Kann an der Vorderseite der Prüfgeräte installiert werden und liefert automatisch Materialien an IKT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester),und Verpackungsgeräte, wodurch der gesamte Prozess der Prüfung, Sortierung und Verpackung von Leiterplatten abgeschlossen wird.

- Anpassung an enge Arbeitsplätze: Die L-förmige Eckstruktur hat einen moderaten Fußabdruck und eignet sich für die Anbringung in Fabrikwinkeln und engen Arbeitsplätzen.die vollständige Nutzung des leeren Toten Raums und die Optimierung der Produktionslinie der Werkstatt.