OK-LX-330 L-vormige PCB-laadmachine met 50-330 mm PCB-breedte en dubbelframe-rotatiestation voor grote PCB's

OK-LX-330 Vergrote L-vormige PCB-voedingsmachine

I. Inleiding van het product
De OK-LX-330 verruimde L-vormige PCB-voedingsmachine is een gespecialiseerd automatisch voedingsapparaat voor grote PCB's, in de industrie algemeen bekend als een bordvoeder of materiaalverwerkingsapparaat.De machine heeft een populaire industriële L-vormige hoekstructuur, speciaal ontworpen voor de bochten van de productielijnen, waardoor de problemen van beperkte werkplaatsen en beperkte rechte productielijnen worden opgelost.De hele machine maakt gebruik van een plaat metaal en aluminium legering unibody verzegeld ontwerp, waardoor het robuust, duurzaam, stofdicht is en ongevalscontact voorkomt, met een hoog veiligheidsniveau.met een hoogwaardig PLC-programmabel besturingssysteemDe machine is voorzien van een ingebouwd draaistation met twee frame's, waardoor het wisselen van frame's mogelijk is zonder de machine te stoppen.de continu levering van boards aan de installatieOptimaliseerd voor grote circuitboards, de duwen logica omvat ingebouwde buffer push bescherming, effectief het voorkomen van buigen, scheuren en krasjes op grote boards.Het is breed compatibel met geautomatiseerde productielijnen voor PCB's van middelgrote tot grote afmetingen en is een universeel geautomatiseerd voedingsapparaat voor SMT, DIP en inspectieprocessen.

II. Parameters van de apparatuur

- Apparatuurmodel: OK-LX-330 (speciaal model voor breed groot bord)

- Productnaam: L-type Volledig Automatische Platenlaadmachine

- Product alias: Board Feeder, PCB Loading Machine, Corner Board Loading Machine

- Toepasselijk plaatmateriaal: PCB-circuits van middelgrote en grote afmetingen

- Toepasselijke plaatbreedte: 50 mm-330 mm

- Maximale lengte van het bord: 450 mm

- Matching Material Frame Grootte: 460 x 400 x 563 mm

- Afmetingen van de apparatuur: 1200*1200*1680 mm (lengte*breedte*hoogte)

- Standaard vervoerhoogte: 900 ± 30 mm, algemene industrieverbindingshoogte

- Stroomvoorziening Parameters: 220V / 0,35KW, algemene huishoudelijke en industriële spanning

- Vervoerrichting: links/rechts tweerichtingsschakelen, geschikt voor verschillende productielijnen

- Materiaalframe Configuratie: 1 werkmateriaalframe + 1 reservewachtmateriaalframe

- Frame Change Time: Ongeveer 20 seconden voor snelle automatische frame change

Werkluchtdruk: 4-6 bar, geschikt voor standaard fabrieksluchtbronnen

- Gewicht 150 kg, stabiel en stevig.

- Spoortype: enkel spoor, handmatige breedtecorrectie met een handschroef.

- Lifthoogte: instelbaar in vijf niveaus: 10/20/30/40/50 mm.

- Communicatiemethode: standaard SMEMA universele communicatieinterface.

III. Kenmerken van de uitrusting

1. Basis en universele

- Stabiel PLC-besturingssysteem: adopteert een PLC-besturingsmoederbord van industriële kwaliteit met een volwassen programma-logica.met een vermogen van meer dan 10 W, waardoor stilstandstijden als gevolg van storingen worden verminderd.

- Touchscreen visuele werking: industriële touchscreen met hoge resolutie, eenvoudige en intuïtieve mens-machine-interactie, ingebouwde foutcode-diagnose,automatische probleemoplossing en foutmelding van apparatuuranomalieënVoor beginners is geen beroepsopleiding vereist.

- Tweerichtingscompatibele transportmodus: ondersteunt tweerichtingstransport, niet beperkt door de lay-out van de productielijn.Kan direct worden aangesloten op zowel nieuwe als oude productielijnen zonder de lay-out van de productielijn te wijzigen. - Alarmherinneringen op meerdere niveaus: geïntegreerde geluids- en visuele alarmen + pop-up alarmen op het scherm zorgen voor tijdige waarschuwingen voor problemen zoals blokkade van het bord, tekorten aan bord, verkeerd uitgelijnd materiaal,en onvoldoende luchtdruk, het voorkomen van ongevallen in de productie.

