환영합니다 Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
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SMT-250 듀얼 레일 PCB 수신 기계 듀얼 트랙 동기 전달 PLC 지능 제어 및 조정 가능한 리프팅 피치

기본 속성
원산지: 중국 본토
브랜드 이름: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
인증: ISO 9001
모델 번호: OK-AU-250S
부동산 거래
최소 주문 수량: MOQ : 1 세트
가격: open to negotiation
지불 조건: 티/티
공급 능력: 1000 세트/달
제품 요약
이중 재료 프레임과 교체 가능한 프레임을 갖춘 이중 트랙 자동 PCB 테이크업 기계입니다. PLC는 안정적으로 작동하며 리플로우 납땜 및 플러그인 라인 PCB 자동 권취와 호환됩니다.

제품 세부정보

강조하다:

듀얼 트랙 동기 전달 PCB 수신 기계

,

PLC 지능 제어 듀얼 레일 전진 기계

,

조절 가능한 리프팅 피치 SMT-250 기계

Model: OK-AU-250S
Overall Dimension: 1550×1500×1300mm
Conveying Height: 900±30mm
Applicable Magazine: 355×320×563mm
Applicable PCB: 폭: 50-250mm, 최대 길이: 350mm
Power Supply: 220V / 0.35KW
Conveying Direction: 양방향 전환 가능
Magazine Replacement Time: 약 20초
Magazine Configuration: 1개의 작업 프레임 + 1개의 대기 프레임
Working Pressure: 4-6바
Machine Weight: 320kg
Fixed Edge Spacing: 686mm
Track Structure: 이중 트랙 동기식 운반
Body Material: 판금 및 알루미늄 합금 통합
Driving Method: 스테퍼 모터 + 볼 나사
Control System: PLC 지능형 제어, 안정적인 대량 생산
Lifting Pitch: 10/20/30/40/50mm 조정 가능
Operation Mode: 터치스크린 + 결함 자체 감지
Positioning Structure: 3점 공압 클램핑
Adjustment Method: 수동 나사 폭 조정
제품 설명

SMT-250 이중 레일 PCB 수신 기계


모델: OK-AU-250S
전반적인 차원: 1550×1500×1300mm
표준 운반 높이: 900±30mm
호환 프레임 크기: 355×320×563mm
적용 가능한 PCB 크기: 폭 50-250mm, 길이 최대 350mm
전원 공급 장치: 220V / 0.35KW
운반 방향: 왼쪽 및 오른쪽 방향을 자유롭게 전환 가능
프레임 변경 시간: 빠른 프레임 변경 시 약 20초
프레임 구성: 작업 프레임 1개 + 예비 대기 프레임 1개
작동 공기압: 4-6bar
무게: 320kg
고정 가장자리 내부 간격: 686mm
추적 트랙: 이중 레일 동기식 컨베이어


I. 장비 특징:
1. 동봉 된 판금 + 알루미늄 합금 통합 본체, 견고하고 내구성이 뛰어나고 높은 수준의 안전 보호 기능을 갖추고 있어 작업장 사용을 더욱 안전하게 만듭니다.

2. 볼 스크류 리프팅 드라이브와 결합된 스테퍼 모터는 흔들림이나 걸림 없이 재료 프레임을 부드럽고 안정적으로 들어 올리는 것을 보장합니다.

3. PLC 지능형 제어 시스템을 갖춘 기계는 낮은 고장률로 안정적으로 작동하므로 장기간 연속 대량 생산에 적합합니다.

4. 다양한 설정으로 조정 가능한 리프팅 피치: 10/20/30/40/50mm, 다양한 PCB 두께에 적용 가능.

5. 자동 결함 진단 기능이 내장된 고화질 터치스크린 인터페이스; 초보자도 사용하기 쉽고 조작하기 쉽습니다.

6. 3점 공압식 클램핑 및 위치 지정으로 재료 프레임을 정밀하게 고정하여 정렬 불량을 방지합니다.

7. 수동식 나사식 폭 조정 구조는 안정적이고 균형 잡힌 조정을 제공하며 다양한 재료 프레임과 호환됩니다.

8. 이중 경보 프롬프트(시청각 + 화면)는 이상 상황에 대해 적시에 경고를 제공하여 생산 중단 시간 손실을 최소화합니다.

9. 표준 범용 SMEMA 인터페이스를 통해 업스트림 및 다운스트림 자동화 생산 라인과 원활하게 통합할 수 있습니다.

10. 푸셔 보호 장치가 내장되어 PCB 푸셔 변형 및 파손을 효과적으로 방지하여 재료 낭비를 크게 줄입니다.


II. 응용 시나리오

1. 리플로우 솔더링 백엔드 입고: 리플로우 솔더링 후 시스템이 PCB를 자동으로 수신하고 깔끔하게 적층하여 수동 보드 피킹을 대체하고 인건비를 절감하며 생산 효율성 및 완제품 수율을 향상시킵니다.

2. 다중 공정 중간 단계 입고: PCB가 패턴 전사, 에칭, 솔더 마스킹 등 여러 공정을 거친 후 시스템이 자동으로 보드를 수집하고 저장하므로 전체 자동화 생산 라인의 원활하고 중단 없는 운영이 보장됩니다.

3. 부품 삽입 라인 엔드 엔드 수신: 부품 삽입 프로세스 후 시스템은 완성된 PCB를 재료 프레임에 자동으로 깔끔하게 저장하여 후속 납땜, 검사 및 테스트 프로세스를 위한 원활한 통합을 보장합니다.




설명
모델
OK-AU-250S
전반적인 차원
1550×1500×1300mm
운반 높이
900±30mm
해당 매거진
355×320×563mm
적용 가능한 PCB
폭: 50-250mm, 최대 길이: 350mm
전원공급장치
220V / 0.35KW
운반 방향
양방향 전환 가능
매거진 교체 시간
약 20초
매거진 구성
1개의 작업 프레임 + 1개의 대기 프레임
작동 압력
4-6bar
기계 무게
320kg
고정 가장자리 간격
686mm
트랙 구조
이중 트랙 동기식 운반
본체 재질
판금 및 알루미늄 합금 통합
운전 방법
스테퍼 모터 + 볼 나사
제어 시스템
PLC 지능형 제어, 안정적인 대량 생산
리프팅 피치
10/20/30/40/50mm 조정 가능
작동 모드
터치스크린 + 결함 자체 감지
포지셔닝 구조
3점 공압 클램핑
조정 방법
수동 나사 폭 조정
알람 기능
소리, 빛, 팝업 듀얼 알람
통신 인터페이스
SMEMA 표준 인터페이스
보호구조
보드 변형을 방지하기 위한 푸시 플레이트 보호
응용 시나리오
리플로우 솔더링 후면 엔드, 프로세스 중간 섹션, 플러그인 라인 테일 엔드


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