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20pcsのバッファ容量,双方向伝送,および460mm幅PCB互換性を持つシングルトラックNGKバッファマシン

基本的な特性
原産地: 中国本土
ブランド名: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
認証: ISO 9001
モデル番号: OK-HCJ-460
取引物件
最小注文数量: MOQ:1セット
価格: open to negotiation
支払条件: T/T
供給能力: 1000セット/月
製品概要
産業用モノレール NGOK バッファ マシンは、良品基板と不良基板の選別とバッファリング、複数の動作モードをサポートし、生​​産ラインのサイクル タイムのバランスをとり、さまざまなタイプの自動生産ラインと互換性があります。

製品詳細

ハイライト:

単軌PCBバッファ機

,

自動PCB分類装置

,

回路板のバッファリングマシン

Equipment Model: OK-HCJ-460
Overall Dimension(L×W×H): 600*1080*1600mm
Standard Transport Height: 900±30mm
Applicable PCB Size: 幅50~460mm、最大長さ450mm
Power Supply & Power: 220V / 0.35KW
Transport Direction: 左-右 / 右-左 オプション
Buffering Capacity: 20個
Operating Air Pressure: 4-6バール
Machine Weight: 200kg
Track Type: 単一トラック
製品の説明

シングルトラックNGOKバッファマシン - 自動PCB選別およびバッファリング装置


I. 製品紹介

シングルトラック NGOK バッファ マシンは、電子インテリジェント製造生産ライン向けの特殊なバッファリングおよび仕分け装置です。主に、良品および不良品の PCB の分類とバッファリング、および一時保管に使用され、さまざまな自動化された生産プロセスのサイクル タイム バランスに適応します。この機器は業界標準の成熟した構成を使用しており、安定した動作と強力な互換性を保証します。また、ストレートスルー、バッファリング、良/不良ボードのソートなどの複数のモードをサポートする、いくつかの独自の機能設計も備えています。生産ラインにおけるサイクルタイムのばらつき、検査後の基板の混入、装置のダウンタイムなどの問題を効果的に解決します。これは大型 PCB 生産シナリオに適しており、電子表面実装技術 (SMT)、テスト、半導体処理の自動生産ラインで広く使用されています。


II.機器パラメータ

機器型式:OK-HCJ-460
機器寸法 (L*W*H): 600*1080*1600mm
標準搬送高さ:900±30mm
適合基板仕様:幅50~460mm、最大長さ450mm
電源/電力: 220V / 0.35KW
搬送方向:双方向(左右)選択可能
ボードバッファ数量:20個
作動空気圧: 4-6bar
装備重量:200kg
レール構造: シングルレール


Ⅲ.設備の特徴

1. 基本的な標準構成 |業界共通 産業用プログラマブル制御システムを搭載しており、安定した稼働と低い故障率を実現し、長期連続量産運転に適しています。インテリジェントなタッチスクリーン インターフェイスを備え、自動機器障害診断をサポートし、タッチスクリーン ポップアップと音声と視覚の二重アラーム プロンプトを備えているため、操作が簡単でメンテナンスが便利です。標準のユニバーサル機器ドッキング ポートにより、さまざまな自動生産ライン機器にシームレスに接続でき、強力な汎用性と幅広い適用性を実現します。機械本体は密閉板金アルミニウム合金構造を採用しており、堅牢な構造と優れた保護を提供し、作業場での長期にわたる産業作業環境に適しています。


2. コア機能 |従来モデルを上回る

① 多機能動作モード: 良品と不良品の選別、材料バッファリング、生産ラインパススルーの 3 つの動作モードをサポートし、複数の用途を提供し、さまざまな生産プロセス要件に適応します。


②先入れ先出し(FIFO)と後入れ後出し(LIFO)の両方の排出ロジックをサポートしており、生産プロセスに応じて自由に切り替えることができ、さまざまな生産ラインのフロー基準に適応します。


③ バッファリフトステップ距離は、回路基板の実際の厚さに応じてカスタマイズでき、さまざまな厚さの基板でのバッファリング操作に適応し、柔軟な適応性を提供します。


④ 手回しネジ幅調整機構を備えており、安定したバランスのとれた調整が保証され、さまざまな回路基板仕様に迅速に適応できるため、デバッグが容易になります。


⑤ 大型基板への対応力が高く、460mm幅の基板に対応し、大型基板生産時のバッファリングや仕分けニーズをカバーします。


IV.アプリケーションシナリオ

1. SMT自動生産ライン:配置装置とリフローはんだ付け装置の後に導入して、はんだ付けされた回路基板を一時的にバッファして保管し、上流プロセスと下流プロセスの生産サイクルのバランスをとり、装置のスタンバイや生産ラインの渋滞を回避し、生産ラインの継続的な稼働を確保します。


2.精密検査工程の後工程:はんだペースト検査や光学検査などの各種検査装置の後工程に適応し、装置の検査信号を受信し、良品基板と不良基板を自動的に分類・収集し、良品基板と不良基板の自動分離を実現し、材料混合問題を排除し、製品の歩留まり管理効率を向上させます。


3. 半導体製造プロセス:チップのフォトリソグラフィー、エッチング、パッケージングなどの各工程間の材料搬送や緩衝、ウエハやチップなどの精密材料の一時保管、各工程の作業工程の接続、半導体生産ラインの円滑かつ整然とした稼働の確保に適しています。



アイテム 仕様
モデル OK-HCJ-460
全体寸法 (LWH) 600*1080*1600mm
標準搬送高さ 900±30mm
適用基板サイズ 幅: 50-460mm、最大長さ: 450mm
電源・電源 220V / 0.35KW
搬送方向 左右双方向オプション
PCB の保管容量 20個
使用空気圧 4~6バール
機械重量 200kg
トラックの構造 シングルトラック


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