- Universele SMEMA-interfacepoort: industriestandaardinterface, naadloos compatibel met drukpers, pick-and-place machines, golflosmachines, inspectieapparatuur,en andere SMT-productielijnen.

2. Industriestandaardconfiguratie

- Op maat gemaakte specificaties voor grote PCB's: Speciaal ontwikkeld voor brede PCB's, dragerplaten tot 330 mm breed en 450 mm lang,met een grotere pasvorm dan standaard platenladers en een bredere toepassingsmogelijkheid in de industrie.

- Verzegelde veiligheidsscherm: volledig afgesloten plaatmetaal + aluminiumlegeringsframe, slagvast, stofdicht en voorkomt toevallig contact, duurzaam zelfs in harde werkplaatsomgevingen.

- Uniforme opheffing van de precisiebolschroef: de stapmotor zet de bolschroef nauwkeurig aan, waardoor een soepele en gelijkmatige opheffing van het materiaalframe wordt gewaarborgd, waardoor de plank niet kantelt of trilt,en zorgen voor een nauwkeurige laadpositie.

- Grote platen speciaal beschermd door een drukker: geoptimaliseerde bufferdrukstructuur voor flexibel drukken van grote dunne en stijve platen, waardoor buigingen en scheuren onder spanning worden voorkomen;aanzienlijk verminderen van het processchrootpercentage.

- Pneumatische vergrendeling in drie punten: de pneumatische vergrendeling in drie punten van het materiaalframe zorgt voor een stabiele en niet-verplaatsbare vergrendeling,het voorkomen van schudden tijdens het gebruik van een groot bord voor zware doeleinden en het garanderen van een consistente uitgangspositie voor elk bord.

- handgeschakeld mechanisch fijnstelband: handmatig instelbare spoorbreedte met uniforme demping en veilig vergrendelen, geschikt voor middelgrote en grote schakelplaten van verschillende dikte.

- Dual-frame ononderbroken continu voeding: werk- en reserve-materiaal frames werken afwisselend, met een snelle 20 seconden frame change,de noodzaak van handmatig stoppen voor het tanken wegnemen en de ononderbroken werking van de productielijn garanderen.

- Meerdere niveaus voor de verstelbaarheid van de liftslag: vijf verstelbare liftslagen maken het mogelijk om vrij te schakelen en zijn compatibel met verschillende materialen van slot-afstand,het voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende productieprocessen en verschillende soorten platen.

IV. Toepassingsscenarios

- SMT (Surface Mount Technology) Productielijn Adaptatie: geplaatst aan de voorkant van de soldeerpastaprinter, brengt het automatisch en netjes grote PCB-substraten,met een gelijkmatige snelheid aan de pick-and-place-machine toevoegen om de plaatsing van de onderdelen te voltooien, soldeer- en assemblageprocessen, waarbij onbemande materiaalverwerking op de SMT-productielijn wordt bereikt.

- DIP (Digital In-line Package) Productielijn Adaptatie: Gelegen aan de voorkant van de door-gat verwerking stap,het vervoert automatisch de voltooide circuit boards en voedt ze soepel in de golf soldeerapparatuur voor het solderen, vervangen van handmatige hantering en laden aan boord, waardoor arbeidskrachten worden bespaard.

- Testing en verpakking Productielijn aanpassing: kan worden geïnstalleerd aan de voorkant van de testapparatuur, automatisch leveren van materialen aan ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester),en verpakkingsapparatuur, waarbij het gehele proces van het testen, sorteren en verpakken van een printplaat wordt afgerond.

- Aanpassing voor werkplekken in smalle hoeken: de L-vormige hoekconstructie heeft een matige voetafdruk, geschikt voor plaatsing in fabriekshoeken en smalle werkplekken,volledige benutting van de lege dode ruimte en optimalisatie van de productielijn van de werkplaats.