Welkom bij Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
17825484428

OK-LX-330 L-vormige PCB-laadmachine met 50-330 mm PCB-breedte en dubbelframe-rotatiestation voor grote PCB's

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: Vasteland van China
Merknaam: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certificering: ISO 9001
Modelnummer: OK-LX-330
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: MOQ: 1 SET
Prijs: open to negotiation
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 1000 sets / maand
Productoverzicht
De OK-LX-330 verbrede bordlaadmachine is geschikt voor middelgrote en grote printplaten, beschikt over PLC-intelligente invoer en continu automatisch laden van borden met frames van twee materialen.

Productdetails

Markeren:

50-330 mm PCB-laadmachine

,

L-vormige PCB-laadmachine

Model: OK-LX-330
Applicable PCB Width: 50330mm
Max PCB Length: Volledige kleur
Magazine Size: 460*400*563mm
Equipment Dimension: 1200*1200*1680mm
Conveyor Height: 900 ± 30 mm
Power Parameter: 220V / 0,35KW
Conveyor Direction: Links en rechts optioneel
Magazine Configuration: Werken + Wachten Magazine
Magazine Replace Time: Ongeveer 20 seconden
Working Air Pressure: 4-6Bar
Equipment Weight: 150 kg
Track Structure: Handmatige aanpassing op één spoor
Lifting Pitch: 10-50 mm Verstelbaar
Communication Interface: Standaard SMEMA-interface
Productomschrijving

OK-LX-330 Verbrede L-vormige PCB-toevoermachine


I. Productintroductie
De OK-LX-330 verbrede L-vormige PCB-aanvoermachine is een gespecialiseerd automatisch invoerapparaat voor grote PCB's, in de industrie algemeen bekend als een bordinvoer of materiaalhandler. De machine maakt gebruik van een populaire industriële L-vormige hoekstructuur, speciaal ontworpen voor bochten in productielijnen, waardoor de problemen van beperkte werkplaatsruimte en beperkte rechte lay-outs van productielijnen worden opgelost. De hele machine maakt gebruik van een unibody-afgedicht ontwerp van plaatstaal en aluminiumlegering, waardoor de machine robuust, duurzaam en stofdicht is en onbedoeld contact voorkomt, met een hoog niveau van veiligheidsbescherming. Het beschikt over een stappenmotor en een hefstructuur met kogelomloopspindel, gecombineerd met een volwassen PLC-programmeerbaar besturingssysteem, dat zorgt voor een uniforme kaartuitvoer en minimale trillingen. De machine heeft een ingebouwd dual-frame rotatiestation, waardoor framewisselingen mogelijk zijn zonder de machine te stoppen, waarbij continu platen aan stroomafwaartse apparatuur worden geleverd. De duwlogica is geoptimaliseerd voor grote printplaten en omvat een ingebouwde buffer-duwbescherming, waardoor buigen, afbrokkelen en krassen op grote platen effectief worden voorkomen. Het is breed compatibel met geautomatiseerde productielijnen voor middelgrote tot grote PCB's en is een universeel geautomatiseerd invoerapparaat voor SMT-, DIP- en inspectieprocessen.


II. Apparatuurparameters

- Uitrustingsmodel: OK-LX-330 (speciaal model met breed groot bord)

- Productnaam: L-type volautomatische bordlaadmachine

- Productaliassen: bordinvoer, PCB-laadmachine, hoekbord-laadmachine

- Toepasselijk bordmateriaal: middelgrote en grote printplaten

- Toepasselijke bordbreedte: 50 mm - 330 mm

- Maximale bordlengte: 450 mm

- Bijpassende materiaalframegrootte: 460 * 400 * 563 mm

- Afmetingen apparatuur: 1200 * 1200 * 1680 mm (lengte * breedte * hoogte)

- Standaard transporthoogte: 900 ± 30 mm, verbindingshoogte voor algemene industrie

- Voedingsparameters: 220V / 0,35KW, algemene huishoudelijke en industriële spanning

- Transportrichting: links/rechts bidirectioneel schakelen, geschikt voor verschillende productielijnen

- Materiaalframeconfiguratie: 1 werkmateriaalframe + 1 reserve wachtmateriaalframe

- Framewisseltijd: ongeveer 20 seconden voor snelle automatische framewisseling

Werkluchtdruk: 4-6 bar, geschikt voor standaard fabrieksluchtbronnen

- Gewicht uitrusting: 150 kg, stabiel en stevig.

