L型PCBローダー,PCB幅50-250mm 連続配給のダブルフレームとSMEMA標準インターフェース

SMT用のL型自動PCBフィッダー

I. 製品紹介
このシリーズL型PCBフィッダには,OK-LX-250標準モデルとOK-LX-330拡張モデルという2つのモデルが含まれています.自動PCB板の供給のために特別に設計されています装置はL型角構造を採用し,生産ラインの角接続に適応し,ワークショップの死角を効率的に利用し,スペースを節約します.メタルシートとアルミニウム合金 閉じられたボディを使用します, ステップモーターとボールスクロールリフティング構造とPLCインテリジェント制御システムで装備され,安定した出力,低騒音操作,低故障率を保証します.装置は二重フレーム回転動作モードを備えていますダウンストリーム機器に自動でPCBボードを輸送し,手動配給を代替し,ボード汚染を減らす労働費を削減するSMT,DIP,検査,パッケージングを含む全生産ラインプロセスに適応します. 非常に汎用的で耐久性があり,維持が簡単です.

II 設備のパラメータ

1OK-LX-250 (標準モデル)

- 製品名: L型完全自動ボードロードマシン

- 製品名:ボードフィッダー,材料ロード機,コーナーボードロードマシン

- 適用されるボード材料:標準サイズPCB回路板

- PCBボード幅範囲: 50-250mm

-PCBボード 最大長さ: 350mm

- 材料 フレーム 寸法: 355*320*563mm

- 装置の寸法: 1000*1000*1680mm (長さ*幅*高さ)

- 輸送高度: 900±30mm (業界標準)

- 電源: 220V/0.35KW

- 輸送方向:右左/左右 (二方向オプション)

- 材料枠構成: 1 作業材料枠 + 1 待機材料枠

- 材料のフレーム交換時間: 約20秒

- 作業気圧: 4-6バー

- 機器の重量: 150kg

- 軌道の構造: 単列鉄道,手動回転スクリュー幅調整

- リフティングピッチ:複数の範囲で調整可能 (10/20/30/40/50mm)

- 通信インターフェイス:標準的なSMEMA通信インターフェイス

2. OK-LX-330 (ワイドバージョン)

- 製品名: L型完全自動ボードロードマシン

- 製品名:ボードフィッダー,材料ロード機,コーナーボードロードマシン

- 適用されるボード材料: 大型PCB回路板

- PCBボード幅範囲: 50-330mm

-PCBボード 最大長さ: 450mm

- 材料枠の寸法: 460*400*563mm

- 装置の寸法:1200*1200*1680mm (長さ*幅*高さ)

- 輸送高度: 900±30mm (業界標準)

- 電源: 220V/0.35KW

- 輸送方向:右左/左右 (二方向オプション)

- 材料枠 構成: 1 つの作業材料枠 + 1 つの待機材料枠

- 材料のフレーム交換時間: 約20秒

- 作業空気圧:4〜6バー

- 機器の重量: 150 kg

- 軌道の構造:単列車,手動のスクリュー幅調整

- リフティングピッチ:複数の範囲で調整可能 (10/20/30/40/50 mm)

- 通信インターフェイス:標準的なSMEMA通信インターフェイス

III 設備の特徴

1基本的な普遍性

- PLCインテリジェント制御システム: プログラム可能なPLC制御プログラムを採用し,安定した論理操作,工場で長期間の連続的な大量生産をサポートし,低故障率,メンテナンスの停電時間を短縮する.

- タッチスクリーン 操作が簡単: ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン操作インターフェース,自動故障診断,機器異常ポップアッププロンプト,初心者の使用が簡単人工学習コストを削減する.

- 選択的な二方向輸送: 左側と右側の二方向供給をサポートし,異なる生産ラインレイアウトに適応し,生産ラインレイアウトを変更する必要はありません.柔軟な設置と配置複数のアラーム保護: 音声と視覚アラームと画面上のプロンプトを装備し, 材料不足,ボードの詰まり,生産障害を防ぐこと.

- 標準ユニバーサルインターフェース: 標準的な産業用SMEMA通信インターフェース,様々なSMTおよびDIP生産ライン機器にシームレスに接続し,強力な互換性を提供します.

2業界標準の構成

- 2 つのモデルオプション: 250S 標準型と 330S 拡張型で利用可能で,異なる電子生産および処理ニーズを満たすために,小および大きな PCB ボードをカバーします.

- 密封された安全体: 薄金属とアルミニウム合金で囲まれた構造,防塵,耐衝撃,高い保護レベル,複雑なワークショップ環境に適しています耐久性があり,老化に耐える.

- 精密ボールスクリューリフティング給餌:ステップモーターはボールスクリューを動かし,材料フレームの均一で静かなリフティング,正確な位置付け,滑らかな,偏差が容易でない出力を確保します.

- PCB プレート プレート プレート プレート プレート プレート生産損失を削減する.

- 3点の精密気圧位置付け: 上部と下部の気圧固定構造が材料フレームをしっかり固定し,安定した動作と精密で一貫した給餌位置を保証します.

- 手動の機械的な幅調整: 手動のスクリューは,様々なPCB厚さに適応し,スムーズかつ安全に軌道の幅を調整します.

- 2つのフレーム連続供給: 作業材料と待機材料のフレームの組み合わせにより,フレームが20秒で自動的に迅速に変更されます.機械の停止時間をなくし,継続的な生産を保証する.

- 多層の上げピッチ: 自由に調節できる5つのピッチレベルは,異なる材料フレーム仕様と生産プロセスに適応し,より幅広い汎用性を提供します.

IV 応用シナリオ

- SMT組立ライン: 溶接ペストプリンタの前端に設置され,自動的にPCB基板を供給します.部品の配置と溶接の組立プロセスを完了するために,ピック・アンド・プレイスマシンに正確にそれらを供給するSMTの生産ラインに自動的な供給を実現する.

- DIP挿入生産ライン:挿入生産ラインの前端に位置し,挿入回路板を溶接のための波溶接装置に自動的に輸送します.手動操作とボードの積載を代替する.

- 試験およびパッケージング生産ライン: 試験機器のフロントエンド供給に適応し,ICTオンラインテスト,FCT機能テスト,パッケージングマシンなどに接続できます.試験を完了させるための自動給餌プレート選別や包装のプロセスです

- ワークショップのコーナーステーション: L 形のコーナー構造,小さな足跡,小さなワークショップやコーナー場所に設置するのに適しています.工場内の空白を合理的に利用し,生産ラインの配置を最適化.

この装置は,SMT線でPCBの自動積載と卸荷を処理します. これは手動的なボード処理を削減し,ESDや機械的な損傷のリスクを軽減します.線を安定したペースで動かせます単車線と二車線コンベヤーセットアップで動作します