- Railtype: ontwerp met enkele rail, handmatige breedteverstelling met een handgebogen schroef.

- Hefhoogte: instelbaar in vijf niveaus: 10/20/30/40/50 mm.

- Communicatiemethode: standaard SMEMA universele communicatie-interface.


III. Uitrustingseigenschappen

1. Eenvoudig en universeel

- Stabiel PLC-besturingssysteem: gebruikt PLC-besturingsmoederbord van industriële kwaliteit met volwassen programmalogica. Het werkt gedurende langere perioden continu zonder te crashen of programmacorruptie, geschikt voor massaproductie in fabrieken, waardoor de uitvaltijd als gevolg van storingen wordt verminderd.

- Visuele bediening via touchscreen: industrieel touchscreen met hoge resolutie, eenvoudige en intuïtieve mens-machine-interactie, ingebouwde foutcodediagnose, automatische probleemoplossing en foutrapportage voor afwijkingen aan de apparatuur. Er is geen professionele training vereist voor beginners om te bedienen.

- Bidirectioneel compatibele transportmodus: Ondersteunt bidirectioneel transport, niet beperkt door de lay-out van de productielijn. Kan direct worden aangesloten op zowel nieuwe als oude productielijnen zonder de lay-out van de productielijn te wijzigen. - Alarmherinneringen op meerdere niveaus: geïntegreerde hoorbare en visuele alarmen + pop-upschermalarmen zorgen voor tijdige waarschuwingen voor problemen zoals vastlopen van platen, tekorten aan platen, verkeerd uitgelijnde materiaalframes en onvoldoende luchtdruk, waardoor productie-ongelukken worden voorkomen.

- Universele SMEMA-interfacepoort: industriestandaard interface, naadloos compatibel met drukpersen, pick-and-place-machines, golfsoldeermachines, inspectieapparatuur en andere SMT-productielijnen.


2. Industriestandaardconfiguratie

- Aangepaste specificaties voor grote PCB's: specifiek ontwikkeld voor brede PCB's, ondersteunende borden tot 330 mm breed en 450 mm lang, die een grotere pasvorm bieden dan standaard bordlaadmachines en een bredere industriële toepasbaarheid.

- Afgedichte veiligheidsbeschermingsbehuizing: volledig omsloten plaatstaal + framestructuur van aluminiumlegering, slagvast, stofdicht en voorkomt onbedoeld contact. Duurzaam, zelfs in zware werkplaatsomgevingen.

- Precisie kogelomloopspindel uniform heffen: stappenmotor drijft de kogelomloopspindel nauwkeurig aan, waardoor het materiaalframe soepel en gelijkmatig wordt opgetild, het kantelen of schudden van de plank wordt voorkomen en een nauwkeurige laadpositie wordt gegarandeerd.

- Speciale duwbescherming voor grote platen: geoptimaliseerde bufferduwstructuur voor het flexibel duwen van grote dunne en stijve platen, waardoor buigen en barsten onder spanning wordt voorkomen, waardoor de procesuitval aanzienlijk wordt verminderd.

- Driepunts pneumatische vergrendelingspositionering: Driepunts pneumatische klemming van het materiaalframe zorgt voor een stabiele en niet-verschuivende vergrendeling, waardoor schudden tijdens zwaar gebruik van grote platen wordt voorkomen en een consistente uitgangspositie voor elk bord wordt gegarandeerd.

- Handmatig aangezwengeld mechanisch fijnafstemmingsspoor: handmatig verstelbare spoorbreedte met uniforme demping en veilige vergrendeling, aanpasbaar aan middelgrote en grote printplaten van verschillende diktes.

- Ononderbroken continue invoer met twee frames: frames voor werk- en reservemateriaal werken afwisselend, met een snelle framewissel van 20 seconden, waardoor handmatig stoppen voor het bijtanken overbodig wordt en een ononderbroken werking van de productielijn wordt gegarandeerd.

- Pitch-aanpassing op meerdere niveaus: vijf verstelbare hefhoogtes maken vrij schakelen mogelijk, compatibel met materiaalframes met verschillende sleufafstanden, die voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende productieprocessen en verschillende plaattypes.


IV. Toepassingsscenario's

- SMT (Surface Mount Technology) productielijnaanpassing: geplaatst aan de voorkant van de soldeerpastaprinter, transporteert deze automatisch en netjes grote PCB-substraten en voert deze met een uniforme snelheid naar de pick-and-place-machine om de plaatsing van componenten, soldeer- en assemblageprocessen te voltooien, waardoor onbemande materiaalverwerking op de SMT-productielijn wordt bereikt.

- Aanpassing van de DIP-productielijn (Digital In-line Package): Gelegen aan de voorkant van de verwerkingsstap door het gat, transporteert het automatisch de voltooide printplaten en voert ze soepel in de golfsoldeerapparatuur voor solderen, ter vervanging van handmatige bediening en het laden van platen, waardoor mankracht wordt bespaard.

- Aanpassing van productielijnen voor testen en verpakken: Kan worden geïnstalleerd aan de voorkant van testapparatuur, waarbij automatisch materialen worden geleverd aan ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester) en verpakkingsapparatuur, waardoor het hele proces van het testen, sorteren en verpakken van printplaten wordt voltooid.

- Aanpassing voor smalle hoekwerkstations: De L-vormige hoekstructuur heeft een bescheiden voetafdruk, geschikt voor plaatsing in fabriekshoeken en smalle werkstations, waarbij volledig gebruik wordt gemaakt van de dode ruimte en de lay-out van de productielijn in de werkplaats wordt geoptimaliseerd.



Parameteritem
Technische specificatie
Model
OK-LX-330
Toepasselijke PCB-breedte
50-330 mm
Maximale PCB-lengte
450 mm
Tijdschriftformaat
460*400*563mm
Apparatuurafmetingen
1200*1200*1680mm
Transportband Hoogte
900 ± 30 mm
Vermogensparameter
220V / 0,35KW
Transportrichting
Links en rechts optioneel
Tijdschriftconfiguratie
Werken + Wachten Magazine
Tijdschriftvervangingstijd
Ongeveer 20 seconden
Werkluchtdruk
4-6 bar
Gewicht uitrusting
150 kg
Spoorstructuur
Handmatige aanpassing op één spoor
Hefhoogte
10-50 mm verstelbaar
Communicatie-interface
Standaard SMEMA-interface


Waar het wordt gebruikt

Deze unit verzorgt het automatisch laden en lossen van PCB's in SMT-lijnen. Het vermindert de handmatige bediening van het bord, verkleint de kans op ESD of mechanische schade en zorgt ervoor dat de lijn in een gestaag tempo beweegt. Werkt met transportbandopstellingen met één of twee rijstroken.

Over Okai Intelligente Technologie

Wij zijn gevestigd in Dongguan, China en bouwen sinds 2008 automatiseringsapparatuur. In onze fabriek werken 90 tot 150 mensen en het merendeel van wat we maken, exporteren we naar klanten in meer dan 30 landen. De meeste van onze kopers zijn elektronicafabrikanten, leveranciers van auto-onderdelen en producenten van apparaten.

Wij zijn ISO 9001:2015 gecertificeerd. Onze apparatuur voldoet aan de CE-eisen. Voordat een machine de fabriek verlaat, draait deze 48 uur onafgebroken als onderdeel van onze standaard uitgaande inspectie. Veel van onze eigen componenten bewerken we in eigen huis, inclusief op maat gemaakte gereedschappen en opspanningen.

Standaardmachines worden binnen 5 tot 8 werkdagen verzonden. Wij bieden 1 jaar garantie op het hoofdapparaat en technische ondersteuning zolang u de machine gebruikt. De verpakking bestaat uit houten kisten met schuim - geschikt voor zee- of luchtvracht. Monsterbestellingen zijn welkom.

Verwante producten

Stuur een aanvraag